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標(biāo)題: 關(guān)于普通車床車削梯形螺紋的問題 [打印本頁]

作者: 浮幻 時(shí)間: 2019-10-4 18:11
標(biāo)題: 關(guān)于普通車床車削梯形螺紋的問題
求助各位大俠普通車床車削螺距為6的雙線梯形螺紋應(yīng)該選用什么型號(hào)的機(jī)夾刀,，進(jìn)刀量該如何選擇,，怎么避免啃刀問題,，中徑精度該怎么控制,，怎么解決一條線粗一條線細(xì)的問題,？謝謝各位,！

作者: 東海fyh126 時(shí)間: 2019-10-4 20:48
是螺距6,，還是導(dǎo)程6,，要搞清楚,。螺距6雙頭螺紋,，就是導(dǎo)程12.

作者: 浮幻 時(shí)間: 2019-10-4 21:04
大俠們，有自己觀點(diǎn)的可以讓小弟參考參考謝謝了

作者: 李玉彬 時(shí)間: 2019-10-5 00:02
數(shù)控吧,，要不量大旋風(fēng)

作者: 李玉彬 時(shí)間: 2019-10-5 00:03
數(shù)控宏程序,，普車效率太低

作者: 浮幻 時(shí)間: 2019-10-5 07:51
量小，只能普車做,，螺距是6導(dǎo)程是12,，機(jī)夾刀做到深度時(shí)會(huì)三面切削容易蹦刀

作者: 764532975 時(shí)間: 2019-10-5 09:18
普車一般都是手磨刀干，機(jī)夾刀不太好用,，

作者: 韓寒11 時(shí)間: 2019-10-5 09:26
左右進(jìn)刀,，吃刀量在0.1mm左右，刀具懸長盡量要短

作者: 浮幻 時(shí)間: 2019-10-5 20:18

|韓寒11發(fā)表于 10-05 09:26左右進(jìn)刀,，吃刀量在0.1mm左右,，刀具懸長盡量要短

螺距為6的梯形螺紋深度為7，進(jìn)刀0.1的話速度太慢,，而且進(jìn)到最里面左右余量很小容易三面切削,。

作者: 浮幻 時(shí)間: 2019-10-5 20:20
各位大俠有好用的手機(jī)關(guān)于車工的軟件嘛，噴了切削液還是經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生積屑瘤怎么辦,，使用的是機(jī)夾刀,，轉(zhuǎn)數(shù)是56�,？梢愿倪M(jìn)嘛

作者: 游走邊緣 時(shí)間: 2019-10-5 20:37
數(shù)控吧,，梯形螺紋確實(shí)不好車

作者: 浮幻 時(shí)間: 2019-10-5 21:15
無奈不能用數(shù)控，還有內(nèi)梯形螺紋也有好多問題

作者: hgfdas 時(shí)間: 2019-10-5 22:02
數(shù)控吧,，梯形螺紋確實(shí)不好車

作者: 浮幻 時(shí)間: 2019-10-6 07:54

|浮幻發(fā)表于 10-05 20:20各位大俠有好用的手機(jī)關(guān)于車工的軟件嘛,，噴了切削液還是經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生積屑瘤怎么辦，使用的是機(jī)夾刀,，轉(zhuǎn)數(shù)是56,。可以改進(jìn)嘛

加大轉(zhuǎn)速的話來不及操作退刀,，容易撞到

作者: 遠(yuǎn)祥 時(shí)間: 2019-10-6 10:40
建議樓主采用左右切削法：用梯形螺紋車刀采用左右車削法車削梯形螺紋兩側(cè)面,，每邊留0、1~0、2mm的精車余量,，并車準(zhǔn)螺紋小徑尺寸,，螺紋車刀分辨沿左、右牙型一側(cè)的方向交叉進(jìn)刀,，直至牙底,。這種方法與斜進(jìn)法較類似，利用此方法螺紋車刀的兩刃都參與切削,。

作者: 浮幻 時(shí)間: 2019-10-6 23:05

|遠(yuǎn)祥發(fā)表于 10-06 10:40建議樓主采用左右切削法：用梯形螺紋車刀采用左右車削法車削梯形螺紋兩側(cè)面,，每邊留0、1~0,、2mm的精車余量,，并車準(zhǔn)螺紋小徑尺寸，螺紋車刀分辨沿左,、右牙型一側(cè)的方向交叉進(jìn)刀,，直至牙底。這種方法與斜進(jìn)法較類似,，利用此方法螺紋車刀的兩刃都參與切削,。

這好像就是分層切削，主要是機(jī)夾刀刀具前面切削刃太寬了左右余量很小,，基本小徑尺寸達(dá)到了他的中徑也達(dá)到了甚至小了,，沒有余量精加工了

作者: Alex19880319 時(shí)間: 2019-10-8 14:56
學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)！

作者: 浮幻 時(shí)間: 2019-10-8 21:44
請(qǐng)教大俠們,，切梯形螺紋很容易崩刀是怎么回事呢

作者: 浮幻 時(shí)間: 2019-10-11 07:24
現(xiàn)在我聽取了各位大俠的意見該用白鋼刀了,，然后白鋼刀車到最后面那兩個(gè)120度的角磨圓了，不耐磨,，我也一直有加切削液,，現(xiàn)在出現(xiàn)分線不均勻的現(xiàn)象，請(qǐng)教各位該怎么解決

作者: 浮幻 時(shí)間: 2019-10-12 19:01
請(qǐng)教一下各位了

作者: 浮幻 時(shí)間: 2019-10-21 19:50
這帖子就這么沒落了 ,，有沒有大神

作者: ys6320585 時(shí)間: 2019-10-30 07:59
XUEXILE

作者: c2701624717 時(shí)間: 2019-11-2 20:55

浮幻發(fā)表于 2019-10-11 07:24
現(xiàn)在我聽取了各位大俠的意見該用白鋼刀了,，然后白鋼刀車到最后面那兩個(gè)120度的角磨圓了，不耐磨,，我也一直 ...

分頭不均勻,，實(shí)際上就是分頭尺寸不準(zhǔn)，沒有消除絲杠間隙或消除間隙不對(duì),，粗車后精車時(shí)趕刀方向應(yīng)一致

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