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標(biāo)題: 設(shè)備管理的一、二,、三,、四,、五 [打印本頁(yè)]
作者: twq19810302 時(shí)間: 2023-5-6 16:05
標(biāo)題: 設(shè)備管理的一,、二,、三,、四,、五
本帖最后由 twq19810302 于 2023-5-6 16:06 編輯 4 \( @% w9 t1 D. \/ W' `
6 m5 z' U: L& t8 v' D' B/ d T/ }我們?cè)诮o工廠設(shè)備管理人員培訓(xùn)時(shí),，會(huì)告訴他們?cè)O(shè)備管理的基礎(chǔ),，也就是他們需要掌握的基本概念和知識(shí)，我們稱之為一,、二,、三,、四、五,。
一
項(xiàng)偉業(yè)
二
大公理
三
則定律
四
款原則
五
條曲線
一項(xiàng)偉業(yè)
設(shè)備管理是一項(xiàng)偉業(yè),。因?yàn)椋O(shè)備是工廠的骨骼,、肌肉,、脈管和神經(jīng)傳導(dǎo)系統(tǒng)，設(shè)備管理工作者肩負(fù)企業(yè)生產(chǎn),、安全,、環(huán)保、職業(yè)健康重任,；設(shè)備管理工作者是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的主力,，是綠色和低碳經(jīng)濟(jì)的先鋒；他們繁忙,、充實(shí),，卻缺少寂寞！
這是中國(guó)企業(yè)的普遍狀況,，是基本的事實(shí)認(rèn)知,，而且希望得到工廠企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)、各個(gè)部門(mén)和全體員工的認(rèn)同,。
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二大公理
一,、 優(yōu)秀設(shè)備管理的背后總有系統(tǒng)的思考和管理平臺(tái)的支撐
良好的設(shè)備管理需要系統(tǒng)完備性的設(shè)計(jì)，長(zhǎng)遠(yuǎn)的思考和達(dá)到可持續(xù)的發(fā)展,，而不是東一榔頭,、西一棒槌的隨筆。很少有企業(yè)能夠達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)這種境界,，往往是經(jīng)驗(yàn)式的管理,，打補(bǔ)丁式的添加占主導(dǎo)地位。因?yàn)槿狈Ω邔拥闹匾�,，也就缺乏系統(tǒng)思考和平臺(tái)設(shè)計(jì),。
二、人-機(jī)和諧共處關(guān)系是良好設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的前提條件
這一切往往是從哲學(xué)和理念開(kāi)始,。人和萬(wàn)物都需要和諧,，人和機(jī)也不例外。大量事實(shí)證明,，全員對(duì)設(shè)備的了解,、愛(ài)護(hù)與維護(hù)是最好的管理。
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三則定律
一,、 全員參與定律
全員是當(dāng)代企業(yè)管理的普適理念,，講到人機(jī)和諧,，必然要提全員參與。設(shè)備不是維修人員的設(shè)備,，也不是生產(chǎn)人員的設(shè)備,，工廠大家的，設(shè)備是制造型企業(yè)賴以生存的基礎(chǔ),，全員傾注對(duì)設(shè)備的呵護(hù)是設(shè)備管體系成功運(yùn)行的關(guān)鍵,。
二、投入產(chǎn)出定律
維修管理是投入而非成本,，投入恰當(dāng)產(chǎn)出最優(yōu),。設(shè)備的維修管理是潛移默化、一點(diǎn)一滴,，不斷以離散形式補(bǔ)充設(shè)備的磨損,、老化、劣化,，不斷恢復(fù)設(shè)備青春活力的投入,。這一塊的投入不能省，工廠的領(lǐng)導(dǎo)也不宜提出連年降低維修費(fèi)用的目標(biāo),。因?yàn)闇p少了必要的投入,，就會(huì)因?yàn)樵O(shè)備頻發(fā)停機(jī)而加大生產(chǎn)損失。投入是有產(chǎn)出的,。
三,、閉環(huán)管理定律
設(shè)備管理形成PDCA閉環(huán)才能有效。PDCA也是普適的定律,。非如此，就沒(méi)有工作的徹底性,，也沒(méi)有結(jié)果,。但在設(shè)備維修領(lǐng)域這款定律尤為重要，特別是在CA——檢查和處理這兩個(gè)環(huán)節(jié),。
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四款原則
一,、5W2H完備原則
5W就是What——作業(yè)內(nèi)容；When——作業(yè)時(shí)間,、周期或者時(shí)機(jī),；Where——作業(yè)位置，包括車(chē)間,、生產(chǎn)線,、設(shè)備、造成,，直到零件,；Who——作業(yè)者或者責(zé)任人,；Why——作業(yè)的依據(jù)或者原理。2H是How——如何做,，即方法,、手段、流程,、工具,，要具體化、精細(xì)化,；How much——做多少是恰到好處,，作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)是什么。如圖1所示,。
