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標(biāo)題: 氣體保護(hù)電弧焊 [打印本頁(yè)]

作者: tsy52981 時(shí)間: 2009-3-25 17:00
標(biāo)題: 氣體保護(hù)電弧焊

氣體保護(hù)電弧焊

作者: 細(xì)雨清風(fēng) 時(shí)間: 2009-3-26 04:07
是什么內(nèi)容,，能大概介紹一下嗎

作者: fengweiwei17 時(shí)間: 2009-3-26 14:31
能不能更詳細(xì)點(diǎn)啊

作者: tsy52981 時(shí)間: 2009-3-28 16:25
鎢極氬弧焊
一,、概述：
1、鎢極氬弧焊就是以氬氣作為保護(hù)氣體,，鎢極作為不熔化極,，借助鎢電極與焊件之間產(chǎn)生的電弧，加熱熔化母材（同時(shí)添加焊絲也被熔化）實(shí)現(xiàn)焊接的方法,。氬氣用于保護(hù)焊縫金屬和鎢電極熔池,，在電弧加熱區(qū)域不被空氣氧化。
2,、一般氬弧焊的優(yōu)點(diǎn)：
   (1) 能焊接除熔點(diǎn)非常低的鋁錫外的絕大多數(shù)的金屬和合金,。
   (2) 交流氬弧焊能焊接化學(xué)性質(zhì)比較活潑和易形成氧化膜的鋁及鋁鎂合金。
   (3) 焊接時(shí)無焊渣,、無飛濺,。
   (4) 能進(jìn)行全方位焊接，用脈沖氬弧焊可減小熱輸入,，適宜焊0.1mm不銹鋼
   (5) 電弧溫度高,、熱輸入小、速度快,、熱影響面小,、焊接變形小,。
(6) 填充金屬和添加量不受焊接電流的影響。
3,、氬弧焊適用焊接范圍
適用于碳鋼,、合金鋼、不銹鋼,、難熔金屬鋁及鋁鎂合金,、銅及銅合金、鈦及鈦合金,，以及超薄板0.1mm,，同時(shí)能進(jìn)行全方位焊接，特別對(duì)復(fù)雜焊件難以接近部位等等,。
二,、鎢極氬弧焊焊機(jī)的組成
1、本公司氬弧焊機(jī)的型號(hào)（見圖表）,、編制方法,、文字說明。
2,、焊機(jī)的部件（焊機(jī),、焊槍、氣,、水,、電）、地線及地線鉗,、鎢極,。
3、焊機(jī)的連接方法（以WSM系列為例）
   (1) 焊機(jī)的一次進(jìn)線,，根據(jù)焊機(jī)的額定輸入容量配制配電箱,，空氣開關(guān)的大小，一次線的截面,。
   (2) 焊機(jī)的輸出電壓計(jì)算方法：U=10+0.04I
   (3) 焊機(jī)極性,，一般接法：工件接正為正極性接法；工件接負(fù)為負(fù)極性接法,。鎢極氬弧焊一定要直流正極性接法：焊槍接負(fù),，工件接正。
   (4) 水源接法,、氬氣接法
三,、焊槍的組成（水冷式、氣冷式）：
手把、連接件,、電極夾頭,、噴嘴、氣管,、水管,、電纜線、導(dǎo)線,。
四,、氬氣的作用、流量大小與焊接關(guān)系,、調(diào)節(jié)方法,。
1,、氬氣屬于惰性氣體,，不易和其它金屬材料、氣體發(fā)生反應(yīng),。而且由于氣流有冷卻作用,，焊縫熱影響區(qū)小，焊件變形小,。是鎢極氬弧焊最理想的保護(hù)氣體,。
2、氬氣主要是對(duì)熔池進(jìn)行有效的保護(hù),，在焊接過程中防止空氣對(duì)熔池侵蝕而引起氧化,，同時(shí)對(duì)焊縫區(qū)域進(jìn)行有效隔離空氣，使焊縫區(qū)域得到保護(hù),，提高焊接性能,。
3、調(diào)節(jié)方法是根據(jù)被焊金屬材料及電流大小,，焊接方法來決定的：電流越大,，保護(hù)氣越大。,�,；顫娫夭牧希Ｗo(hù)氣要加強(qiáng)加大流量,。具體見下表：
板厚 (mm) 電流大�,。ˋ）氣體流量
不銹鋼鋁銅鈦
0.3～0.5 10～40 4 6 6 6
0.5～1.0 20～40 4 6 6 6
1.0～2.0 40～70 4～6 8～10 8～10 6～8
2.0～3.0 80～130 8～10 10～12 10～12 8～10
3.0～4.0 120～170 10～12 10～15 10～15 10～12
