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標(biāo)題: 機(jī)械設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，機(jī)械設(shè)計(jì)的這些“套路”你都掌握了嗎 [打印本頁(yè)]
作者: twq19810302 時(shí)間: 2023-8-19 11:09
標(biāo)題: 機(jī)械設(shè)計(jì)準(zhǔn)則,，機(jī)械設(shè)計(jì)的這些“套路”你都掌握了嗎
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第一章 標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)計(jì)準(zhǔn)則1.1 標(biāo)準(zhǔn)化的重要性
標(biāo)準(zhǔn)化是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的必要條件�,，F(xiàn)代化大生產(chǎn)是以技術(shù)和生產(chǎn)高度社會(huì)化為特征的,，分工越來(lái)越細(xì)，企業(yè)間的聯(lián)系與協(xié)作協(xié)調(diào)越來(lái)越廣泛和密切,。標(biāo)準(zhǔn)化是企業(yè)間聯(lián)系與協(xié)作協(xié)調(diào)的工具與手段,。它能使企業(yè)建立最佳秩序，提供共同語(yǔ)言,，能讓各企業(yè)看到共同的目標(biāo)與利益,；它能對(duì)各企業(yè)有無(wú)偏見(jiàn)的、規(guī)范的,、權(quán)威的約束；它能給各企業(yè)帶來(lái)成功,，也能給社會(huì)帶來(lái)巨大效益,。標(biāo)準(zhǔn)件一般是指螺釘螺帽、墊圈,、彈簧,、軸承等等，從廣義來(lái)說(shuō)電視機(jī),、電機(jī),、減速機(jī),、電器機(jī)柜,、電腦,、自行車(chē),、摩托車(chē)等也是標(biāo)準(zhǔn)件產(chǎn)品。標(biāo)準(zhǔn)化的作用正是通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)件和標(biāo)準(zhǔn)化體系實(shí)現(xiàn)的,。
1.2 選用標(biāo)準(zhǔn)件的意義
選用標(biāo)準(zhǔn)件可以節(jié)省大量設(shè)計(jì)時(shí)間,；選用標(biāo)準(zhǔn)件可以節(jié)省大量原材料；選用標(biāo)準(zhǔn)件可以節(jié)省大量生產(chǎn)工時(shí),；選用標(biāo)準(zhǔn)件方便裝配和出廠維修,；專(zhuān)業(yè)化廠家大批量生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)件質(zhì)量更勝一籌。 總之,，選用的標(biāo)準(zhǔn)件比例越多節(jié)約的資金越多,，企業(yè)可以把更多的精力用在產(chǎn)品的功能和品質(zhì)上。
1.3 標(biāo)準(zhǔn)件的分類(lèi)
1. 從標(biāo)準(zhǔn)件使用材料分：
a.黑金屬 - 碳鋼合金鋼不銹鋼
b.有色金屬 - 銅合金鋁合金鎂合金鈦合金
c. 非金屬 - 塑料尼龍橡膠巖棉陶瓷
2.從標(biāo)準(zhǔn)件使用功能分：
a.各種螺釘,、螺帽,、墊圈、銷(xiāo)釘,、鉚釘,、鍵
b.各種彈簧及彈性元件
c.各種密封圈及密封元件
d.各種軸承、絲杠絲母,、直線(xiàn)導(dǎo)軌,、五金件
e.各種操作件,、潤(rùn)滑件
f.各種型材、法蘭,、管接頭
g.各種電腦,、減速機(jī)、減速器
h.各種刀量卡模具及各種工藝裝備
1.4 優(yōu)選器件準(zhǔn)則建立《優(yōu)選器件清單》,，制定清單中增加物料的控制流程,，通過(guò)流程控制物料種類(lèi)和規(guī)格。
1.5 標(biāo)準(zhǔn)件種類(lèi)最少準(zhǔn)則
標(biāo)準(zhǔn)件種類(lèi)不超過(guò)__5_種
單一種類(lèi)中規(guī)格不超過(guò)_3__種
1.6 非標(biāo)件慎用準(zhǔn)則
自行設(shè)計(jì)和非標(biāo)螺釘慎用,；
若不可避免,，考慮系列產(chǎn)品公用的設(shè)計(jì)
