如果想要在薄壁板管上攻絲,目前我們一貫的做法就是焊接螺母或者壓鉚螺母。但是這種方式不但增加了工序,,影響了效率,,而且往往會由于焊接或者鉚接不牢固,,出現(xiàn)松脫現(xiàn)象,。
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為了提高工作效率并且提高連接的可靠性,德國人最早發(fā)明了熱熔鉆技術(shù),。利用此項技術(shù),,薄板薄管的攻牙緊固只需要幾秒鐘的時間就可以搞定。取代了焊接螺母和壓鉚螺母,。
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; m' T7 u/ m9 l9 r. G9 l$ S熱熔鉆是利用碳化鎢材料的鉆頭,,經(jīng)過特殊的熱處理后,能夠承受600度的高溫,。并且在1500至3000RMP的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下,,依舊能夠保持高硬度、高耐磨性,。
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/ a. u3 I& _! P1 u% l鉆頭在高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下與金屬材料表面接觸摩擦,可以產(chǎn)生600到800度的高溫,,從而使金屬軟化,,增加金屬的延展性。鉆頭在旋轉(zhuǎn)過程中同時會下壓,,軟化的金屬會沿著圓孔上下延伸,,形成比原來薄壁厚3倍的厚壁層,可同時進(jìn)行高質(zhì)量的攻絲過程,,整個過程只需要2到6秒,。
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使用熱熔鉆技術(shù)的薄板經(jīng)過摩擦產(chǎn)生高溫,同時又在空氣中冷卻,,相當(dāng)于獲得了正火處理,,厚壁層具有高抗力,、和高抗扭力的性能。同時,,熱熔鉆屬于無屑加工,,不僅節(jié)省了材料還簡化了工序,同時又清潔環(huán)保,。
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) I9 p( o! [) |6 ^8 v0 p+ O熱熔鉆工藝過程:
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