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標(biāo)題: 薄片（非金屬材料）,，自動(dòng)上料,，產(chǎn)品和產(chǎn)品負(fù)壓疊料 [打印本頁]
作者: 它蟲    時(shí)間: 2023-3-10 15:32
標(biāo)題: 薄片（非金屬材料）,，自動(dòng)上料,，產(chǎn)品和產(chǎn)品負(fù)壓疊料
最近搞一個(gè)自動(dòng)上料項(xiàng)目， 產(chǎn)品是80*90*1的薄片,，非金屬材料（陶瓷片）,，用ppu上料， 真空吸方式,。 由于產(chǎn)品面平整,，兩片產(chǎn)品在一起中間形成了負(fù)壓，吸在一起,。. J' K6 q% w5 _" s9 s) N2 k3 `
金屬片和塑料的材料我看大家都是采用的磁力分張器和氣吹,，軟材料就用的抖動(dòng)。
# Z2 O7 m- z' W$ L. E0 k' `  o! f0 G0 M2 }2 S, q
該項(xiàng)目節(jié)拍上料時(shí)間1.5S,，來不及擺動(dòng)方式的抖動(dòng),， 采用了氣動(dòng)振動(dòng)器，效果不理想,。. E3 d# Q9 e8 k3 g" F1 ^& b( Y4 H
求助論壇大神看看有什么好方式解決產(chǎn)品疊料的情況,。[attach]544782[/attach]; k" j- g& ]6 {8 `" U1 F1 ~
作者: 123153453453    時(shí)間: 2023-3-10 15:47
做成卷料，直接按長(zhǎng)度切呢,？
作者: 東北制造    時(shí)間: 2023-3-10 15:54
' v; U; K( X! C" f2 d( N2 z
(ง •̀_•́)ง
& u, i0 X7 a3 \1 E4 L0 E  Z7 s可以放置在水中嗎�,。�2 }* a7 Z3 {4 Z( w, i$ P

  g' C9 l/ X$ C& H8 O5 J
作者: longjixie    時(shí)間: 2023-3-10 16:05
可以試試從側(cè)面推送,，上一片推一片
作者: 蛋蛋超人    時(shí)間: 2023-3-10 16:37
做個(gè)限位,，真空吸的時(shí)候不是往上走，往限位方向走,。1MM的厚度足夠了,。
作者: shaziizahs    時(shí)間: 2023-3-10 16:41
蛋蛋超人 發(fā)表于 2023-3-10 16:37
8 k5 V; r7 U* s& t( V; z9 H/ Z6 c做個(gè)限位，真空吸的時(shí)候不是往上走,，往限位方向走,。1MM的厚度足夠了。

! s$ I. ], R5 h9 k# p! k" M比較容易想到的是平移,，但是會(huì)不會(huì)有摩擦導(dǎo)致劃傷的可能性
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作者: 蛋蛋超人    時(shí)間: 2023-3-10 16:45
shaziizahs 發(fā)表于 2023-3-10 16:41
7 a2 ?- P& C9 _. J* |比較容易想到的是平移,，但是會(huì)不會(huì)有摩擦導(dǎo)致劃傷的可能性

$ a, @5 E8 Q! u9 \如果怕劃傷，選擇疊片上料不是明智的選擇啊,。
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作者: 繼續(xù)在    時(shí)間: 2023-3-10 16:46
怕劃傷的話,，就堆疊起來，整體物料從下往上提升,，取最頂上的,，取第一片的時(shí)候，第二片用氣缸從側(cè)邊頂住,，就不會(huì)帶兩片了
作者: shaziizahs    時(shí)間: 2023-3-10 16:49
本帖最后由 shaziizahs 于 2023-3-10 16:51 編輯 , R' I  r" T, }' a! H' ^
蛋蛋超人 發(fā)表于 2023-3-10 16:45
' @4 t& x2 d) t0 b* {! \, h6 }如果怕劃傷,，選擇疊片上料不是明智的選擇啊。

