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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: CNC加工常見(jiàn)問(wèn)題及改善方法 [打印本頁(yè)]

作者: 一往冇前 時(shí)間: 2023-2-13 10:31
標(biāo)題: CNC加工常見(jiàn)問(wèn)題及改善方法

本文從生產(chǎn)實(shí)際出發(fā)，總結(jié)了CNC加工過(guò)程常見(jiàn)的問(wèn)題點(diǎn)及改善方式，以及速度,、進(jìn)給量和切削深度三個(gè)重要因素在不同的應(yīng)用范疇如何選用，供大家參考,。

工件過(guò)切

原因：

1）彈刀，刀具強(qiáng)度不夠太長(zhǎng)或太小,，導(dǎo)致刀具彈刀,。

2）操作員操作不當(dāng)。

3）切削余量不均勻（如：曲面?zhèn)让媪?.5,，底面留0.15）

4）切削參數(shù)不當(dāng)（如：公差太大,、SF設(shè)置太快等）

改善：

1）用刀原則：能大不小、能短不長(zhǎng),。

2）添加清角程序,，余量盡量留均勻，（側(cè)面與底面余量留一致）,。

3）合理調(diào)整切削參數(shù)，余量大拐角處修圓。

4）利用機(jī)床SF功能,，操作員微調(diào)速度使機(jī)床切削達(dá)到最佳效果,。

分中問(wèn)題

原因：

1）操作員手動(dòng)操作時(shí)不準(zhǔn)確。

2）模具周邊有毛刺,。

3）分中棒有磁,。

4）模具四邊不垂直。

改善：

1）手動(dòng)操作要反復(fù)進(jìn)行仔細(xì)檢查,，分中盡量在同一點(diǎn)同一高度,。

2）模具周邊用油石或銼刀去毛刺在用碎布擦干凈，最后用手確認(rèn),。

3）對(duì)模具分中前將分中棒先退磁（可用陶瓷分中棒或其它）,。

4）校表檢查模具四邊是否垂直（垂直度誤差大需與鉗工檢討方案）。

對(duì)刀問(wèn)題

原因：

1）操作員手動(dòng)操作時(shí)不準(zhǔn)確,。

2）刀具裝夾有誤,。

3）飛刀上刀片有誤（飛刀本身有一定的誤差）。

4）R刀與平底刀及飛刀之間有誤差,。

改善：

1）手動(dòng)操作要反復(fù)進(jìn)行仔細(xì)檢查,，對(duì)刀盡量在同一點(diǎn)。

2）刀具裝夾時(shí)用風(fēng)槍吹干凈或碎布擦干凈,。

3）飛刀上刀片要測(cè)刀桿,、光底面時(shí)可用一個(gè)刀片。

4）單獨(dú)出一條對(duì)刀程序,、可避免R刀平刀飛刀之間的誤差,。

撞機(jī)-編程

原因：

1）安全高度不夠或沒(méi)設(shè)（快速進(jìn)給G00時(shí)刀或夾頭撞在工件上）。

2）程序單上的刀具和實(shí)際程序刀具寫(xiě)錯(cuò),。

3）程序單上的刀具長(zhǎng)度（刃長(zhǎng)）和實(shí)際加工的深度寫(xiě)錯(cuò),。

4）程序單上深度Z軸取數(shù)和實(shí)際Z軸取數(shù)寫(xiě)錯(cuò)。

5）編程時(shí)座標(biāo)設(shè)置錯(cuò)誤,。

改善：

1）對(duì)工件的高度進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)量也確保安全高度在工件之上,。

2）程序單上的刀具和實(shí)際程序刀具要一致（盡量用自動(dòng)出程序單或用圖片出程序單）。

3）對(duì)實(shí)際在工件上加工的深度進(jìn)行測(cè)量,，在程序單上寫(xiě)清楚刀具的長(zhǎng)度及刃長(zhǎng)（一般刀具夾長(zhǎng)高出工件2-3MM,、刀刃長(zhǎng)避空為0.5-1.0MM）。

