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標(biāo)題: 沖壓件設(shè)計(jì)及表面處理,很好的總結(jié)文章 [打印本頁]
作者: 一往冇前 時(shí)間: 2022-7-1 13:24
標(biāo)題: 沖壓件設(shè)計(jì)及表面處理,,很好的總結(jié)文章
沖壓件的基本成型工藝沖壓件成形原理:沖壓是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材,、帶材、管材和型材等,,施加外力,,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法,。
工藝分類:沖壓主要是按工藝分類,,可分為分離工序和成形工序兩大類。
分離工序(沖裁工序):其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離,,同時(shí)保證分離斷面的質(zhì)量要求,。分離工序:沖裁(落料、沖孔),、剪切,、切口、切邊、剖切,。
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沖裁時(shí)板料的變形過程
變形過程:
模具間隙正常時(shí),,金屬材料的沖裁過程可分三個(gè)階段:
1)彈性變形階段
板料產(chǎn)生彈性壓縮,彎曲和拉伸等變形,。材料在受到外力作用時(shí)產(chǎn)生變形或者尺寸 的變化,,而 且能夠恢復(fù)的變形叫做彈性變形。
2)塑性變形階段
板料的應(yīng)力達(dá)到屈服極限,,板料開始產(chǎn)生塑性剪切變形,。是指材料在外力作用下產(chǎn)而在外力去除后不能恢復(fù)的那部分變形。
3)斷裂分離階段
已成形的裂紋沿最大應(yīng)變速度方向向材料內(nèi)延伸,,呈楔形狀發(fā)展
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4 W+ j6 r [# w) I" V a7 f沖裁后板料斷面分為四個(gè)部分
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+ d/ z9 J9 t1 Q2 ] r9 [" {$ t1 @成形工序:是使板料在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形,,制成所需形狀和尺寸的工件。
成形工序:彎曲,、卷圓,、扭曲、拉深,、變薄拉深,、翻邊(孔的翻邊、外緣翻邊),、縮口,、擴(kuò)口、起伏,、卷邊,、漲形、旋壓,、整形,、校平、壓印,、擠壓(正擠壓,、反擠壓,、復(fù)合擠壓),。
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! }2 G3 P# o: p沖壓件設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)沖裁沖壓件的沖壓工藝性
1).沖裁件的形狀和角度:沖裁件的形狀設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能簡單、對(duì)稱,,使排樣時(shí)廢料最少,。沖裁件拐角應(yīng)避免銳角,宜有適當(dāng)?shù)膱A角
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2).沖孔最小孔徑 (沖孔時(shí)孔徑不宜太�,。┳钚〕叽缛缦卤�
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% l5 ~' W2 z8 i3 |4 i( i沖裁件的結(jié)構(gòu)尺寸(如孔徑,、孔距等)必須考慮材料的厚度。
3). 最小孔間距 和孔邊距
沖裁件的孔與孔之間、孔與邊緣之間的距離不應(yīng)過小,。
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1 a O8 o2 X4 p$ }( i7 b# G. L4). 凸出懸臂和凹槽的最小寬度
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% |7 p) R" u. L% ?彎曲件的沖壓工藝性
1).材料彎曲時(shí),,彎曲圓角當(dāng)超過材料的極限強(qiáng)度時(shí),就會(huì)產(chǎn)生裂縫和折斷,,應(yīng)避免過小的彎曲圓角半徑
2)R角的設(shè)定最好不要大于其自身1.5倍材料厚度,。因?yàn)镽角過大彎曲過后其回彈也很大。
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5 X. q+ h; x5 m* }8 E1 d$ y3).彎曲件的彎曲高度不要太長,,同時(shí)H也不可以過小,,特別是材料t>2mm的時(shí)候h過小(切記),會(huì)使彎曲困難,,很難得到形狀準(zhǔn)確的零件,。
彎曲件彎角成90°時(shí),為了便于成形應(yīng)使彎曲件直邊高度h>2t,,當(dāng)h=1.3t-2t時(shí),,應(yīng)使R≈0或采用壓凹槽等彎曲方法,見下圖,。
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8 W. J5 m% E, i+ s9 {' x4). 彎曲件的彎曲線盡量不要設(shè)計(jì)在寬度突變的地方(如下圖),,以避免撕裂。
如果非要設(shè)計(jì)在寬度突變的地方,,可以在寬度突變處預(yù)先沖好工藝孔或工藝槽 ,。
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( \- @$ S2 B0 e7 |6 k4 M3 l! M5).對(duì)于有孔的彎曲件,如果孔位于彎曲的附近,,彎曲的時(shí)候會(huì)使孔變形,。
解決措施:使這些孔分布在變形區(qū)域之外。
如下圖對(duì)于彎曲件,,從孔邊到彎曲半徑R中心的距離取為:當(dāng)t<2mm的時(shí),l≥t,;當(dāng)t≥2mm的時(shí),l≥2t,。
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* F- U. R" Z4 F; m6).當(dāng)彎曲件由寬,、窄兩部分組成時(shí),過渡處距離L≥R,,見下圖,。
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O; M! a2 c0 H; y3 s/ Q. J! D7).對(duì)稱件的彎曲,左右彎曲半徑應(yīng)該一致,,以便保證彎曲過程中的受力平衡,,以防止在彎曲過程中產(chǎn)生滑動(dòng),見下圖,。
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1 B X' c6 E! j8).在設(shè)計(jì)彎曲件的時(shí)候,,由于彎曲的形狀和整體沖壓件的形狀不規(guī)則,所以,就要在沖壓件上設(shè)計(jì)基準(zhǔn)孔或基準(zhǔn)邊以及標(biāo)注公差的一些基準(zhǔn),。
如:面,、邊、孔等,,但是盡量不要把基準(zhǔn)設(shè)定在很難測量的地方如:空間的圓心,、很難判定的元素等,見下圖,。
