鋁及鋁合金的焊接有很多種方法,，每種方法所應(yīng)用的場合也有所不同。我們常用的方法有氣焊,、鎢極氬弧焊,、熔化極氬弧焊、脈沖氬弧焊等,。
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這些方法可以將鋁合金很好地焊接在一起嗎,？
氣焊火焰的熱功率低，熱量較分散,，因此焊件容易變形,、生產(chǎn)率低，而且容易產(chǎn)生夾渣,、裂紋等缺陷,。
這種方法適用于厚度范圍在0.5～10mm的不重要鋁結(jié)構(gòu)件、薄板和鑄件的焊補上,。
+ D6 I6 f) ?8 y4 z; W1 R3 H7 O這種方法是在氬氣保護下施焊,，熱量比較集中，電弧燃燒穩(wěn)定,，焊縫金屬致密,，焊接接頭的強度和塑性高，因此在工業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用,。它可焊接板厚1~20mm的鋁及鋁合金,。
此方法的電弧功率大，焊接速度快,，因此生產(chǎn)率比手工鎢極氬弧焊提高了2~3倍,，生產(chǎn)率顯著提高。適用于焊接厚度在50mm以下的鋁及鋁合金板,。
7 _9 Q6 G7 s$ o1 o（1）鎢極脈沖氬弧焊
采用這種方法可明顯改善小電流焊接過程的穩(wěn)定性,，并且通過調(diào)節(jié)各種焊接工藝參數(shù)來控制電弧功率和焊縫成形。所以它適用于薄板,、全位置焊接以及對熱敏感性強的鋁合金焊接,。
（2）熔化極脈沖氬弧焊
可采用的平均焊接電流小，參數(shù)調(diào)節(jié)范圍大,，焊件的變形及熱影響區(qū)小,，生產(chǎn)率高，抗氣孔及抗裂性好,，適用于厚度在2～10mm鋁合金薄板的全位置焊接,。
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