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5W+2H要涵蓋設(shè)備前期管理,，還包括設(shè)備的使用，檢查,，保養(yǎng),、維修、備件,、潤(rùn)滑,、改造等環(huán)節(jié)。
二,、無(wú)折扣執(zhí)行原則
設(shè)備維修管理的鐵律是無(wú)折無(wú)扣,。一次點(diǎn)檢不到位，可能釀成巨大損失,；一次檢修失誤,，可能造成大災(zāi)難。無(wú)數(shù)鐵血的事實(shí)告訴我們,，設(shè)備管理來(lái)不得半點(diǎn)虛偽和作假,，必須是不折不扣執(zhí)行到底。不折不扣體現(xiàn)的是精確,、準(zhǔn)時(shí),、徹底和完全。其要點(diǎn)如圖2所示,，就是要精確,、完全、徹底,、準(zhǔn)時(shí),。
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三、費(fèi)用有效原則
設(shè)備維修的經(jīng)濟(jì)性是靠投入產(chǎn)出最大化和綜合費(fèi)用最小化來(lái)體現(xiàn)的。增加預(yù)防維修投入,，可以降低生產(chǎn)損失,，但會(huì)增加維修費(fèi)用，這需要我們尋找最佳的平衡點(diǎn),。
四,、綜合與平衡原則
設(shè)備引進(jìn)、備件管理,、潤(rùn)滑管理等許多環(huán)節(jié)都需要一個(gè)平衡,，設(shè)備引進(jìn)前期管理投入不足，后續(xù)的運(yùn)行效率無(wú)法提升,；反之投入太大,，投資壓力和回收期限又太長(zhǎng)。備件太多,，占有流動(dòng)資金過(guò)多,，加大生產(chǎn)成本；反之,，投入不足,，急需備件短缺，又可能影響檢修,。潤(rùn)滑不足,，設(shè)備快速磨損，影響壽命,；反之,，潤(rùn)滑過(guò)度，油脂消耗多,，又增加了成本負(fù)擔(dān),。不做預(yù)防維修，設(shè)備非計(jì)劃停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)太大,；反之,，一些預(yù)防維修又占用生產(chǎn)時(shí)間，影響訂單交付,。設(shè)備管理永遠(yuǎn)在矛盾之中尋求平衡。我們的永恒目標(biāo)是又要馬兒快快跑,，又要馬兒少吃草,，身體好。
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五條曲線
一,、壽命周期費(fèi)用曲線
設(shè)備全壽命周期所消耗的費(fèi)用可以用一條曲線描繪下來(lái),。如圖3所示。這條曲線可以劃分為三個(gè)階段，在設(shè)備初期購(gòu)置設(shè)備時(shí)我們需要花費(fèi)一筆設(shè)置費(fèi),，它包括設(shè)備購(gòu)置前的調(diào)研,、招投標(biāo)、運(yùn)輸,、安裝,、人員培訓(xùn)等在交付生產(chǎn)運(yùn)行之前所有的花費(fèi)。中間階段我們稱之為維持費(fèi),，包括維護(hù)保養(yǎng),、潤(rùn)滑、維修換件以及能源消耗的所有費(fèi)用,，時(shí)有起伏,。到最后一個(gè)階段稱為處理費(fèi)。同樣功能的設(shè)備,，其壽命周期費(fèi)用可能差異很大,。有的設(shè)備設(shè)置費(fèi)低，但設(shè)備不可靠,，故障頻發(fā),，修理?yè)Q件較多，后續(xù)的維持費(fèi)較高,，整體壽命周期費(fèi)用卻較高,。有的設(shè)備初期設(shè)置費(fèi)較高，但維持費(fèi)較低,，壽命周期費(fèi)用偏低,，我們更傾向于選擇后者。企業(yè)的招投標(biāo)選型應(yīng)該更立足于以壽命周期費(fèi)用最小化為指針進(jìn)行決策,。
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二,、維修投入曲線
設(shè)備的維修投入與利潤(rùn)的關(guān)系如圖4所示。如果維修投入為零,，則利潤(rùn)為負(fù),；隨著投入增加，利潤(rùn)值逐漸上升,，一直到達(dá)一個(gè)最高點(diǎn),；繼續(xù)投入，利潤(rùn)下降,，我們稱之為維修過(guò)剩,。
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那么，是否只要增加維修投入就安枕無(wú)憂了,？圖5顯示了三種情況,。右邊的投入曲線代表張三的管理，其投入大，利潤(rùn)一般,，我們稱之為“投入大,，水平低”。左邊的曲線代表李四的管理,，其投入較小,，利潤(rùn)和張三差不多，跟張三比較,，稱之為“水平高,，但投入小�,！敝虚g最高的一條投入曲線代表王五,，讓利潤(rùn)達(dá)到最高點(diǎn)，這時(shí)的投入也適當(dāng)增加了,。我們稱之為“水平高,，投入恰當(dāng)�,！边@三條曲線告訴我們,，除了適當(dāng)投入，管理水平的提升也是必不可少的,。
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三,、浴盆曲線
