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標(biāo)題: 這個產(chǎn)品在模鍛(熱鍛)出現(xiàn)了折疊的情況，各位大佬有什么幫忙分析一下,，怎么才能bi'... [打印本頁]

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作者: 長路漫漫兮    時間: 2024-9-27 13:32
標(biāo)題: 這個產(chǎn)品在模鍛(熱鍛)出現(xiàn)了折疊的情況,，各位大佬有什么幫忙分析一下,，怎么才能bi'...
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作者: Lixinwu    時間: 2024-9-27 13:49
將此處的過渡圓弧再修大一點(diǎn),，就不會有這種折疊了.
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作者: gobine    時間: 2024-9-27 16:33
我用ChatGPT4o幫你查詢一下：
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從圖片中可以看出模鍛件的表面有明顯的折疊痕跡,。這種折疊通常是在模鍛工藝中材料流動不均勻、模具設(shè)計(jì)不合理或操作不當(dāng)引起的,。以下是可能的原因分析和改進(jìn)建議：
( i8 D. c  c5 q2 D4 D0 i+ V$ e【1】材料流動不均勻
- 原因：在模鍛過程中,，材料在模具腔中未能均勻地流動，導(dǎo)致部分區(qū)域過多堆積,，形成折疊。
- 改進(jìn)建議：優(yōu)化坯料的加熱溫度與壓力分布,，使材料更均勻地填充模具腔,；適當(dāng)調(diào)整坯料形狀，使其更適合模具的流動要求,。
【2】模具設(shè)計(jì)不合理
- 原因：模具的設(shè)計(jì)可能存在不合理之處,，尤其是在過渡或拐角區(qū)域，導(dǎo)致材料在這些部位容易堆積或流動不暢,。
- 改進(jìn)建議：檢查模具設(shè)計(jì),，尤其是流道和過渡區(qū)域，確保材料可以順暢流動,；增加或優(yōu)化排氣孔,，避免材料在腔體內(nèi)形成空氣阻力。
【3】操作參數(shù)不當(dāng)
- 原因：模鍛過程中使用的壓力、速度等操作參數(shù)可能不合理,，導(dǎo)致材料流動過快或過慢,，容易形成折疊。
# I+ `1 J$ Y! J1 [* L8 T- 改進(jìn)建議：調(diào)整鍛造參數(shù),，尤其是壓力和速度的控制,，使材料的流動更加平滑，減少過多的摩擦或堆積,。
5 r7 v* C1 j3 ~' m0 j! L【4】坯料預(yù)處理不足
4 R' W' w, z3 I3 W& }- 原因：坯料在模鍛前的預(yù)處理（如預(yù)熱,、去氧化皮等）不到位，可能會導(dǎo)致材料表面不均勻,，從而在鍛造過程中形成折疊,。
- 改進(jìn)建議：確保坯料在鍛造前經(jīng)過充分預(yù)熱，并去除表面氧化皮,，以減少折疊的可能性,。
9 n7 P0 \2 q- }% k. g【5】潤滑不足或過度
# O: b$ q& ?, p% b" s4 X- 原因：模具或材料表面的潤滑可能不足，導(dǎo)致材料摩擦增加,，流動不暢,；或者潤滑過度導(dǎo)致材料滑動不受控，也會造成折疊,。
8 K0 ?9 U" _& D" L+ J- 改進(jìn)建議：檢查潤滑工藝,，確保潤滑劑均勻適量地應(yīng)用在關(guān)鍵部位，既不影響材料流動,，又不會造成過度滑動,。

我沒搞過模鍛，意見供參考,。

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