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標題: 鑄鐵平板執(zhí)行標準 [打印本頁]

作者: btjdmj 時間: 2009-3-17 08:30
標題: 鑄鐵平板執(zhí)行標準
本帖最后由 btjdmj 于 2009-3-17 08:40 編輯

鑄鐵平板標準
      鑄鐵平板1、范圍本標準規(guī)定了精度等給為00級,、0級,、1級、2級,、3級鑄鐵平板的型式與尺寸,，技術(shù)要求，檢驗方法,，標志與包裝等,。
      本標準適用于工作面為160m×100mm～4000mm×2500mm（長度×寬度）的鑄鐵平板（以下簡稱平板）。
      2,、引用標準下列標準所包含的條文,，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文，本標準出版時,，所示版本均為有效,。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性,。
      GBT1184——1996形狀和位置公差,，未注公差的規(guī)定。
      3,、定義本標準采用下列定義：3.1 平板用于工件檢測或劃線的平面基準器具,，又稱為平臺。
      3.2 主支點平板在加工,，檢定和使用中,，與安裝基面或?qū)Ｓ弥Ъ芙佑|時，用作主要支承的部分,。此時的支承為系靜定狀態(tài),。
      3.3 輔助支點平板在使用時，為了防止因負載重心的偏移而發(fā)生傾覆或因負載過大而產(chǎn)生有害的變形所增設的支點,。輔助支點上的支反力應小于主支點上的支反力,。
      4、型式與尺寸4.1 平板的型式見圖1所示,。圖示僅作圖解說明,，不表示說細結(jié)構(gòu)。
      4.2筋板式平板的主支點分布形式見圖2所示,。圖中所示的輔助支點是為了防止使用的平板因重心偏移而發(fā)生傾覆所設置的,。對負載過大而產(chǎn)生有害變形的輔助支點由設計者自行設計，但數(shù)據(jù)應控制在最少限度。輔助支承面與主支承面不應在同一平面上,，以便于調(diào)整輔助支點的反力,。
      4.3 平板的基本尺寸見表1的規(guī)定。
      規(guī)格主要尺寸a b c H1 H2基本尺寸允許偏差基本尺寸允許偏差（參考）
      160×100 160 ±0.02a 100 ±0.02b 10 50 ——
      160×160 160 160 10 50
      250×160 160 160 12 60
      250×250 250 250 14 65
      400×250 400 250 16 75
      400×400 400 400 18 90 140
      630×400 630 400 20 100
      630×630 630 630 22 140 220
      800×800 800 800 24 —— 300
      1000×630 1000 630 24 160
      1000×1000 1000 1000 30 200 400
      1250×1250 12500 1250 32 —— 450
      1600×1000 1600 1000 32 250 ——
      1600×1600 1600 1600 35 300 530
      2500×1600 2500 1600 40 350 ——
      4000×2500 4000 2500 45 400 ——
      5,、技術(shù)要求5.1 平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能有砂孔,、氣孔、裂紋,、夾渣,、縮松、劃痕,、碰傷,、銹點等缺陷。
      5.2 平板的鑄造表面應清除型砂且平整,，涂漆牢固,。
      5.3精度等級為0級～3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,，其硬度應小于同圍材料的硬度,。工作面堵塞的砂孔應不多于4個。且砂孔之間的距離應不小于80mm. 5.4 平板應采用優(yōu)質(zhì)細密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制造,，其工作面硬度應為170～220HB. 5.5 平板工作面通常應用采用刮削加工藝,。對采用刮削加工期的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5чm. 5.6 平板工作面的平面度公差見表2的規(guī)定,。
      5.7平板工作面采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗,。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定，或者按25mm×25mm中的接觸點數(shù)之差應不大于5點,。若有爭議,，按接觸點面積的比率為評定依據(jù)。
      5.8 對不便采用涂色對研檢驗的平板工作面應檢驗其平面波動量,，工作面的平面波動量見表4的規(guī)定,。
      規(guī)格對角線d mm精度等級00 0 1 2 3平面度公差值чm
      160×100 189 1.5 2.5 5.0 10 —— ——
      160×160 226
      250×160 297 3.0 5.5 11
      250×250 353 22
      400×250 472 6.0 12 24
      400×400 566 2.0 3.5 6.5 13 25 62
