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標(biāo)題: 揭秘上海科技獎(jiǎng)特獎(jiǎng)：為飛機(jī),、火箭制“外衣” [打印本頁(yè)]

作者: twq19810302 時(shí)間: 2023-6-3 13:13
標(biāo)題: 揭秘上�,？萍吉�(jiǎng)特獎(jiǎng)：為飛機(jī)、火箭制“外衣”
在航空領(lǐng)域,，蒙皮是決定飛機(jī)疲勞壽命的主承載零件,，占機(jī)身面積80%，重量 21%,。在國(guó)產(chǎn)大飛機(jī)上,，蒙皮已采用了輕量化高強(qiáng)度的鋁鋰合金新材料，最薄處僅和雞蛋殼差不多,。國(guó)產(chǎn)大飛機(jī)能夠自主生產(chǎn)精度如此之高的關(guān)鍵部件,，離不開一項(xiàng)關(guān)鍵國(guó)產(chǎn)設(shè)備的誕生。

2023年5月26日,，2022年度上海市科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)授獎(jiǎng)揭曉,。上海交通大學(xué)王宇晗團(tuán)隊(duì)“航空航天大型曲面蒙皮/箱底雙五軸鏡像銑削技術(shù)與裝備”項(xiàng)目獲技術(shù)發(fā)明獎(jiǎng)特等獎(jiǎng)。

在傳統(tǒng)飛機(jī)蒙皮生產(chǎn)技術(shù)中,，一般采用化銑方式進(jìn)行加工,，也帶來(lái)了精度低、污染重等問(wèn)題,。尤其是大尺寸大柔性超薄曲面材料生產(chǎn)過(guò)程中,，無(wú)法采用常規(guī)機(jī)械銑削加工，這是國(guó)際公認(rèn)的制造難題,。

而隨著國(guó)產(chǎn)大飛機(jī)和運(yùn)載火箭項(xiàng)目“上馬”,，對(duì)于高端銑削設(shè)備的需求也更加緊迫。如何解決這一難題,，當(dāng)時(shí)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)提出“三條”路徑來(lái)實(shí)現(xiàn)我國(guó)航空,、航天領(lǐng)域的自立自強(qiáng)。第一條是買世界最先進(jìn)的,，第二條是與國(guó)內(nèi)頂尖廠商合作研發(fā),，第三條是攻堅(jiān)克難實(shí)現(xiàn)自研。

經(jīng)過(guò)兩年的努力，我國(guó)相關(guān)機(jī)構(gòu)發(fā)現(xiàn)采購(gòu)世界最先進(jìn)的部件仍達(dá)不到鏡像銑性能提升要求,，與國(guó)內(nèi)專業(yè)廠家的聯(lián)合研發(fā)也以廠家研發(fā)失敗而告終,。擺在中國(guó)科研人面前的只有組織攻關(guān)團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)這一條道路。

在“雞蛋殼”材料上,，跳出高精度加工之“舞”

在航空航天界,，有一句至理名言：“要把一克重量送上天，需要花費(fèi)一克黃金,�,！卑陲w機(jī)外殼的蒙皮，為了降低減輕重量而被加工成如同雞蛋殼一樣薄,，以至于只要用手指輕輕一壓,，蒙皮就會(huì)發(fā)生變形。

過(guò)去,，為了加工一張飛機(jī)蒙皮,，需要將其放在化學(xué)試劑里浸泡腐蝕，通過(guò)22道化銑工序,，產(chǎn)生大量污染之后才能制作完成,。如今，通過(guò)高精度數(shù)控機(jī)床,，以及“一托一刀”的對(duì)稱精準(zhǔn)同步運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì),，上海拓璞數(shù)控科技有限公司實(shí)現(xiàn)了在“雞蛋殼”上高精度“舞蹈”。

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人同時(shí)也是拓璞創(chuàng)始人,、上海交通大學(xué)機(jī)械與動(dòng)力學(xué)院教授王宇晗說(shuō),，將高精尖技術(shù)從實(shí)驗(yàn)室轉(zhuǎn)化到企業(yè)最終走向市場(chǎng)的“習(xí)舞”之路，是一條充滿荊棘的道路,，也是一條充滿希望的自主創(chuàng)新之路,。