1.7 相同裝配相同標(biāo)準(zhǔn)件準(zhǔn)則
相同裝配要求用相同的標(biāo)準(zhǔn)件。
1.8 腐蝕環(huán)境材料同質(zhì)準(zhǔn)則
在腐蝕性環(huán)境下工作的設(shè)備,，標(biāo)準(zhǔn)件材料與構(gòu)件材質(zhì)須相同,，如不同，標(biāo)準(zhǔn)件加套管等隔離防護(hù)措施,，避免腐蝕,。
1.9 外部螺釘特征一致準(zhǔn)則
外部螺釘型號(hào)、顏色一致
1.10 防呆準(zhǔn)則
用到的標(biāo)準(zhǔn)件,，要么有明顯差異,，要么完全相同。有明顯差異是為了防止裝錯(cuò),，完全相同是為了維修過(guò)程的互換性,。
檢查：維修過(guò)程重裝時(shí)，應(yīng)沒(méi)有螺釘裝錯(cuò)依然能夠裝上的情況,，并分析螺釘裝錯(cuò)不會(huì)造成事故,。
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第二章：薄板件設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
2.1 薄板翻邊準(zhǔn)則
薄板（≤0.8mm）的零件，安裝螺釘?shù)目孜粦?yīng)有折邊,。大的薄板件四周都有折邊,，如汽車(chē)覆蓋件、設(shè)備外觀件,、金屬門(mén)板,。
2.2 薄板零件禁攻絲準(zhǔn)則
薄板（≤0.8mm）的零件禁止翻邊攻絲，可采用壓鉚螺母或拉鉚螺母,。
2.3 薄板件判定標(biāo)準(zhǔn)
確認(rèn)是否有薄板件,，判定標(biāo)準(zhǔn)：板厚和其長(zhǎng)度相比小得多的鋼板，特點(diǎn)是橫向抗彎能力差,。包括三個(gè)加工工藝：
1,、下料包括剪切和沖裁。2、成形包括彎曲,、折疊,、卷邊和深拉。3,、連接包括焊接和粘接,。2.4 形狀簡(jiǎn)單準(zhǔn)則 用直線(xiàn)、圓形等簡(jiǎn)單形狀,，便于加工2.5 節(jié)省材料準(zhǔn)則
明確了解所選用材料的原材料形狀,。形狀設(shè)計(jì)考慮加工時(shí)的排樣，減少下腳料,，尤其是批量大時(shí),。
解決方法：1、下料排列方法優(yōu)化,；2,、下腳料再利用。2.6 足夠強(qiáng)度剛度準(zhǔn)則1,、尖角剛度不足，用鈍角代替,。2,、兩孔間距不宜太近，避免切割沖孔時(shí)的裂紋,。3,、細(xì)長(zhǎng)板條剪裁會(huì)產(chǎn)生裂紋，應(yīng)避免,。2.7 避免粘刀準(zhǔn)則
需要沖裁切割部分作如下處理：1留有一定坡度,；2切割面連通。
2.8 彎曲棱邊垂直切割面準(zhǔn)則
切割后的薄板如果需要進(jìn)行彎曲,，彎曲棱需垂直于切割面,；不能保證時(shí)，應(yīng)在切割面和彎曲棱邊交匯處設(shè)計(jì)一個(gè)r>2倍板厚的圓角,。否則會(huì)有裂紋的危險(xiǎn),。
2.9 平緩彎曲準(zhǔn)則
對(duì)板材進(jìn)行彎折時(shí)，彎曲半徑不宜太小,，外側(cè)會(huì)出現(xiàn)裂紋,，內(nèi)側(cè)會(huì)出現(xiàn)褶皺。2.10 避免小圓形卷邊準(zhǔn)則
r>1.5倍的板厚,；不要完全的卷形,。加強(qiáng)剛度，避免棱邊劃傷。2.11 槽孔邊不彎曲準(zhǔn)則
彎曲棱邊與槽孔的棱邊的距離大于彎曲半徑+2倍壁厚的距離,；或者讓槽孔橫跨整個(gè)彎曲棱邊2.12 復(fù)雜結(jié)構(gòu)組合制造準(zhǔn)則
將超過(guò)二（三）道工序的結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分解,，分解成只由圓形、直線(xiàn)等組成的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu),，然后焊接在一起,。2.13 避免直線(xiàn)貫通準(zhǔn)則
1、薄板橫向彎曲剛度較差,，用加壓槽的設(shè)計(jì)避免,。2、并且無(wú)壓槽區(qū)域禁止直線(xiàn)貫通,，貫通的低剛度無(wú)壓槽窄帶區(qū)域易成為板面彎曲失穩(wěn)的慣性軸,。3、不規(guī)則排列是消除直線(xiàn)貫通的較好方法,。2.14 壓槽連通 排列準(zhǔn)則壓槽終點(diǎn)是薄弱點(diǎn),，通過(guò)連通消除終點(diǎn)為佳2.15 空間壓槽準(zhǔn)則 非單一平面的薄板結(jié)構(gòu)，棱邊附近是失穩(wěn)的薄弱環(huán)節(jié),，設(shè)計(jì)壓槽不能只在一個(gè)平面上設(shè)計(jì),，需要設(shè)計(jì)成空間的。2.16 局部松弛準(zhǔn)則 薄板局部變形受阻礙時(shí),，會(huì)出現(xiàn)皺折,，在皺折附近設(shè)幾個(gè)小的壓槽，減少變形阻礙,。
