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機械社區(qū)
標題:
機械密封
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作者:
老任CK
時間:
2024-8-12 13:55
標題:
機械密封
: R' d4 Y' P/ u
請教機械密封失效因素有那些
作者:
pengzhiping
時間:
2024-8-12 15:22
這個太寬泛了
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比如是 動密封還是靜密封 還有密封是什么介質(zhì) 是液體還是氣體 還有密封壓力多少
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還有環(huán)境 結(jié)構(gòu) 溫度等
作者:
我愛自學mm
時間:
2024-8-12 18:04
應(yīng)該是磨損啊
作者:
盧Tiger
時間:
2024-8-12 18:19
機械密封失效分析與故障分析
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1.腐蝕失效
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機械密封因腐蝕引起的失效為數(shù)不少,，常見的腐蝕類型有如下幾種,。
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（1）表面腐蝕
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由于腐蝕介質(zhì)的侵蝕作用，機械密封件會發(fā)生表面腐蝕,，嚴重時也可發(fā)生腐蝕穿孔,，彈簧件更為明顯,，采用不銹鋼材料，可減輕表面腐蝕,。
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（2）點腐蝕
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彈簧套常出現(xiàn)大面積點蝕或區(qū)域性點蝕,，有的導致穿孔，此類局部腐蝕對密封使用尚不會造成很嚴重的后果,，不過大修時也應(yīng)予更換,。
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（3）晶間腐蝕
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碳化鎢環(huán)不銹鋼環(huán)座以銅焊連接，使用中不銹鋼座易發(fā)生晶間腐蝕,，為克服敏化的影響,，不銹鋼應(yīng)進行固溶處理。
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（4）應(yīng)力腐蝕破裂
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金屬焊接波紋管,、彈簧等在應(yīng)力與介質(zhì)腐蝕的共同作用下,，往往會發(fā)生斷裂，由于彈簧的突然斷裂而使密封失效，一般采用加大彈簧絲徑加以解決,。
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（5）縫隙腐蝕
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動環(huán)的內(nèi)孔與軸套表面之間,、螺釘與螺孔之間，O形環(huán)與軸套之間,，由于間隙內(nèi)外介質(zhì)濃度之差而導致縫隙腐蝕,，此外陶瓷鑲環(huán)與金屬環(huán)座間也會發(fā)生縫隙腐蝕，一般在軸套表面噴涂陶瓷,，鑲環(huán)處表面涂以黏結(jié)劑以減輕縫隙腐蝕,。
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（6）電化學腐蝕
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異種金屬在介質(zhì)中往往引起電化學腐蝕，它使鑲環(huán)松動,，影響密封,，一般亦采取在鑲接處涂黏結(jié)劑的辦法予以克服。
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2,。熱損失效
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（1）熱裂
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如密封面處于干摩擦,、冷卻突然中斷、雜質(zhì)進入密封面,、抽空等,，會導致環(huán)表面出現(xiàn)徑向裂紋，從而使對偶環(huán)急劇磨損,，密封面泄漏迅速增加,。碳化鎢環(huán)熱裂現(xiàn)象較常見。
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（2）發(fā)泡,、炭化
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使用中如石墨環(huán)超過許用溫度,，則其表面會析出樹脂，摩擦面附近樹脂會發(fā)生炭化,，當有黏結(jié)劑時,，又會發(fā)泡軟化，使密封面泄漏量增加,，密封失效,。
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（3）老化、龜裂,、溶脹
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橡膠超過許用溫度繼續(xù)使用,，將迅速老化、龜裂,、變硬失彈。如是有機介質(zhì)則溶脹失彈,，這些均導致密封失效,。
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凡因熱損引起密封失效，關(guān)鍵在于盡量降低摩擦熱，改善散熱,，使密封面處不發(fā)生溫度劇變,。
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3。磨損失效
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摩擦副若用材耐磨性差,、摩擦因數(shù)大,、端面比壓（包括彈簧比壓）過大、密封面進入固體顆粒等均會使密封面磨損過快而引起密封失效,。采用平衡型機械密封以減少端面比壓及安裝中適當減少彈簧壓力,，有利克服因磨損引起的失效，此外,，選用良好的摩擦副材料可以減輕磨損,。按耐磨次序材料排列為碳化鎢-碳石墨、硬質(zhì)合金-碳石墨,、陶瓷（氧化鋁）-碳石墨,、噴涂陶瓷-碳石墨、氧化硅陶瓷-碳石墨,、高速鋼-碳石墨,、堆焊硬質(zhì)合金-碳石墨。
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4,。安裝,、運轉(zhuǎn)等引起的故障分析
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（1）加水或靜壓試驗時發(fā)生泄漏