浴盆曲線又稱為故障率曲線，如圖6所示,。它反映了設(shè)備故障率在設(shè)備一生中的變化,，在前面的文章里我們有過(guò)描述。一般而言,，新安裝的設(shè)備故障率比較高,，有時(shí)半年一年都正常不起來(lái)，我們稱之為初始故障期,；以后就進(jìn)入一個(gè)穩(wěn)定的低故障率時(shí)期,，稱之為偶發(fā)故障期；5年至8年以后,，設(shè)備故障率又開(kāi)始升高,，稱為耗損故障期。工廠的設(shè)備經(jīng)理應(yīng)該熟悉這條曲線,。
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圖6設(shè)備的浴盆曲線
近年來(lái)在航空業(yè)的研究表明,，并非所有的設(shè)備故障率都遵循這條曲線。人們對(duì)故障率的認(rèn)識(shí)變化如圖7所示,。
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為什么68%的設(shè)備沒(méi)有耗損故障期呢？因?yàn)殡S著設(shè)備可靠性的提升，其有形磨損速度降低,，而其無(wú)形磨損速度加快,，不少設(shè)備尚未到達(dá)耗損故障期就被淘汰了。隨著系統(tǒng)的復(fù)雜化,，我們很難找到適合不同總成的大修理周期,，如果人們還堅(jiān)持傳統(tǒng)的大修，可能會(huì)周期性的導(dǎo)入初始高故障率的狀況,，于是國(guó)際上提出取消大修理的新概念,。取消大修不意味著不修理，而是用可裁剪式,、項(xiàng)修的組合來(lái)取代大修,。
四、設(shè)備性能劣化曲線
設(shè)備的性能是一條緩慢的劣化曲線,，如圖8所示,。其劣化過(guò)程存在著劣化的起始點(diǎn)、潛在故障發(fā)生點(diǎn)和功能故障發(fā)生點(diǎn),。這里潛在故障不是故障,，是故障前顯露出來(lái)的一種劣化現(xiàn)象，是可以被人類感知的,。功能故障才是故障,。從潛在故障到功能故障的間隔期稱為P-F間隔，這在設(shè)備管理領(lǐng)域是十分普及的,。
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我們平常所強(qiáng)調(diào)的預(yù)防維修,，首先要尋找P-F間隔。找到了P-F間隔就可以有效的實(shí)施預(yù)防性維修了,，在P點(diǎn)之前做,，屬于維修過(guò)剩；在F點(diǎn)之后做,，就成為事后維修,，屬于維修不足；在P-F間隔做,，就恰到好處,。尋找和確定P-F間隔并不是一件容易的事。我們的設(shè)備經(jīng)理至少應(yīng)該知道并有意識(shí)的摸索和尋找,，才能正確的實(shí)施預(yù)防性維修,。
五、激發(fā)能作用曲線
英國(guó)人阿來(lái)登將故障過(guò)程描述為系統(tǒng)的無(wú)組織過(guò)程,，即系統(tǒng)從有序狀態(tài)進(jìn)入無(wú)序狀態(tài),。在這個(gè)轉(zhuǎn)變過(guò)程中,，如果有故障的激發(fā)器作用，則會(huì)使轉(zhuǎn)化過(guò)程加快,。就像一根火柴點(diǎn)燃一張紙,，使之與空氣中的氧發(fā)生作用，轉(zhuǎn)變成水和二氧化碳,。這個(gè)過(guò)程如圖9所示,。在故障激發(fā)器的作用下，系統(tǒng)的能位上升,，然后迅速下降,，加速了故障的發(fā)生。系統(tǒng)能位的初始狀態(tài)是穩(wěn)固的正常狀態(tài),，在激發(fā)器作用下轉(zhuǎn)換成終止?fàn)顟B(tài),，低于故障的能位狀態(tài)，這代表故障的發(fā)生,。
系統(tǒng)無(wú)故障工作的條件是初始的能位足夠高,，而且初始能級(jí)與故障能級(jí)之差足夠大，對(duì)于設(shè)備而言就是其固有可靠性足夠高,。
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什么是激發(fā)能呢,？對(duì)設(shè)備而言，一次雷擊,、一次電磁干擾,、動(dòng)物進(jìn)入電氣系統(tǒng)引起的短路、灰塵改變了電參數(shù),、洪水的浸泡,、一次磕碰和撞擊都可能成為激發(fā)能。來(lái)自外部的激發(fā)能有時(shí)難以避免,，但來(lái)自系統(tǒng)內(nèi)部的激發(fā)能我們是可以控制的,。
這條曲線告訴我們，一些外界的激發(fā)能作用,，會(huì)加速設(shè)備的劣化,，直到故障�,？刂萍ぐl(fā)能作用,，也是設(shè)備維護(hù)體系的重要領(lǐng)域�,？刂萍ぐl(fā)能包括注意不能超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備,，減少誤操作，制止有問(wèn)題的原料進(jìn)入裝備,，防止損壞性維修等等,。
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作者: 江東老歌 時(shí)間: 2023-5-6 17:11
TPM
作者: 林希9527 時(shí)間: 2023-5-6 17:15
TPM才是,，我曾經(jīng)還是小組長(zhǎng)
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