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第三章：防腐蝕設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
3.1 避免大面積疊焊準(zhǔn)則
是否存在大面積的疊焊,、縫隙中的殘留物可能導(dǎo)致零件生銹。確認(rèn)腐蝕環(huán)境條件：兩個(gè)不同電化學(xué)位勢(shì)的電極分別是什么,？?jī)蓚�(gè)電極通過(guò)何方式實(shí)現(xiàn)電接觸,？浸泡兩電極的電解質(zhì)是什么？如何形成的,？確定是面腐蝕還是點(diǎn)腐蝕如果是面腐蝕,，選擇增加板的厚度，按照預(yù)期設(shè)計(jì)壽命留出板厚余量,。選擇其中一種防護(hù)層工藝方法：電鍍,、噴涂、浸漬上漆,、滲透,、滾壓、化學(xué)轉(zhuǎn)換等,。
3.2 避免間隙腐蝕準(zhǔn)則
金屬濃度不同,，間隙內(nèi)腐蝕產(chǎn)物經(jīng)水解化作用酸化，氧氣擴(kuò)散困難，發(fā)生間隙腐蝕的可能性大得多,，例如支承結(jié)構(gòu),、鋼架結(jié)構(gòu)、點(diǎn)焊,、單側(cè)焊,、容器襯板中。
1,、避免間隙結(jié)構(gòu)出現(xiàn),。2、將間隙密封,，使腐蝕性物質(zhì)無(wú)法進(jìn)入,。3、將狹窄空間設(shè)計(jì)成較大空間,，不停的對(duì)流使電解質(zhì)平衡,。3.3 避免局部微觀腐蝕環(huán)境準(zhǔn)則
1、不同金屬是否有電接觸,？2,、通過(guò)加絕緣措施使不同金屬?zèng)]有電接觸。3,、有電接觸的不同金屬,，哪是賤金屬，哪是貴金屬,？如有螺栓,、螺釘連接的結(jié)構(gòu),。4,、確定賤金屬是不是要保護(hù)的防腐蝕部件（賤金屬充當(dāng)陽(yáng)極被腐蝕），如果是則采取系列措施,，如果不是,，則貴金屬是被保護(hù)部件，犧牲賤金屬（陽(yáng)極）被腐蝕,，保護(hù)貴金屬（陰極）,，則不必作技術(shù)處理。5,、金屬是否被電解質(zhì)包圍,。
3.4 防止流體通道淤積原則
結(jié)構(gòu)上保證停車(chē)期間，管道中的介質(zhì)能空干,，否則溫度下降,，殘留介質(zhì)在器壁上濃縮結(jié)殼，再啟動(dòng)后壁受熱，粘結(jié)在器壁上的結(jié)殼成為應(yīng)力裂紋腐蝕源,。
3.5 避免大溫度和濃度梯度差準(zhǔn)則
1,、防止大的溫度和濃度梯度，否則會(huì)引起沉淀物,、冷凝物,、局部勢(shì)差。2,、高溫度,、高濃度也會(huì)加速腐蝕過(guò)程。3,、局部高溫引起結(jié)殼,，結(jié)殼反過(guò)來(lái)加劇局部過(guò)熱。4,、局部低溫會(huì)導(dǎo)致冷凝,。3.6 防止高速流體準(zhǔn)則
常出現(xiàn)在高湍流區(qū)；確認(rèn)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)里是否存在高湍流區(qū),？1,、結(jié)構(gòu)改進(jìn)，增大彎管彎曲半徑,。2,、過(guò)濾和離心分離流體，消除固體粒子和氣泡,。3,、陰極保護(hù)或加防腐劑。4,、在危險(xiǎn)壁面電鍍或加涂層,。5、選擇具有堅(jiān)硬保護(hù)層不易腐蝕的材料,。3.7 腐蝕裕度準(zhǔn)則
對(duì)腐蝕速率較慢,、均勻的面腐蝕適用。
腐蝕速率和設(shè)備的設(shè)計(jì)壽命確定壁厚,。
3.8 最小比表面積準(zhǔn)則
在容積相等的前提下,，使受腐蝕的表面最小，比表面積=表面積/體積六面體>正方體>圓柱體>橢圓體>球體
3.9 便利后繼措施準(zhǔn)則
不能通過(guò)結(jié)構(gòu)措施消除的腐蝕損壞,，可設(shè)計(jì)上為后續(xù)更換腐蝕部件或加防護(hù)措施提供便利,。
1、易于觀察腐蝕損壞,。
2,、易于更換腐蝕嚴(yán)重的構(gòu)件,。
3、易于上涂層,，易于電鍍,。
