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標(biāo)題: 薄鋁板平面度和平行度保證方案了解一下 [打印本頁]

作者: 一往冇前 時(shí)間: 2023-1-9 14:24
標(biāo)題: 薄鋁板平面度和平行度保證方案了解一下
PART 01 難題一：電永磁吸盤吸圓柱端面可行性判斷

具體工況：在平面磨床上磨端面,，直徑還有20,，磨量為單面15絲左右。直徑50，高度最高120,。

圖1

思維啟迪

A：側(cè)面加高、力臂長(zhǎng)了,，因此不能用普通的電磁吸盤,。用輔助導(dǎo)磁塊后磨床電磁也可以吸。而且還不能一堆一起磨,，到時(shí)候會(huì)有影響,，零件相互吸附會(huì)影響零件的平行度。支撐架底板是導(dǎo)磁,，上面的支撐最好還是不銹鋼,。

圖2

PART 02 難題二：壓鑄件斷絲錐解決方法

具體工況：高壓鑄件，壓鑄合金鋁,，純鋁,，不含雜質(zhì)，m4*14深,，有小徑要求,，通止規(guī)。老是斷絲錐,，夾具穩(wěn)定性測(cè)試過,，絲錐試過很多牌子

YAMAWA，OSG等,，程序也沒問題,，主要是壓鑄里氣孔多，現(xiàn)在我們用的是合金的擠壓絲攻基本解決,，但成本很高,。

思維啟迪

A：讓鑄造把底孔直徑3.3的預(yù)鑄成直徑3，用銑刀擴(kuò)成3.3,，再攻絲,。既沒有氣孔也不斷絲錐了，高壓鑄造一般的孔都是預(yù)鑄的,。

B：用帶補(bǔ)償?shù)墓ソz夾頭,，在機(jī)床上攻絲時(shí)把機(jī)床顯示屏上的三個(gè)軸上的扭矩顯示及力顯示出來進(jìn)行監(jiān)控。

圖3

B：要選剛性好的鉆頭和絲錐，鋁件很多有預(yù)留孔,，對(duì)我們實(shí)際加工反而增加難度,。特別是鉆頭容易打飄，類似這種情況我一般都是選擇平底鉆或硬質(zhì)合金材料刀具,，大孔直接u鉆,。

PART 03 難題三：如何設(shè)計(jì)一個(gè)治具來保證鋁板的平面度和平行度？

具體工況：從尺寸如上,，3mm的平板上有指甲蓋大小,，2.5mm的凸起，大部分挖穿了,。一開始用的是真空吸,，飛大面，開粗內(nèi)部結(jié)構(gòu),，但是料下來變形1-2mm,，沒法加工。后面直接壓著開穿,，用仿形壓板做,，正反面，但是料件下來之后還是厚度有40-50條的變形（中間3.0,，周邊大概2.5-2.8）,，平面度也差的很。要求平面度6條,，平行度6條,。

圖4

思維啟迪

A：做一個(gè)與工件一樣的鋼板，厚6mm, 放在工件上面,，壓緊鋼板開始加工。

B：這種大板子要不就是真空吸盤,，要不就是雙面膠配稀料,。每次輕切削，90度方肩銑,，下面輔助支撐前多頂幾個(gè)點(diǎn),。

C：刀具用專用軟材刀具，一定要鋒利,，兩面加工去除余量要盡量一致,，否則一面去多不易控制變形。想控制變形一是余量去除兩面一直,，再把程式路徑優(yōu)化每層路徑方向相反會(huì)好點(diǎn),。

D：材料做去應(yīng)力熱處理，粗加工,，再處理,，再精加工,。要效果好點(diǎn)，也可以毛坯進(jìn)行去應(yīng)力處理后直接冰凍吸盤加工,。

如果您對(duì)上面的難題有相應(yīng)的解決

作者: duduxiaozi32 時(shí)間: 2023-1-9 14:37
大佬考慮的很全面

作者: 加肥貓devil 時(shí)間: 2023-1-9 14:43
鋁薄板加工是真的麻煩啊,，我們這邊經(jīng)常會(huì)有遇到供應(yīng)商送來的板子變形嚴(yán)重的，有些是加工的問題,，有些是做完了他們拿去噴砂給噴變形的,，頭大的要命

作者: shaziizahs 時(shí)間: 2023-1-9 14:47
最后一個(gè)鋁板加工，很像SMT的載具

作者: xiao7599 時(shí)間: 2023-1-9 15:08
這幾個(gè)我在別的網(wǎng)站看到過,、現(xiàn)在沒什么人氣了

作者: 2011ayoon 時(shí)間: 2023-1-10 08:23
PART解決思路是對(duì)的,，但是原因不一定是因?yàn)闅饪字惖陌桑T件鑄造表面本身強(qiáng)度應(yīng)該就高一點(diǎn),，鑄造的底孔尺寸精度,、表面等應(yīng)該也達(dá)不到螺紋底孔的要求，這應(yīng)該是絲錐容易斷的原因

作者: 18137630758 時(shí)間: 2023-1-10 08:42
第二條,，我們這一般考慮用螺紋銑刀加工,，會(huì)方便很多，單個(gè)孔價(jià)錢也要比絲錐便宜

作者: 林汐771k 時(shí)間: 2023-1-10 09:05
這個(gè)圖平行度基準(zhǔn)A不需要加一個(gè)平面度嗎

作者: 螃蟹來了 時(shí)間: 2023-1-11 10:11
學(xué)習(xí)了

作者: 白白楊bby 時(shí)間: 2023-1-12 15:03
可以

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