自主研發(fā)，突破鏡像銑核心技術(shù)

王宇晗清楚地記得,，剛開始投入自主研發(fā)時(shí),，鏡像銑把工件銑穿的事故，如同家常便飯,，幾乎天天都會(huì)發(fā)生,。在不斷研發(fā)過(guò)程中，研究團(tuán)隊(duì)給鏡像銑安裝了壓力,、厚度,、位移等各種傳感器，同時(shí)不斷迭代更新控制軟件,。慢慢地,，銑穿工件的出現(xiàn)頻率不斷降低,，直到完全歸零。此后整整3年里再?zèng)]有出現(xiàn)過(guò)一次,。隨后,，研究團(tuán)隊(duì)提出了應(yīng)力線封閉的空間框中框新構(gòu)型，發(fā)明了臥式雙五軸裝備新結(jié)構(gòu)和雙五軸空間精度和同步精度檢測(cè)儀器,，鏡像銑空間精度,、同步精度達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。拓璞數(shù)控研制的全球首臺(tái)立式雙五軸鏡像銑裝備,，加工角度范圍較國(guó)際水平提高70%,，加工的最薄壁厚僅為一張身份證的厚度；研制的全球尺寸最大的12米臥式雙五軸鏡像銑裝備,，空間精度比國(guó)際水平提高1倍,，解決了大尺寸蒙皮精密加工難題；發(fā)明了柔性裝卡-在機(jī)建模-加工規(guī)劃成套工藝系統(tǒng)與軟件實(shí)現(xiàn)了任意形狀蒙皮的快速裝卡與自動(dòng)化生產(chǎn),，大大提升了加工效率。

上海拓璞提供的資料顯示,，研制成功后,，國(guó)內(nèi)所有鏡像銑裝備均由該企業(yè)提供。上海拓璞實(shí)現(xiàn)了蒙皮從化銑到鏡像銑的升級(jí)換代,。目前,，該技術(shù)應(yīng)用于我國(guó)航空航天重點(diǎn)企業(yè)，有力支撐了我國(guó)大飛機(jī)及運(yùn)載火箭等型號(hào)的研制與批產(chǎn),。

傲立航空航天,，發(fā)力通用市場(chǎng)

基于多年的技術(shù)積累，拓璞數(shù)控以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向持續(xù)行業(yè)創(chuàng)新,，于2023年初推出高端五軸車銑復(fù)合i500,。憑借高精度、高穩(wěn)定性,、高效率,，i500能有效助力客戶解決金屬加工難題，實(shí)現(xiàn)企業(yè)降本增效,。拓璞董事長(zhǎng)王宇晗：整個(gè)廠房占地18000平,，這是我們的純國(guó)產(chǎn)設(shè)備，它整個(gè)核心部件全是我們拓璞的,，能解決現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的‘卡脖子’問(wèn)題,，中國(guó)機(jī)床的驕傲——首臺(tái)套“雙五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床”橫空出世，實(shí)現(xiàn)高端裝備制造“零”的突破,；數(shù)十年潛心攻關(guān)“人工骨”,，打破國(guó)外壟斷造福患者；錨定新材料領(lǐng)域“核爆點(diǎn)”,，引領(lǐng)“介孔世界”從0到10的全過(guò)程創(chuàng)新,。本年度上海科技獎(jiǎng)成果里,，蘊(yùn)含著創(chuàng)新的“上海特點(diǎn)”,，更是科研人員攻克“卡脖子”難題的底氣。

王宇晗團(tuán)隊(duì)的科研之路,，是中國(guó)高端工業(yè)母機(jī)從被“卡脖子”走向“自強(qiáng)”的縮影,。

作者: 來(lái)自星星的猩猩 時(shí)間: 2023-6-7 11:05
科技強(qiáng)，國(guó)家強(qiáng),！

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