3.10 良好力學(xué)狀態(tài)準(zhǔn)則
1、類(lèi)似于焊接件里的強(qiáng)度要求設(shè)計(jì)規(guī)范,，讓焊縫處于較好的受力狀態(tài),。2、拉應(yīng)力會(huì)加劇腐蝕,。3,、裂紋應(yīng)力同時(shí)存在時(shí)，可能產(chǎn)生應(yīng)力裂紋腐蝕,。
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第四章：公差設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
4.1 關(guān)鍵配合尺寸的加工要求明確準(zhǔn)則
關(guān)鍵配合尺寸的加工是否有,。
粗糙度或形位公差的要求。
4.2 同一道工序準(zhǔn)則
1,、對(duì)有平行,、同軸、對(duì)中等要求的加工面,，設(shè)計(jì)上盡量使這些有位置精度要求的元素在同一道工序中加工,。
2、平行,、同軸,、對(duì)中等要求的加工面，只用一道工序解決,。
4.3 減少剛體轉(zhuǎn)動(dòng)位移準(zhǔn)則
1,、消除剛體位移。2,、減小配合面到傳動(dòng)中心的距離,，有轉(zhuǎn)動(dòng)傾向的配合、減小配合面到轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)的距離,。4.4 避免雙重配合準(zhǔn)則
4.5最小公稱(chēng)尺寸準(zhǔn)則
1,、同樣加工精度,，構(gòu)件公稱(chēng)尺寸越小,，越容易加工；即構(gòu)件尺寸越小,，加工精度越容易提高,。2、使較高配合精度要求的工作面的面積和配合距離盡可能小,。4.6 避免累積誤差準(zhǔn)則
要盡量避免串聯(lián)尺寸鏈上的標(biāo)注方法,，非功能性的尺寸可以不標(biāo),。
4.7 形狀簡(jiǎn)單準(zhǔn)則
1.配合面的幾何形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)單。2.圓柱面代替圓錐面,。3.平行,、垂直面代替傾斜面。4.8 最小尺寸數(shù)量準(zhǔn)則配合性能和多個(gè)尺寸相關(guān)時(shí),，誤差累積會(huì)致配合精度難提高,，應(yīng)盡量使配合面和較少的尺寸相關(guān)。 導(dǎo)軌,、螺紋,、絞聯(lián)、插接有間隙會(huì)降低配合精度,，過(guò)盈摩擦力太大會(huì)咬死,，這種配合狀態(tài)用選擇公差的方法難實(shí)現(xiàn)，用柔度大的彈性體消除間隙,。4.10 采用調(diào)節(jié)元件準(zhǔn)則
螺母或彈性墊片實(shí)現(xiàn),。
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第五章：焊接件設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
5.1 幾何連續(xù)性原則
幾何連續(xù)性原則，避免在幾何突變處設(shè)置焊縫,，這里容易產(chǎn)生應(yīng)力集中,。如果實(shí)在不能避免,則要通過(guò)設(shè)計(jì)過(guò)渡結(jié)構(gòu)來(lái)解決。焊縫連接的兩側(cè),板厚不一致,，不能保證幾何形狀的連續(xù)性,，則需要設(shè)計(jì)過(guò)渡結(jié)構(gòu)。封口是曲率突變區(qū)
5.2 避免焊縫重疊
1.避免焊縫重疊,，多條焊縫交匯處剛性大,，結(jié)構(gòu)翹曲嚴(yán)重，會(huì)加大焊縫內(nèi)應(yīng)力,。2.結(jié)構(gòu)多次過(guò)熱,，材料性能下降，應(yīng)該避免,。3.措施有三個(gè)：a.加輔助結(jié)構(gòu),。b.切除部分。c.焊縫錯(cuò)開(kāi),。5.3 焊縫根部?jī)?yōu)先受壓
焊縫根部?jī)?yōu)先受壓,，焊縫根部有裂紋，易產(chǎn)生缺口作用,。
承受拉載荷能力 < 承受壓載荷能力
5.4 避免鉚接式結(jié)構(gòu)
焊接式結(jié)構(gòu)通常用襯板搭接形式,，焊縫多，費(fèi)材料,，造價(jià)高,，且導(dǎo)致力流轉(zhuǎn)折,，提高了焊縫處的應(yīng)力水平。
5.5 避免尖角
避免尖角（銳角）,，焊接處尖角定位困難,，且尖角熱容體太小，尖角易被熔化,。如下圖所示,。
