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塑料這種高分子聚合物有各種各樣的處理方法。每種方法都有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),，更適合于特定的應(yīng)用,。接下來(lái)我們通過(guò)相關(guān)有趣的動(dòng)圖看看他們是如何被加工的！" d9 Z; R( F* T& p, N. S* j+ _
注塑機(jī)
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5 z/ m/ j1 Y) ?6 Y% h1 Q' E9 n注塑是一種通過(guò)將材料注射到模具中制造零件的制造方法,。加工塑料的主要方法是注射成型。在這個(gè)過(guò)程中,，塑料被放置到料斗，然后料斗將塑料加熱注入,，它是通過(guò)一長(zhǎng)的腔室與一個(gè)往復(fù)螺桿推壓,。之后,，它被軟化成流體狀態(tài),。噴嘴位于腔室的末端，流體塑料通過(guò)噴嘴強(qiáng)制冷卻,，閉合模具,。當(dāng)塑料冷卻和固化時(shí)，半成品從壓機(jī)中退出,。
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塑料擠出
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塑料擠壓是一個(gè)大批量制造的方法,，其中塑料原材料被熔化形成連續(xù)的輪廓。擠出的過(guò)程通常是用來(lái)制造如膜,，連續(xù)片材,，管，型材,，棒材，外套絲,，長(zhǎng)絲,，線，和電纜,。和注塑機(jī)一起,，干燥的塑料放置到料斗并送入一個(gè)長(zhǎng)的加熱室中。在腔室的末端,，材料被壓出一個(gè)小開(kāi)口,，或在所需的最終產(chǎn)品的形狀的模具,。塑料離開(kāi)模具后，它被放置在傳送帶上冷卻,。鼓風(fēng)機(jī)有時(shí)會(huì)在此過(guò)程被使用,，幫助其冷卻。
3 q' I9 J# T# _% w2 F) P吹塑機(jī)" \8 f" f$ @$ R
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吹塑是制造空心塑料制品的成型方法,，是借助氣體壓力使閉合在模具型腔中的處于類橡膠態(tài)的型坯吹脹成為中空制品的二次成型技術(shù),。
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熱成型
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% x6 `- n4 A2 g0 p將熱塑性塑料片材加工成各種制品的一種較特殊的塑料加工方法。片材夾在框架上加熱到軟化狀態(tài),，在外力作用下,，使其緊貼模具的型面，以取得與型面相仿的形狀,。冷卻定型后,，經(jīng)修整即成制品。此過(guò)程也用于橡膠加工,。近年來(lái),，熱成型已取得新的進(jìn)展，例如從擠出片材到熱成型的連續(xù)生產(chǎn)技術(shù),。
7 r2 u5 q' V. L6 B8 p$ d第二動(dòng)畫顯示了雙片熱成型工藝,。9 T+ f8 M9 p' Z) F" I& Y& q+ `
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壓縮成形" c3 P4 `' ^! |1 c7 V4 g
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9 f1 W/ D Y! x: U壓縮成型是熱固性材料中最常用的方法，通常不用于熱塑性塑料,。此過(guò)程中,，該材料被擠壓成所需的形狀。塑料模塑粉和其他材料添加到混合物中,，以產(chǎn)生特殊的品質(zhì),。當(dāng)模具關(guān)閉并加熱，該材料經(jīng)過(guò)了硬化,，形成其期望的形狀,。溫度，壓力和過(guò)程中使用的時(shí)間長(zhǎng)度取決于所期望的結(jié)果,。7 i7 o6 B: B1 G) J
軋光
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7 U) k$ N$ @, v& ]- h% @! p又稱壓光,。重革整理的最后一道工序。利用纖維在混熱條件下的可塑性將織物表面軋平或軋出平行的細(xì)密斜線,，以增進(jìn)織物光澤的整理過(guò)程,。材料被送入之后，加熱并熔化,，然后成形為片或膜,，然后冷卻并卷起。最常用壓延材料是聚氯乙烯。
0 v6 Y* m7 @% x擠壓成型. Z% P$ B/ u! |) r5 ~
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擠壓成型,，坯料在三向不均勻壓應(yīng)力作用下,，從模具的孔口或縫隙擠出使之橫截面積減小長(zhǎng)度增加，成為所需制品的加工方法叫擠壓,，坯料的這種加工叫擠壓成型,。, ~4 \( I1 o* v) Z* ^
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真空成型! [# g% s3 E3 b. ?( D
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真空成型(Vacuum Forming)常稱為吸塑，是一種塑料加工工藝,，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型,，廣泛用于塑料包裝,、燈飾、廣告,、裝飾等行業(yè),。
5 I7 D3 j9 n" b: o" A# Z) E旋轉(zhuǎn)成型! k( u' t% F1 l. q* p' p# H% G0 q
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0 D+ y9 I& T' o7 ?# F滾塑成型又稱旋塑、旋轉(zhuǎn)成型,、旋轉(zhuǎn)模塑,、旋轉(zhuǎn)鑄塑、回轉(zhuǎn)成型等,。滾塑成型工藝是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱,，使模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下,，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個(gè)表面上,，成型為所需要的形狀,，再經(jīng)冷卻定型、脫模,，最后獲得制品,。
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發(fā)表于 2020-8-31 20:16:17
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