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由于安裝不良，機械密封加水或靜壓試驗時會發(fā)生泄漏,。安裝不良有下述諸方面,。
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a.動、靜環(huán)接觸表面不平,，安裝時有碰傷,、損壞。
& ?. d6 ?& \( |: N6 L5 a
b.動,、靜環(huán)密封圈尺寸有誤,、損壞或未被壓緊。
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c.動,、靜環(huán)表面有異物夾入,。
5 S$ }- R( ]& ]: g
d.動、靜環(huán)V形密封圈方向裝反,，或安裝時反邊,。
* A1 R% d/ N3 t8 k! R1 u0 y. o
e.緊定螺釘未擰緊，彈簧座后退,。
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f.軸套處泄漏,，密封圈未裝或壓緊不夠,。
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g.如用手轉(zhuǎn)動軸泄漏方向性則有如下原因：彈簧力不均勻，單彈簧不垂直,，多彈簧長短不一或個數(shù)少,；密封腔端面與軸垂直不夠。
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h.靜環(huán)壓緊不均勻,。
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（2）由安裝,、運轉(zhuǎn)等引起的周期性泄漏
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運轉(zhuǎn)中如泵葉輪軸向竄動量超過標準、轉(zhuǎn)軸發(fā)生周期性振動及工藝操作不穩(wěn)定,，密封腔內(nèi)壓力經(jīng)常變化均會導致密封周期性泄漏,。
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（3）經(jīng)常性泄漏
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a.動環(huán)、靜環(huán)接觸端面變形會引起經(jīng)常性泄漏,。如端面比壓過大,，摩擦熱引起動、靜環(huán)的熱變形,；密封零件結(jié)構(gòu)不合理,，強度不夠產(chǎn)生變形；由于材料加工原因產(chǎn)生的殘余變形,；安裝時零件受力不均等,，均是密封端面發(fā)生變形的主要原因。
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b.鑲裝或粘接的動,、靜環(huán)接縫處泄漏造成泵的經(jīng)常性泄漏,，由于鑲裝工藝不合理引起殘余變形、用材不當,、過盈量不合要求,、黏結(jié)劑變質(zhì)均會引起接縫泄漏。
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c.摩擦副損傷或變形而不能跑合引起泄漏,。
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d.摩擦副夾入顆粒雜質(zhì),。
4 F; r9 ]2 n5 a8 D5 N: H
e.彈簧比壓過小。
* M T) ~# h- O9 d
f.密封圈選材不正確,，溶脹失效,。
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g. V形密封圈裝反。
! n& M* f1 K& ?! W9 l) |( i8 F
h.動,、靜環(huán)密封面對軸線不垂直度誤差過大,。
. G$ E7 [. i1 ^' ?& L( h& x3 ^
i.密封圈壓緊后，傳動銷,、防轉(zhuǎn)銷頂住零件,。
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j.大彈簧旋向不對。
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k.轉(zhuǎn)軸振動,。
) b q* Z5 c, i7 o: X. a; R
l.動,、靜環(huán)與軸套間形成水垢不能補償磨損位移,。
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m.安裝密封圈處軸套部位有溝槽或凹坑腐蝕。
' G7 e+ D5 J- k4 B# ?
n.端面比壓過大,，動環(huán)表面龜裂。
3 {& Q$ N' h! ]; Q
o.靜環(huán)浮動性差,。
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p.輔助裝置有問題,。
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4.突發(fā)性泄漏
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由于以下原因，泵密封會出現(xiàn)突然的泄漏,。
2 ^) v& c- {* J* H/ Z4 ]* r4 U
（1）泵強烈振動,、抽空破壞了摩擦副。
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（2）彈簧斷裂,。
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（3）防轉(zhuǎn)銷脫落或傳動銷斷裂而失去作用,。
2 O4 z# w& c# y g/ {7 U
（4）輔助裝置有故障使動、靜環(huán)冷熱驟變導致密封面產(chǎn)生變形或裂紋,。
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（5）由于溫度變化,，摩擦副周圍介質(zhì)發(fā)生冷凝、結(jié)晶影響密封,。
8 ~& @; z9 W- M
5.停泵一段時間再開支時發(fā)生泄漏
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摩擦副附近介質(zhì)的凝固,、結(jié)晶，摩擦副上有水垢,；彈簧銹蝕,、堵塞而喪失彈性，均可引起泵重新開動時發(fā)生泄漏,。
# l8 O f. E* @# A
作者:
竹寺swj
時間:
2024-9-8 18:07
牛,，感謝分享
作者:
機械密封SJ
時間:
2024-9-29 08:23
新人，學習,。,。。
作者:
雋銘(河北)機械
時間:
2024-10-21 17:24
四樓寫的蠻全面的,，但是機封的故障問題并非只有工作過程中會存在問題,，在生產(chǎn)、檢驗,、運輸,、存放、安裝等各個方面均會產(chǎn)生影響機封使用效果的事件,、問題,，因此機封的故障分析需要根據(jù)具體情況進行針對性分析。是一個比較大的話題,。
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