5.6 便于焊接前后的處理操作和檢測(cè)準(zhǔn)則
結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)便于焊接前、后的處理,、焊接的操作和品質(zhì)檢測(cè),。1、足夠大的操作空間,。2,、焊接時(shí)易于定位，易于操作,，電極不會(huì)和周?chē)陌逭辰Y(jié),。3、焊接后便于檢查,。5.7對(duì)接焊縫強(qiáng)度大及動(dòng)載荷設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
對(duì)接焊縫強(qiáng)度較大,，尤其動(dòng)載荷時(shí)優(yōu)先采用。
5.8焊接區(qū)柔性準(zhǔn)則
焊接時(shí)的熱變形在冷卻后不能完全消除,。產(chǎn)生殘余變形,，引起熱應(yīng)力。
解決措施：
1,、熱處理工藝降低熱應(yīng)力,。2、降低焊接區(qū)周?chē)膭傂�,，從根本上減少內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生,。5.9 最少的焊接
最好的焊接是最少的焊接，減少焊縫的數(shù)量,，減少焊縫的長(zhǎng)度,。焊接的強(qiáng)度總會(huì)低于母材焊接過(guò)程的熱應(yīng)力總會(huì)對(duì)材料特性有影響。
5.10 材料的可焊性,，碳鋼中的碳含量
材料的可焊性,，碳鋼中的碳含量<0.22%。
5.11 焊縫受載形式利于焊接工藝準(zhǔn)則
焊縫受載形式利于焊接工藝的進(jìn)行,。
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第六章：可靠性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
6.1 冗余法則
重復(fù)設(shè)置多個(gè)功能相同元件,，分功能冗余和原理冗余,。
1,、功能冗余：原理相同,、功能相同的備份；功能冗余針對(duì)元件本身而非外界環(huán)境因素的失效,。2,、原理冗余：相同功能，不同原理的元件互為備份,。原理冗余采取不同的原理器件,，比如對(duì)鍋爐安全閥的監(jiān)測(cè)，可以用電,、光,、熱敏等不同原理的傳感器，可避免在某一失效因素下,，兩個(gè)器件不會(huì)同時(shí)失效,。6.2 零流準(zhǔn)則
在需要外部構(gòu)件執(zhí)行某項(xiàng)功能時(shí)，讓它不依賴(lài)或盡量少依賴(lài)外部條件,，從而減少可能阻礙其執(zhí)行功能的外在因素,。
電磁車(chē)剎右圖 通電 磁力使車(chē)剎強(qiáng)迫分離左圖 斷電 彈簧力使車(chē)剎抱緊
6.3 可靠的工作原理準(zhǔn)則
1.機(jī)械優(yōu)于電氣、電磁,、液壓系統(tǒng),，工作性能較可靠；2.形狀聯(lián)結(jié)方式比力聯(lián)接方式可靠,，外界因素難改變機(jī)械構(gòu)件的幾何形狀,，但容易改變其受力狀態(tài)。6.4 裕度準(zhǔn)則
安全系數(shù)方法,，通常加大構(gòu)件尺寸,，工程上很多因素自身并無(wú)一個(gè)絕對(duì)的數(shù)值，而是一個(gè)分布范圍,，裕度設(shè)計(jì)是解決問(wèn)題的根本,。斷裂破壞、熱應(yīng)力破壞等因材料特性引起的問(wèn)題,，在構(gòu)件尺寸上加強(qiáng)裕度設(shè)計(jì)無(wú)效,。
6.5 安全閥準(zhǔn)則
1、設(shè)計(jì)上有意設(shè)置一個(gè)薄弱點(diǎn),，丟卒保帥,。2、安全閥,、保險(xiǎn)絲,。6.6 簡(jiǎn)單準(zhǔn)則
最少的數(shù)量、最簡(jiǎn)到形狀,、最少的工藝步驟,、最簡(jiǎn)的加工裝配工藝,、最普通的材料、最簡(jiǎn)的工具,、最簡(jiǎn)的拆卸步驟等等結(jié)合零部件特點(diǎn),，設(shè)定量化評(píng)估指標(biāo)。
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第七章：力學(xué)原理設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
7.1 強(qiáng)度計(jì)算和試驗(yàn)準(zhǔn)則