      630×400 746 7.0 14 28 70
      630×630 891 4.0 8.0 16 30 75
      800×800 1131 9.0 17 34 85
      1000×630 1182 2.5 4.5 18 35 87
      1000×1000 1414 5.0 10.0 20 39 96
      1250×1250 1768 3.0 6.0
      11.0 22 44 111
      1600×1000 1887 12.0 23 46 115
      1600×1600 2262 3.5 6.5 13.0 26 52 130
      2500×1600 2968 —— 8.0 16.0 32 64 158
      4000×2500 4717 —— —— —— 46 92 228
      注： 1、表中數(shù)值均按標準溫度20℃給定,。
      2,、計算公式：公式中：d——平板工作面對角線長度、mm. 3,、距工作面邊緣0.02a（最大為20mm）范圍內(nèi)平面度公差不計,，且任意一點都不得高于工作面。
      表3測試項目精度等級00 0 1 2單位面積上接觸點面積的比率 ≥20% ≥16% ≥10% 25mm×25mm正方形面積中的接觸點數(shù) ≥25% ≥20% ≥12注：距工作面邊緣0.02a（最大為20mm）范圍內(nèi)接觸點面積的比率或接觸點數(shù)不計,，且任意一點都不得高于工作面,。
      表4精度等級 00 0 1 2 3平板工作平面波動量  4 8 16 32 80 5.9 平板側(cè)面對工作面的垂直度公差和平板兩相鄰側(cè)面的垂直度公差均為GB/T1184中規(guī)定的12級,。
      5.10 平板工作面中央的集中載荷區(qū)域、施加的額定載荷和允許撓度值見表5的規(guī)定,。
      表5規(guī)格對角線集中載荷區(qū)為фD的圓額定載荷 N 允許撓度值 чm mm 160×100 189 ——
         -------
         -----
      160×160 226
      250×160 297
      250×250 353 ф120 375 1.5
      400×250 472
      400×400 566 500 2
      630×400 746
      630×630 891 ф190
      800×800 1131
      1000×630 1182
      1000×1000 1414 625 2.5
      1250×1250 1768 ф300 750 3
      1600×1000 1887
      1600×1600 2262
      2500×1600 2968 1000 4
      4000×2500 4717 1500 6
      5.11平板應去磁和穩(wěn)定性處理5.12 平板相對兩個側(cè)面上,，應有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設計應盡量減小因搬運而引起的變形,。
      5.13 若平板工作面上設置螺紋孔（或溝槽）,，其部位應不高于工作面。
      6,、檢驗方法6.1 接觸點面積的比率將被檢平板工斜面上涂上顯示劑，在不低于其精度等級的平板上研合,，在被檢平板上顯示出明顯的接觸點,，然后用一個50mm×50mm范圍內(nèi)刻劃有2.5mm×2.5mm的400個小方格的透明薄板（如有機玻璃板）。置于被檢平板工作面的任意位置上,，依次觀察每個方格內(nèi)包含接觸點所占面積的比例（以1/10為單位）,。求上述比例數(shù)之和，除以4即為所檢測部位的接觸點面積的比率,。為取得典型的數(shù)值,。應在另一位置上測出接觸點面積的比率。求出兩次結(jié)果的平均值,。
      6.2 平面波動量
      將平面波動儀放在平板工作面上,，沿任意一直線方向移動平面波動儀。移動距離為平板對角線長度的一半且不應小于200mm.取平面波動儀的指示表（分度值為0.001mm）上最在值與最小值之差,。即為被檢平板工作面的平面波動量,。平面波動儀見圖3所示。
      6.3 撓度
      將檢測裝置放在被檢平板工作面上,；在不加載荷時,，將扭簧比較儀測頭與工作面相接觸（為使測量準確，測頭與工作面之間可放一塊薄量塊）且記下讀數(shù),。然后根據(jù)表5規(guī)定的額定載荷施加力且記下讀數(shù),；兩次讀數(shù)之差，即為被檢平板工作面在額定載荷下的撓度值,。檢測裝置見圖4所示,。
      7、標志與包裝7.1 平板上應標志a）制造廠廠名或注冊商標,；b）產(chǎn)品名稱,；c）規(guī)格和精度等級；d）產(chǎn)品序號和制造日期,；e）本標準的標準號,；7.2 平板的包裝箱上應標志：a）制造廠廠名或注冊商標,；b）產(chǎn)品名稱；c）規(guī)格和精度等級,；d）產(chǎn)品序號和制造日期,；e）防振、防水,、防潮等標記,。
      7.3 平板在包裝前應經(jīng)防銹處理并妥善包裝，不得因包裝不善而在運輸過程中損壞產(chǎn)品,。
      7.4 平板經(jīng)檢定符合本標準要求后,，應附有產(chǎn)品合格證；產(chǎn)品合格證上應有本標準的標準號和產(chǎn)品序號,。
      平板是用于工件檢測或劃線的平面基準器具,。平板安裝應調(diào)至水平、負荷均勻分布于各支點上,，應避免振動,。

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