q' `- q( X0 K; u# l許多零件既要求有很高的沖擊韌性,，機(jī)加工性,，又要求表層具有高耐磨性,，推動(dòng)了表面強(qiáng)化技術(shù)的發(fā)展,。目前,，表面強(qiáng)化技術(shù)可分為以下幾類：1 p2 ?0 z- N: Y) f- x
（1）) s2 [, N: [# U% P- i$ B3 n: e
表面形變強(qiáng)化,。主要是利用機(jī)械方法使金屬表面層發(fā)生塑性變形,，而形成高硬度,，高強(qiáng)的硬化層,，常用的方法噴丸,，滾洋為中用壓和冷擠壓。表面形變強(qiáng)化方法簡單,，但對耐磨性能影響較小,。; S3 k6 A8 [$ T& @% I& U
（2）* W, p- ]* a3 [# L, V9 W
表面熱處理強(qiáng)化。是利用固態(tài)相變,，通過快速加熱的方法對零件表面淬火（如感應(yīng)淬火,，火焰淬火，激光淬火等）,，可提高材料的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度,。
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化學(xué)熱處理強(qiáng)化。是利用外來元素的固態(tài)擴(kuò)散滲入,，來改變金屬表面層的化學(xué)成分以實(shí)現(xiàn)表面強(qiáng)化,。化學(xué)處理需要專門的設(shè)備,，處理周期長,、成本高。
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表面合金化,。一般是指利用工件表層金屬的重新熔化和凝固,，以得到預(yù)期成分或組織的一種表面技術(shù)。它是采用高能量密度的快速加熱,，將金屬表層熔化,，或?qū)⑼扛苍诮饘俦砻娴暮辖鸩牧先刍�,，隨后靠激冷卻進(jìn)行凝固而得到硬化層，而使表層具有高的耐磨性,。1 H; T% W C# Z; J; H5 z1 B' J* y5 [
（5）
, S/ I2 X1 F$ n: \6 ~表面薄膜強(qiáng)化,。是通過物理的或化學(xué)的方法在金屬表面被覆與基體材料不同的膜層，形成耐磨膜,，抗蝕膜等,。主要方法：電鍍、氣相沉積,、離子注入等,。需要有專門的設(shè)備,，技術(shù)性高,，成本高，形成的薄膜很薄,，不宜長期使用,。
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