對(duì)承受較大負(fù)載或扭矩的鈑金位置,，強(qiáng)度須經(jīng)過(guò)計(jì)算,，并安全合格；必要時(shí)須有試驗(yàn)報(bào)告和數(shù)據(jù),。7.2 均勻受載準(zhǔn)則
通過(guò)構(gòu)件設(shè)計(jì),，使受力載荷分布均勻，載荷不集中可以保證同等條件下,，承受的應(yīng)力成倍增加,。 連續(xù)性和載荷均勻分布的設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)。7.3 力流路徑最短準(zhǔn)則
力流優(yōu)先走較短路徑,，剛度最大的路徑,；力線(xiàn)連續(xù)。為提高構(gòu)建剛度,，盡量使力流路徑最短,，越短則受力區(qū)域越小，累積變形就越小,，剛度就提高,。盡量保證力流線(xiàn)路的直線(xiàn)狀態(tài)，這時(shí)力流路徑最短,。
7.4 減低缺口效應(yīng)準(zhǔn)則
缺口效應(yīng)的原因是力流在截面突變處,，被迫急劇改變?cè)新窂剑蚨α鲹尳酪鸾谰植苛�(xiàn)擁擠,，應(yīng)力急劇集中上升,。
解決措施：
1、避免截面突變的設(shè)計(jì),，尤其是避免力流截面急劇變�,。�2,、降低缺口附近的材料鋼度,；3、加預(yù)壓力應(yīng)力,；4,、避免力流突然轉(zhuǎn)彎孔、槽、螺紋,、臺(tái)肩等缺口處易發(fā)生,；判定標(biāo)準(zhǔn)是界面尺寸變化的急劇程度；7.5 變形協(xié)調(diào)準(zhǔn)則
在力的傳遞中,，構(gòu)件會(huì)發(fā)生變形,，變形不對(duì)稱(chēng),、接觸面變形不匹配等都會(huì)引起走偏,、應(yīng)力集中等問(wèn)題；
解決措施：
在接觸面處,，降低構(gòu)件在力流方向上的剛度,，以便減少對(duì)另一構(gòu)件變形的阻礙，使變形同步,；如：軸承的軸固定架,、天車(chē)的導(dǎo)軌
7.6 等強(qiáng)度準(zhǔn)則
1、構(gòu)件局部的應(yīng)力和該處的材料許用值相等,。省材料降能耗,。2、注意次要載荷的影響7.7 附加力自平衡準(zhǔn)則
力傳遞中,，出現(xiàn)的無(wú)用力或力矩,，白白增加損耗，
通過(guò)讓附加力自行平衡或抵消的方法解決,。
解決措施：
1,、平衡件。2,、對(duì)稱(chēng)安置,。7.8 空心截面準(zhǔn)則
彎曲和扭轉(zhuǎn)應(yīng)力在橫截面越遠(yuǎn)離中心越大，橫截面中心很小,，同等材料截面積情況下,，空心的結(jié)構(gòu)有更好的強(qiáng)度和剛度。
1,、空心也可以通過(guò)其他形式實(shí)現(xiàn),，不一定就得是圓管形。2,、空心結(jié)構(gòu)的壁厚不能太薄,，否則發(fā)生局部皺折而喪失承載能力。7.9 受扭截面凸形封閉準(zhǔn)則
受扭轉(zhuǎn)作用的薄壁構(gòu)件的截面避免開(kāi)口形狀,，抵抗剪切變形的能力低,，扭轉(zhuǎn)剛度就低。
7.10 最佳著力點(diǎn)準(zhǔn)則
1.力矢量經(jīng)過(guò)橫截面扭轉(zhuǎn)中心，不會(huì)產(chǎn)生附加扭矩,；2.多個(gè)力的作用節(jié)點(diǎn)盡量使力矢量交匯于一處,，避免附加彎矩，降低應(yīng)力水平,。7.11 受沖擊載荷結(jié)構(gòu)柔性準(zhǔn)則
在有沖擊載荷的情況下,，加大其柔性，避免沖擊,，
但快速響應(yīng)特性會(huì)下降,。
柔性準(zhǔn)則的措施：
1.增加等截面桿的長(zhǎng)度；2.避免截面突變,；3.安裝緩沖器,；4.選用彈性模量小的材料。7.12 避免長(zhǎng)壓桿失穩(wěn)準(zhǔn)則
對(duì)于金屬構(gòu)件,，壓應(yīng)力是拉應(yīng)力的多倍,，但壓狀態(tài)下，失穩(wěn)破壞會(huì)破壞強(qiáng)度,，設(shè)計(jì)上應(yīng)避免,。注意檢查是否有細(xì)長(zhǎng)桿受壓結(jié)構(gòu)。改進(jìn)措施有：
1,、加大截面慣性矩,；2、減小壓桿長(zhǎng)度,；3,、加強(qiáng)支撐約束性；4,、截面形狀與約束方式的最優(yōu)組合,；5、合理選材處于彈塑階段的中小柔度桿,，用高強(qiáng)度鋼,；
對(duì)大柔度桿，高強(qiáng)度鋼不能提高其穩(wěn)定性,，須用普通鋼,。
7.13 熱變形自由準(zhǔn)則
使機(jī)械結(jié)構(gòu)因?yàn)槭軣岬淖冃巫杂伞?/font>