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9).在設(shè)計(jì)彎曲件的時(shí)候,,要考慮折彎前材料展開長度(方向)是否有足夠的空間(兩片之間距離>t)
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拉伸件的沖壓工藝性
1)拉深概念
利用模具將平板毛坯沖壓成各種開口的空心零件,或?qū)⒁阎瞥傻拈_口空心件壓制成其他形狀和尺寸空心件的一種沖壓加工方法,。
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" {) p$ q5 x7 u, o' l5 t; x% N![](https://p3.toutiaoimg.com/origin/pgc-image/27415efc4f824151a5551738abbf6dd6?from=pc)
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拉深工藝分類
1)按壁厚變化情況分:
① 一般拉深(工件壁厚不變)
② 變薄拉深(工件壁厚變�,。�
2)按使用的毛坯的形狀分:
① 第一次拉深(使用平板毛坯)
② 以后的各次拉深(以開口空心件為毛坯)
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3)拉深變形過程:
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* b9 Q! I9 T' ^+ L* ^, a9 R: D4)拉深過程中毛坯各部分變化 :
① 平面凸緣部分(主要變形區(qū))
② 凹模圓角部分(過渡區(qū))
③筒壁部分(變形區(qū))
④ 凸模圓角部分(過渡區(qū))
⑤ 筒底部分(小變形區(qū))
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5 p6 Q0 H) l1 y縮孔、翻邊,、膨脹的成形介紹
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沖壓件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)
1,、避免直角,圓弧過渡
2,、孔與孔,,孔與邊,孔與彎曲處之間有足夠距離
3,、彎曲半徑不能過小,,折彎高度適宜
4、薄板可以通過加強(qiáng)筋方式提高剛度和強(qiáng)度
5,、注意板料的纖維方向
沖壓件的表面處理沖壓產(chǎn)品的表面處理包括電鍍(鋅﹑鎘﹑銅﹑鉻﹑錫﹑鎳﹑金﹑銀等),、靜電涂噴、噴漆,、電泳,、絲網(wǎng)印刷等處理方式。應(yīng)用比較廣泛的有噴塑,、噴漆,、發(fā)黑、電泳,、鍍鋅,、鍍鎳等
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, l, J3 m% \1 {) m2 {5 [' m) a' n2 R電鍍
鍍層金屬或其它不溶性材料做陽極,待鍍的工件做陰極,,鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層,。為排除其它陽離子的干擾,且使鍍層均勻,、牢固,需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變,。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,,改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬),、增加硬度,、防止磨耗、提高導(dǎo)電性,、潤滑性,、耐熱性和表面美觀。
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電泳
電泳是電泳涂料在陰陽兩極,。施加于電壓作用,,帶電荷之涂料離子移到陰極,并與陰極表面所產(chǎn)生之堿性作用形成不溶解物,,沉積于工作表面,。
電泳表面處理工藝的特點(diǎn):
電泳漆膜具有豐滿、均勻,、平整,、光滑的優(yōu)點(diǎn),電泳漆膜的硬度,、附著力,、耐腐、沖擊性能,、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝
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鋼制件的表面發(fā)黑處理,,也有被稱之為發(fā)藍(lán)的,其原理是將鋼鐵制品表面迅速氧化,,使之形成致密的氧化膜保護(hù)層,,提高鋼件的防銹能力。發(fā)黑處理現(xiàn)在常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種
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鍍鋅,、錫
鍍鋅,、錫是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀,、防銹等作用的表面處理技術(shù)�,,F(xiàn)在主要采用的方法是熱鍍鋅。
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磷化
磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過程,,所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜,。磷化的目的主要是:給基體金屬提供保護(hù),在一定程度上防止金屬被腐蝕,;用于涂漆前打底,,提供漆膜層的附著力與防腐蝕能力,;在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用
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. A. @, R" \6 d% g& m噴涂
利用壓力或靜電力將油漆或粉末附著在工件表面,使工件有防腐蝕和外觀裝飾作用,。
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烤漆
在基材上打上底漆,、面漆,每上一遍漆,,都送人無塵恒溫烤房,,烘烤。
鈍化
其鈍化的機(jī)理可用薄膜理論來解釋,,即認(rèn)為鈍化是由于金屬與氧化性質(zhì)作用,,作用時(shí)在金屬表面生產(chǎn)一種非常薄的、致密的,、覆蓋性能良好的,、牢固地吸附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨(dú)立相存在,,通常是氧化金屬的化合物,、它起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開的作用,防止金屬與腐蝕介質(zhì)接觸,,從而使金屬基本停止溶解形成鈍化態(tài)達(dá)到防腐蝕的作用
本文參考來源于:華德控股集團(tuán) 精密注塑技術(shù)部
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作者: 大白小白 時(shí)間: 2022-7-1 20:46
謝謝分享
作者: 祥偉88 時(shí)間: 2022-7-11 11:47
好東西
作者: 328Feng_328 時(shí)間: 2022-7-11 19:40
前來學(xué)習(xí)學(xué)習(xí),,感謝大俠分享
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