>4.0 160～200 10～14 12～18 12～18 12～14
                    14～18
氬氣太小，保護(hù)效果差,，被焊金屬有嚴(yán)重氧化現(xiàn)象,。氬氣太大，由于氣流量大而產(chǎn)生紊流，使空氣被紊流氣卷入溶池,，產(chǎn)生溶池保護(hù)效果差,，焊縫金屬被氧化現(xiàn)象。所以流量一定要根據(jù)板厚,、電流大小,、焊縫位置、接頭型式來定,。具體以焊縫保護(hù)效果來決定,，以被焊金屬不出現(xiàn)氧化為標(biāo)準(zhǔn)。
五,、鎢極
1,、鎢極是高熔點(diǎn)材料，熔點(diǎn)為3400℃,，在高溫時(shí)有強(qiáng)烈的電子發(fā)射能力,，并且鎢極有很大的電流載流能力。鎢極載流能力見下表：
電極直流正接法時(shí)
φ1.0 20～80A
φ1.6 50～160A
φ2.0 100～200A
φ3.0 200～300A
φ4.0 300～400A
φ5.0 420～520A
φ6.0 450～550A
2,、鎢極表面要光滑,，端部要有一定磨尖，同心度要好,，這樣焊接時(shí)高頻引弧好,、電弧穩(wěn)定性好，溶深深,，溶池能保持一定,，焊縫成形好，焊接質(zhì)量好,。
3,、如果鎢極表面燒壞或表面有污染物、裂紋,、縮孔等缺陷時(shí),，這樣焊接時(shí)高頻引弧困難，電弧不穩(wěn)定,，電弧有漂移現(xiàn)象,，熔池分散，表面擴(kuò)大,，熔深淺,，焊縫成形差，焊接質(zhì)量差,。
4,、鎢極直徑大小是根據(jù)材料厚度,、材料性質(zhì)、電流大小,、接頭形式來決定,，見下表：
板厚（mm）鎢極直徑（mm）焊接電流(A)
0.5 φ1.0 35～40
0.8 φ1.0 35～50
1.0 φ1.6 40～70
1.5 φ1.6 50～85
2.0 φ2.0～2.5 50～130
3.0 φ2.5～3.0 120～150
六、焊絲
   焊絲選擇要根據(jù)被焊材料來決定,，一般以母材的成分性質(zhì)相同為準(zhǔn),。焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí)，由于高溫要燒損合金元素,，所以選擇焊絲一定要高于母材料,，把焊絲熔入熔池來補(bǔ)充合金元素?zé)龘p。
鎢極氬弧焊,，一種方法可以不添絲自熔,，熔化被焊母材；另一種要添加焊絲,，電極熔化金屬,，同時(shí)焊絲熔入熔池，冷卻后形成焊縫,。
不銹鋼焊接時(shí),，焊絲與板厚和電流大小關(guān)系見下表：
板厚 (mm) 電流(A) 焊絲直徑(mm)
0.5 30～50 φ1.0
0.8 30～50 φ1.0
1.0 35～60 φ1.6
1.5 45～80 φ1.6
2.0 75～120 φ2.0
3.0 110～140 φ2.0
隨著板厚增加,、電流增大,、焊絲直徑增粗
鋁及鋁合金焊接時(shí)，焊絲與板厚,、電流大小關(guān)系見下表：
板厚(mm) 電流(A) 鎢極直徑(mm) 焊絲直徑(mm) 氣流量
1 60～90/110～140 φ1.0～1.6      4～6 6～8
1.5 70～100/130～160 φ2.0
2 90～120/150～180 φ2.0～3.0 φ2.0 6～8 8～10
3 120～180/170～220 φ3.0～4.0      8～12
4 140～200/190～260 φ3.0～4.0 φ2.5 8～12 10～14
6 160～220/200～300 φ4.0～5.0 φ3.0 10～18 12～20

作者: 手拉手 時(shí)間: 2009-3-28 20:21
希望通過這次學(xué)習(xí),，能了解得再多些。

作者: caiyongjun 時(shí)間: 2009-3-29 09:43
謝謝樓主分享

作者: libaoxu 時(shí)間: 2009-3-29 10:59
學(xué)習(xí)了,，不錯(cuò)

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