具體措施：
1、留有熱變形的間隔2,、加膨脹節(jié)或?qū)⒐艿雷龀蓮澋摹?/font>
8
第八章：便于切削設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
8.1 便于退刀準(zhǔn)則
受扭轉(zhuǎn)作用的薄壁構(gòu)件的截面避免開(kāi)口形狀,，抵抗剪切變形的能力低，扭轉(zhuǎn)剛度就低,。
8.2 最小加工量準(zhǔn)則
1,、選擇合適毛坯,，使毛坯接近構(gòu)件形狀。2,、分解構(gòu)件,，使單一復(fù)雜構(gòu)件拆成多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)毛坯形狀簡(jiǎn)單構(gòu)件。3,、平緩過(guò)渡,。4.減小行程。8.3 可靠夾緊準(zhǔn)則
加工過(guò)程要有夾持面,，否則會(huì)單獨(dú)需要設(shè)計(jì)工裝,、難以加工、加工過(guò)程夾持不牢容易飛出傷人,。
8.4 一次夾緊成形準(zhǔn)則
一次夾緊就可以加工到位,；中間更換夾持部位,，加工配合精度難以保證,。 削件尺寸單向變化。
8.5 便利切削準(zhǔn)則
1,、形狀簡(jiǎn)單,，比如圓柱體較容易加工。2,、內(nèi)外有別,，避免結(jié)構(gòu)內(nèi)部加工鍵槽和高精度配合，對(duì)內(nèi)孔和外壁的倒角,、棱等采取不一樣的設(shè)計(jì)要求,，因?yàn)榧庸るy度不一樣。8.6 減少缺口效應(yīng)準(zhǔn)則
1,、不同截面間平緩過(guò)渡,。2、減低缺口周?chē)鷦偠取?/font>3,、避免尖銳棱邊,。8.7 避免斜面開(kāi)孔準(zhǔn)則
斜面上鉆孔，鉆頭不好定位,。
8.8 貫通孔優(yōu)先準(zhǔn)則
貫通孔使刀臂兩端平衡成為可能,，盲孔只能是懸臂支撐，刀具易發(fā)生變形,，產(chǎn)生加工誤差,。
8.9 孔周邊條件相近準(zhǔn)則
孔周邊的約束條件要求基本相同。約束條件包括材料的彈性,、構(gòu)件的形狀和支撐情況,，差別大了，鉆頭將退讓到加工抗力小的一側(cè)，產(chǎn)生加工誤差,。
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第九章：熱應(yīng)力設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
9.1 問(wèn)題點(diǎn)明確準(zhǔn)則
1.找出熱脹冷縮導(dǎo)致功能誤差的設(shè)計(jì)點(diǎn),。2.溫度變化大條件下，材料發(fā)生功能變化的設(shè)計(jì)點(diǎn),。3.同一機(jī)構(gòu)不同部件間,，溫度不同致熱變形不同步的設(shè)計(jì)點(diǎn)。舉例：a.鐘表的表針,。b.直管道連接溫差較大,，驟冷驟熱導(dǎo)致的膨脹收縮。9.2知識(shí)點(diǎn)明確準(zhǔn)則
材料熱脹冷縮導(dǎo)致的功能性障礙,。各材料的熱膨脹系數(shù)不同導(dǎo)致的配合問(wèn)題和功能障礙,。
熱變形受到阻礙時(shí)構(gòu)件內(nèi)部產(chǎn)生的熱應(yīng)力。1.累積變形量和構(gòu)件的尺寸成正比,。
9.3 減法結(jié)構(gòu)準(zhǔn)則
單一構(gòu)件的熱膨脹必然存在,，通過(guò)組合構(gòu)件，讓各構(gòu)件的熱膨脹互相抵消,。
9.4 加法結(jié)構(gòu)準(zhǔn)則
對(duì)相對(duì)熱變形不同導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)配合問(wèn)題,，通過(guò)增加中間過(guò)渡結(jié)構(gòu)，將其中一個(gè)構(gòu)建分解為兩個(gè)不同膨脹系數(shù)材料的構(gòu)件,，使組合膨脹效果與另一配合構(gòu)件的膨脹效果一致,。
9.5 方向調(diào)節(jié)原則
通過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將膨脹方向轉(zhuǎn)移到非配合面上去,。如軸承的固定-松弛裝配方法,。
9.6 消除溫度差準(zhǔn)則
相同材料的兩構(gòu)件，因?yàn)闇囟炔煌�,，�?dǎo)致膨脹程度不一樣,，出現(xiàn)熱變形。解決措施：使有關(guān)構(gòu)件的熱傳遞邊界條件盡量相近或相同,。