0 Z+ i$ y$ I$ T( l% q對(duì),，考慮劃傷的可能性,，像8樓那樣，頂升送料,，側(cè)邊夾緊,，往上取可能更好些,。不過有負(fù)壓，硬拔的話,，不知道好不好分開,。
' j8 g$ ]4 d5 @
作者: 蛋蛋超人    時(shí)間: 2023-3-10 16:54
shaziizahs 發(fā)表于 2023-3-10 16:41
  X+ ]% g  @' k+ k$ Z$ n- w( z比較容易想到的是平移，但是會(huì)不會(huì)有摩擦導(dǎo)致劃傷的可能性

9 t4 p# ?6 ~! T$ i他用PPU,，排除平移的可能了! s1 Q, f) H; Z5 D
作者: 蛋蛋超人    時(shí)間: 2023-3-10 17:02
以前看過別人的方案,，物料堆疊的時(shí)候是傾斜一個(gè)小角度的，兩側(cè)做有擋板,，只有最上一層物料沒有擋板擋著,，上料的方向順著這個(gè)角度。
作者: laozzzji    時(shí)間: 2023-3-10 17:03
1mm還行,，弄個(gè)頂升機(jī)構(gòu),，再弄個(gè)分料機(jī)構(gòu)，每次頂升到位,，一片一片推出,，再用吸盤吸取
作者: tianji2wn    時(shí)間: 2023-3-10 19:49
氣吹不是挺好用的，光伏上面積比這個(gè)還大,，產(chǎn)品還薄,，用氣吹分料，CT可以做到0.7s以內(nèi)
作者: 王飛飄    時(shí)間: 2023-3-10 20:20
之前做過PCB板取料的,，我在兩邊加毛刷解決的
作者: smilefm    時(shí)間: 2023-3-10 22:13
用個(gè)推板,，先把最上層往一邊推一點(diǎn)距離，物料底部有角度很小的斜面導(dǎo)引
作者: 譬如朝露    時(shí)間: 2023-3-10 23:12
本帖最后由 譬如朝露 于 2023-3-10 23:20 編輯 0 T7 U! K. c7 {

6 B+ X7 X6 e4 a# ^% V3 d$ E* K用膠帶上料嘛
作者: 它蟲    時(shí)間: 2023-3-11 09:19
王飛飄 發(fā)表于 2023-3-10 20:20
# B# V' t3 y+ }  @; p$ Q之前做過PCB板取料的,，我在兩邊加毛刷解決的
! ~: D$ @  r( i
毛刷也加過,， 毛刷長(zhǎng)了，刷不下來,；毛刷短了,，硬度相對(duì)長(zhǎng)毛刷高，把第一片產(chǎn)品也帶下來了7 V: n9 _% F- ~
作者: 熱成型    時(shí)間: 2023-3-11 16:43
吸附后抖一抖,？
作者: 張慧軍zhj    時(shí)間: 2023-3-24 16:50
真空吸附+底部頂升+側(cè)面氣缸插入楔子
作者: ahway    時(shí)間: 2023-3-27 11:27
本帖最后由 ahway 于 2023-3-27 11:33 編輯 # E5 }/ s  [( {

/ \8 S2 k  Z" \; Z7 _+ D  O燒結(jié)后的陶瓷強(qiáng)度如何,？如果足夠硬，可以考慮用機(jī)械分張：
9 k$ U# X  x4 z4 B' B- k# K% Y4 ?
% H/ B  I& V7 F[attach]545524[/attach]' Y0 W. ?+ i6 l: _

8 P# ^% Z( y1 p* m( \  J玻璃也能分開：5 H, w  E: u, P' X1 a
[attach]545525[/attach]
4 x& Y' s" @! @/ ^7 E: t
作者: 馬云龍    時(shí)間: 2023-3-30 11:15
試試用壓縮空氣吹一下去除負(fù)壓
作者: 馬云龍    時(shí)間: 2023-3-30 11:16
或者讓原材料廠家加膜或墊片避免負(fù)壓出現(xiàn)



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