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異種鋼焊接求教�,。�

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1#
發(fā)表于 2020-5-6 11:14:13 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
如下圖所示,,奧氏體不銹鋼環(huán)件焊接到本體材質(zhì)LCB(低碳鋼)上,,使用氬弧焊,焊絲選用er309,,電流100,,焊縫選用常見坡口樣式,焊縫厚度3mm-4mm,,焊接后在焊縫中心位置延圓周出現(xiàn)環(huán)狀裂紋,,請(qǐng)各位指教導(dǎo)致此類情況的可能原因0 g& @& Q5 `% C

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2#
發(fā)表于 2020-5-6 11:46:27 | 只看該作者
焊接時(shí)間過長(zhǎng)了吧,?焊縫是幾層?4 u# e+ Q/ `1 i' p
3#
 樓主| 發(fā)表于 2020-5-6 11:57:36 | 只看該作者
魍者歸來 發(fā)表于 2020-5-6 11:46* _( _' S  e8 y$ `, t7 \) m5 X
焊接時(shí)間過長(zhǎng)了吧,?焊縫是幾層,?

6 q# k5 m! q! t6 }, l4 Z' }& ?* V2層焊縫。您說的焊接時(shí)間過長(zhǎng)是指過燒了嗎,,還是,?還請(qǐng)指教,謝謝! w# X$ ]9 C- m, O/ _

點(diǎn)評(píng)

第二層焊縫等第一層焊縫的溫度降至60-70℃的時(shí)候再焊,,樓主可以試試  發(fā)表于 2020-5-6 13:33
4#
發(fā)表于 2020-5-6 12:38:11 | 只看該作者
焊前預(yù)熱試試
5#
發(fā)表于 2020-5-6 13:40:23 | 只看該作者
焊條型號(hào)不對(duì),,之前我也遇到過這個(gè)問題,304與45鋼焊用的不銹鋼焊條,,焊完之后有裂縫,,后來?yè)Q焊條試過好多次,最后用了不銹鋼與碳鋼過渡焊條,,具體牌號(hào)不記得了,,焊前預(yù)熱,焊后保溫,,最后沒有裂縫了,,不過強(qiáng)度不敢保證,如果是特別重要的部位,,建議還是換螺栓連接吧,。
6#
發(fā)表于 2020-5-6 18:18:46 | 只看該作者
看看公司有沒有類似的焊接工藝文件,如果有,,把工藝文件中的焊接參數(shù)給工人師傅,。
& D5 w% S6 z# f( r
. d7 |9 U: o4 h& `( e如果沒有類似鋼種的焊接工藝文件,就按規(guī)矩做異種鋼材焊接的焊接工藝評(píng)定,,做完評(píng)定,,再出焊接工藝文件。
7#
發(fā)表于 2020-5-6 18:43:11 | 只看該作者
坡口加深一些,,用直流脈沖焊機(jī),,焊絲選擇騙鐵一點(diǎn)的比如含錦,
7 g8 s# `( O* ]0 s5 R9 f
4 L/ f5 _1 i1 |& {以上是從別處復(fù)制的,,你可以試試哦
8#
發(fā)表于 2020-5-6 21:35:56 | 只看該作者
焊絲問題不大,,應(yīng)該是其他工藝問題。
9#
發(fā)表于 2020-5-7 17:43:55 | 只看該作者
氬弧焊防止裂紋產(chǎn)生的措施:
% Q- _+ N1 s8 _! i1,、收尾時(shí)采用合理的方法填滿弧坑,;
  K1 i; t/ K8 b1 a4 [; c) r1 X' B2,、嚴(yán)格控制焊件及焊絲中碳,硫,,磷含量,;: O, J: B9 d( `2 p2 t) j* \7 F
3、選擇合理的定位焊點(diǎn)數(shù)量和分布位置,;1 M3 D# r7 T* a) q7 U
4,、采取措施保護(hù)根部焊透;
* M0 p& p* o  N9 |; J" `. C5,、合理安排焊接順序,,避免收尾處于應(yīng)力集中處;
" K" k. Z' J3 K5 Y9 G6 E& n9 G7 u6,、焊前嚴(yán)格清理焊接區(qū)域,;5 c, M6 T& B8 {4 ?; S$ M" B: ]3 p
7、選擇合格的焊接速度,;6 M1 B9 F! q9 b. j
8,、選擇合適的焊接參數(shù),防止過燒,;
$ d  k" Z  k/ S2 h9,、合理安排焊接順序或采用焊接夾具輔助進(jìn)行焊接。
10#
發(fā)表于 2020-5-9 21:02:43 | 只看該作者
買對(duì)焊接條就行

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