9.7 柔性準(zhǔn)則
兩構(gòu)件熱變形不能消除時(shí),，加大構(gòu)件的柔性減少熱應(yīng)力。比如用軟管,、橡膠材料,、將熱應(yīng)力的直線(xiàn)方向轉(zhuǎn)變成曲線(xiàn)方向等。
10
第十章：運(yùn)動(dòng)部件設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
10.1 可活動(dòng)部件預(yù)防準(zhǔn)則
多次運(yùn)轉(zhuǎn)后容易脫落和卡死,，須有措施：
1,、防脫落措施，使活動(dòng)部件僅僅松脫但仍能維持運(yùn)動(dòng)功能,；2,、即使運(yùn)動(dòng)部件脫落,，也不會(huì)脫落或飛出10.2 運(yùn)動(dòng)部件防護(hù)和標(biāo)識(shí)準(zhǔn)則
1、裝好的風(fēng)扇有防護(hù)件,，手指不能伸入,，拆卸防護(hù)件必須使用工具2、運(yùn)動(dòng)部件有防護(hù),，實(shí)際限制不能加防護(hù)措施,，則須有清晰的圖示警示標(biāo)志。3,、磨損后的運(yùn)動(dòng)部件無(wú)安全風(fēng)險(xiǎn),，且磨損易于檢查。10.3 運(yùn)動(dòng)部件磨損儲(chǔ)存腐蝕SFC分析準(zhǔn)則
分析運(yùn)動(dòng)部件因?yàn)殚L(zhǎng)期使用磨損,、長(zhǎng)期儲(chǔ)存腐蝕而引起的單一故障后果,，并有針對(duì)性預(yù)防措施。
10.4 磨損后的運(yùn)動(dòng)部件安全設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
磨損后的運(yùn)動(dòng)部件無(wú)安全風(fēng)險(xiǎn),，且磨損易于檢查,。
10.5 最大活動(dòng)范圍受控準(zhǔn)則
運(yùn)動(dòng)部件的活動(dòng)范圍有嚴(yán)密的理論推導(dǎo)，活動(dòng)位置已量化,。
如果有故障發(fā)生,，有設(shè)計(jì)措施保證活動(dòng)部件不會(huì)超出設(shè)計(jì)范圍,。
10.6 運(yùn)動(dòng)部件裝配專(zhuān)用工裝夾具準(zhǔn)則
運(yùn)動(dòng)部件裝配應(yīng)有專(zhuān)用的工裝夾具以滿(mǎn)足定位精度要求,。
作者: hitiger 時(shí)間: 2023-8-19 12:10
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作者: 東東2012173 時(shí)間: 2023-8-19 13:42
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作者: FKUEDEJXSQ2 時(shí)間: 2023-8-19 16:39
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作者: 機(jī)械~愚人 時(shí)間: 2023-8-19 17:02
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作者: 機(jī)械~啊哈 時(shí)間: 2023-8-19 17:05
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作者: 藍(lán)白紅 時(shí)間: 2023-8-22 00:04
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作者: jxxjy 時(shí)間: 2023-8-22 08:21
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作者: -YUN- 時(shí)間: 2023-8-22 09:05
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作者: wang123jun 時(shí)間: 2023-8-22 09:19
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作者: 尋找路小雨 時(shí)間: 2023-9-2 09:39
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