磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。 大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工，少數(shù)的是使用油石,、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工,，如珩磨機、超精加工機床,、砂帶磨床,、研磨機和拋光機等。

磨床加工范圍

磨床能加工硬度較高的材料,，如淬硬鋼,、硬質(zhì)合金等;也能加工脆性材料，如玻璃,、花崗石,。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削,，如強力磨削等,。

磨床的發(fā)展歷程

十八世紀30年代,，為了適應(yīng)鐘表、自行車,、縫紉機和槍械等零件淬硬后的加工,，英國 、德國和美國分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床,。這些磨床是在當時現(xiàn)成的機床如車床,、刨床等上面加裝磨頭改制而成的，它們結(jié)構(gòu)簡單,，剛度低,，磨削時易產(chǎn)生振動，要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件,。

1876年在巴黎博覽會展出的美國布朗-夏普公司制造的萬能外圓磨床,，是首次具有現(xiàn)代磨床基本特征的機械。它的工件頭架和尾座安裝在往復(fù)移動的工作臺上,，箱形床身提高了機床剛度,，并帶有內(nèi)圓磨削附件。1883年,，這家公司制成磨頭裝在立柱上,、工作臺作往復(fù)移動的平面磨床。

1900年前后,，人造磨料的發(fā)展和液壓傳動的應(yīng)用,，對磨床的發(fā)展有很大的推動作用。隨著近代工業(yè)特別是汽車工業(yè)的發(fā)展,，各種不同類型的磨床相繼問世,。例如20世紀初，先后研制出加工氣缸體的行星內(nèi)圓磨床,、曲軸磨床,、凸輪軸磨床和帶電磁吸盤的活塞環(huán)磨床等。

自動測量裝置于1908年開始應(yīng)用到磨床上,。到了1920年前后,，無心磨床、雙端面磨床,、軋輥磨床,、導(dǎo)軌磨床，珩磨機和超精加工機床等相繼制成使用;50年代又出現(xiàn)了可作鏡面磨削的高精度外圓磨床;60年代末又出現(xiàn)了砂輪線速度達60～80米/秒的高速磨床和大切深,、緩進給磨削平面磨床;70年代,，采用微處理機的數(shù)字控制和適應(yīng)控制等技術(shù)在磨床上得到了廣泛的應(yīng)用。

變頻器在磨床上的節(jié)能應(yīng)用

標準機械加工所使用磨床,，砂輪電動機均按傳統(tǒng)啟動電路運行,。電動機啟動后按照額定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn),，由于電網(wǎng)電壓有一定磨床波動，砂輪工件磨床磨擦負載不斷磨床變化,，都會影響電動機磨床轉(zhuǎn)速誤差,，標準 砂輪電動機起動電路一般只有一種加工速度，難以適應(yīng)不同工件大小磨床要求不同磨床加工相對線速度,，以至于所加工工件磨床加工精密度很難保證,。因此從提高加工質(zhì)量加工效率，節(jié)約能源等方面考慮,，將變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用于磨床,，可以收到滿意磨床效果。

機械加工行業(yè)磨床所加工磨床產(chǎn)品種類繁多,，工件大小尺寸不同,，要求加工精度各異。相對磨床要求砂輪轉(zhuǎn)速于主軸磨床線速度不同,，單純磨床調(diào)整主軸磨床轉(zhuǎn)速來滿足工件磨床加工線速度很難調(diào)整到理想狀態(tài),。又由于軸桿類加工過程所產(chǎn)生磨床應(yīng)力彎曲，磨削過程會產(chǎn)生砂輪進給磨床力矩不同,，這樣就帶來砂輪輸出轉(zhuǎn)速/力矩不同磨床變化,，相應(yīng)磨床會產(chǎn)生振刀紋/燒糊紋等，磨削精度很難保證,，由此造成生產(chǎn)效率低,，精品率低等。

隨著電力電子技術(shù)磨床發(fā)展,，變頻調(diào)速技術(shù)磨床越來越普及，機械加工行業(yè)變頻器磨床應(yīng)用收到很好磨床效果,。其中,，以變頻器磨床無級調(diào)速，軟啟動,，恒轉(zhuǎn)矩輸出極大磨床滿足了機械加工設(shè)備對恒速度/恒轉(zhuǎn)矩磨床要求,。

磨床的分類

隨著高精度、高硬度機械零件數(shù)量的增加,，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展,，磨床 的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長,。

(1)外圓磨床：是普通型的基型系列,，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。

(2)內(nèi)圓磨床：是普通型的基型系列,，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的磨床,。此外,，還有兼具內(nèi)外圓磨的磨床。

(3)座標磨床：具有精密座標定位裝置的內(nèi)圓磨床,。

(4)無心磨床：工件采用無心夾持,，一般支承在導(dǎo)輪和托架之間，由導(dǎo)輪驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn),，主要用于磨削圓柱形表面的磨床,。例如軸承軸支等。

(5)平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床,。

a.手搖磨床適用于較小尺寸及較高精度工件加工,，可加工包括弧面、平面,、槽等的各種異形工件,。

b.大水磨適用于較大工件的加工，加工精度不高,，與手搖磨床相區(qū)別,。

(6)砂帶磨床：用快速運動的砂帶進行磨削的磨床。

(7)珩磨機：用于珩磨工件各種表面的磨床,。

(8)研磨機：用于研磨工件平面或圓柱形內(nèi),，外表面的磨床。

(9)導(dǎo)軌磨床：主要用于磨削機床導(dǎo)軌面的磨床,。

(10)工具磨床：用于磨削工具的磨床,。

(11)多用磨床：用于磨削圓柱、圓錐形內(nèi),、外表面或平面,，并能用隨動裝置及附件磨削多種工件的磨床。

(12)專用磨床：從事對某類零件進行磨削的專用機床,。按其加工對象又可分為：花鍵軸磨床,、曲軸磨床、凸輪磨床,、齒輪磨床,、螺紋磨床、曲線磨床等,。 深圳艾飛盛