1 前言
經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床一般都配有四工位自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架,，它是根據(jù)微機(jī)數(shù)控系統(tǒng)改造傳統(tǒng)機(jī)床設(shè)備的需要,， 同時(shí)兼顧刀架在機(jī)床上能夠獨(dú)立控制的需要而設(shè)計(jì)的。現(xiàn)有自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架,，其結(jié)構(gòu)主要有插銷式和端齒盤式,。由于刀架生產(chǎn)廠家無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，因此其結(jié)構(gòu),、尺寸各異,。而無論是哪一類刀架，要使其正常工作,，均涉及到機(jī)械,、電氣、控制系統(tǒng)等多方面的穩(wěn)定,、可靠工作,。一旦出現(xiàn)某種故障現(xiàn)象，則可能是機(jī)械原因,，也可能是電氣,、控制系統(tǒng)方面的原因。因此,，只有根據(jù)不同故障類型,，找準(zhǔn)原因，準(zhǔn)確迅速確定故障點(diǎn),，方能及時(shí)排除故障,。
現(xiàn)以目前使用較多的端齒盤式四工位自動(dòng)刀架可能出現(xiàn)的各種故障現(xiàn)象加以分析，確定其排除方法,。其它類型的刀架,，雖其結(jié)構(gòu),、尺寸、元器件類型各有差異,，但故障原因大多類似,，也可參照此法加以排除。
2 刀架不能啟動(dòng)
2.1 機(jī)械方面的原因
刀架預(yù)緊力過大
當(dāng)用六角扳手插入蝸桿端部旋轉(zhuǎn)時(shí)不易轉(zhuǎn)動(dòng),， 而用力時(shí)可以轉(zhuǎn)動(dòng),，但下次夾緊后刀架仍不能啟動(dòng)。此種現(xiàn)象出現(xiàn),，可確定刀架不能啟動(dòng)的原因是預(yù)緊力過大,，可通過調(diào)小刀架電機(jī)夾緊電流排除之,。
刀架內(nèi)部機(jī)械卡死
當(dāng)從蝸桿端部轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿時(shí),，順時(shí)針方向轉(zhuǎn)不動(dòng)，其原因是機(jī)械卡死,。首先,，檢查夾緊裝置反靠定位銷是否在反靠棘輪槽內(nèi)，若在,，則需將反靠棘輪與螺桿連接銷孔回轉(zhuǎn)一個(gè)角度重新打孔連接’其次,，檢查主軸螺母是否鎖死，如螺母鎖死,，應(yīng)重新調(diào)整’再次,，由于潤滑不良造成旋轉(zhuǎn)件研死，此時(shí),，應(yīng)拆開,，觀察實(shí)際情況，加以潤滑處理,。
2.2 電器方面的原因
電源不通,、電機(jī)不轉(zhuǎn)。
檢查熔芯是否完好,、電源開關(guān)是否良好接通,、開關(guān)位置是否正確。當(dāng)用萬用表測量電容時(shí),，電壓值是否在規(guī)定范圍內(nèi),，可通過更換保險(xiǎn)、調(diào)整開關(guān)位置,、使接通部位接觸良好等相應(yīng)措施來排除,。除此以外，電源不通的原因還可考慮刀架至控制器斷線,、刀架內(nèi)部斷線,、電刷式霍爾元件位置變化導(dǎo)致不能正常通斷等情況,。
電源通，電機(jī)反轉(zhuǎn),。
可確定為電機(jī)相序接反,。通過檢查線路，變換相序排除之,。
手動(dòng)換刀正常,、機(jī)控不換刀。
此時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查微機(jī)與刀架控制器引線,、微機(jī)I/O接口及刀架到位回答信號,。
3 刀架連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、到位不停
由于刀架能夠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),，所以,，機(jī)械方面出現(xiàn)故障的可能性較小，主要從電氣方面檢查,。
檢查刀架到位信號是否發(fā)出,，若沒有到位信號，則是發(fā)訊盤故障,。此時(shí)可檢查( 發(fā)訊盤彈性觸頭是否磨壞,、發(fā)訊盤地線是否斷路或接觸不良或漏接，是否需要更換彈性片觸頭或重修,，針對其線路中的繼電器接觸情況,、到位開關(guān)接觸情況、 線路連接情況相應(yīng)地進(jìn)行線路故障排除,。
當(dāng)僅出現(xiàn)某號刀不能定位時(shí),，則一般是由于該號刀位線斷路所致。
4 刀架越位過沖或轉(zhuǎn)不到位
刀架越位過沖故障的主要原因是后靠裝置不起作用,。
檢查后靠定位銷是否靈活,，彈簧是否疲勞。此時(shí)應(yīng)修復(fù)定位銷使其靈活或更換彈簧,。
檢查后靠棘輪與蝸桿連接是否斷開,，若斷開，需更換連接銷,。若仍出現(xiàn)過沖現(xiàn)象,，則可能是由于刀具太長過重，應(yīng)更換彈性模量稍大的定位銷彈簧,。
出現(xiàn)刀架運(yùn)轉(zhuǎn)不到位(有時(shí)中途位置突然停留),，主要是由于發(fā)訊盤觸點(diǎn)與彈性片觸點(diǎn)錯(cuò)位， 即刀位信號膠木盤位置固定偏移所致,。此時(shí),，應(yīng)重新調(diào)整發(fā)訊盤與彈性片觸頭位置并固定牢靠,。
若仍不能排除故障，則可能是發(fā)訊盤夾緊螺母松動(dòng),，造成位置移動(dòng),。
5 刀架不能正常夾緊
出現(xiàn)該故障時(shí)， 首先檢查夾緊開關(guān)位置是否固定不當(dāng),，并調(diào)整至正常位置’其次,，用萬用表檢查其相應(yīng)線路繼電器是否能正常工作，觸點(diǎn)接觸是否可靠,。若仍不能排除,，則應(yīng)考慮刀架內(nèi)部機(jī)械配合是否松動(dòng)。有時(shí)會(huì)出現(xiàn)由于內(nèi)齒盤上有碎屑造成夾緊不牢而使定位不準(zhǔn),，此時(shí),，應(yīng)調(diào)整其機(jī)械裝配并清潔內(nèi)齒盤。
6 其它故障現(xiàn)象
除以上故障外,，有時(shí)還出現(xiàn)無法機(jī)控選刀,、夾緊后無回答信號,、 啟動(dòng)或松開手控按鈕刀架返原來位置等故障現(xiàn)象,。 出現(xiàn)這些故障的主要原因是電路中繼電器接觸不良、膠木盤位置不正,、電源相序不對所致,，可分別對其加以調(diào)整、修復(fù),，使故障排除,。