4）在工件上實(shí)際Z軸取數(shù),，在程序單上寫(xiě)清楚,。（此操作一般為手動(dòng)操作寫(xiě)好要反復(fù)檢查）。

撞機(jī)-操作員

原因：

1）深度Z軸對(duì)刀錯(cuò)誤·,。

2）分中碰數(shù)及操數(shù)錯(cuò)誤（如：?jiǎn)芜吶?shù)沒(méi)有進(jìn)刀半徑等）,。

3）用錯(cuò)刀（如：D4刀用D10刀來(lái)加工）,。

4）程序走錯(cuò)（如：A7.NC走A9.NC了）。

5）手動(dòng)操作時(shí)手輪搖錯(cuò)了方向,。

6）手動(dòng)快速進(jìn)給時(shí)按錯(cuò)方向（如：-X 按 +X）,。

改善：

1）深度Z軸對(duì)刀一定要注意對(duì)刀在什么位置上。（底面,、頂面,、分析面等）。

2）分中碰數(shù)及操數(shù)完成后要反復(fù)的檢查,。

3）裝夾刀具時(shí)要反復(fù)和程序單及程序?qū)φ諜z查后在裝上,。

4）程序要一條一條的按順序走。

5）在用手動(dòng)操作時(shí),，操作員自己要加強(qiáng)機(jī)床的操作熟練度,。

6）在手動(dòng)快速移動(dòng)時(shí)，可先將Z軸升高到工件上面在移動(dòng),。

曲面精度

原因：

1）切削參數(shù)不合理,，工件曲面表面粗糙·。

2）刀具刃口不鋒利,。

3）刀具裝夾太長(zhǎng),，刀刃避空太長(zhǎng)。

4）排屑,，吹氣,，沖油不好。

5）編程走刀方式,，（可以盡量考慮走順銑）,。

6）工件有毛刺。

改善：

1）切削參數(shù),，公差,，余量，轉(zhuǎn)速進(jìn)給設(shè)置要合理,。

2）刀具要求操作員不定期檢查,，不定期更換。

3）裝夾刀具時(shí)要求操作員盡量要夾短,，刀刃避空不要太長(zhǎng),。

4）對(duì)于平刀，R刀,，圓鼻刀的下切,，轉(zhuǎn)速進(jìn)給設(shè)置要合理。

5）工件有毛刺：根我們的機(jī)床,，刀具,，走刀方式有直接關(guān)系,，所以我們要了解機(jī)床的性能，對(duì)有毛刺的邊進(jìn)行補(bǔ)刀,。

崩刃

1）進(jìn)給太快

--減慢到適合的進(jìn)給速度,。

2）切削開(kāi)始時(shí)進(jìn)給太快

--切削開(kāi)始時(shí)減慢進(jìn)給速度。

3）夾緊松(刀具)

--夾緊,。

4）夾緊松(工件)

--夾緊。

5）剛性不足(刀具)

--用允許的最短的刀,，柄部夾的深一點(diǎn),，另外試下順銑。

6）刀具的切削刃太尖

--改變脆弱的切削刃角,，一次刃,。

7）機(jī)床和刀柄剛性不足

--用剛性好的機(jī)床和刀柄。

磨損

1）機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)速太快

--減慢,，加足夠的冷卻液,。

2）硬化材料

--用高級(jí)刀具、工具材料,，增加表面處理方式,。

3）切屑粘附

--改變進(jìn)給速度，切屑大小或用冷卻油或風(fēng)槍清理切屑,。

4）進(jìn)給速度不當(dāng)(太低)

--增加進(jìn)給速度,，試下順銑。

5）切削角度不合適

--改變?yōu)檫m當(dāng)?shù)那邢鹘嵌取?/font>

6）刀具的一次后角太小

--改變成較大的后角,。

破壞

1）進(jìn)給太快

--減慢進(jìn)給速度,。

2）切削量太大

--用較小的每刃切削量。

3）刃長(zhǎng)和全長(zhǎng)太大

--柄部夾的深一點(diǎn),，用短的刀,，試一下順銑。

4）磨損太大

--在初期再研磨,。

振紋

1）進(jìn)給和切削速度太快

--修正進(jìn)給和切削速度

2）剛性不足(機(jī)床和刀柄)

--用較好的機(jī)床和刀柄或改變切削條件

3）后角太大

--改變成較小的后角,，加工刃帶(用油石磨一次刃)

4）夾緊松

--夾緊工件

5）考慮速度、進(jìn)給量

速度,、進(jìn)給量和切削深度三個(gè)因素的相互關(guān)系是決定切削效果最重要的因素,，不合適的進(jìn)給量和速度常常導(dǎo)致生產(chǎn)量降低、工件質(zhì)量差,、刀具損壞大,。

使用低速度范圍用于：

高硬度材料
任性大的材料
難切削的材料
重切削
最小的刀具磨損
最長(zhǎng)的刀具壽命

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使用高速度范圍用于

軟質(zhì)材料
較好的表面質(zhì)量
較小的刀具外徑
輕切削
脆性大的工件
手動(dòng)操作
最大的加工效率
非金屬材料
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使用高進(jìn)給量用于

重、粗切削
鋼性結(jié)構(gòu)
易加工材料
粗加工刀具
平面切削
低抗拉強(qiáng)度材料
粗齒銑刀

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使用低進(jìn)給量用于

輕加工,，精切削
脆性結(jié)構(gòu)
難加工材料
細(xì)小刀具
深立槽加工
高抗拉強(qiáng)度材料
精加工刀具

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作者: 328Feng_328 時(shí)間: 2023-2-13 12:59
學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)

作者: 夕陽(yáng)的刻痕CC 時(shí)間: 2023-2-16 10:36
厲害了學(xué)習(xí)

作者: 機(jī)加愛(ài)好者666 時(shí)間: 2023-4-16 11:30

學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)

作者: 機(jī)加愛(ài)好者666 時(shí)間: 2023-4-16 11:31

學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)

作者: 油泵JH 時(shí)間: 2024-2-21 10:50
不錯(cuò),，學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)

作者: 機(jī)械康 時(shí)間: 2024-2-28 16:44
寫(xiě)的很好也挺全面,，謝謝

作者: 淼淼淼水 時(shí)間: 2024-3-16 10:34
學(xué)習(xí)

作者: 淼淼淼水 時(shí)間: 2024-3-16 10:35
學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)

作者: 炎哥 時(shí)間: 2024-3-20 15:59
謝謝分享，正好需要

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