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★SKD11 ＞ 0.2 ~ 3.2mm HRC 56~58 焊補(bǔ)冷作鋼、五金沖壓模,、切模,、刀具,、成型模,、工件硬面制作具高硬度,、耐磨性及高韌性之氬焊條,，焊補(bǔ)前先加溫預(yù)熱,，否則易產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。

★SKD61 ＞ 0.2 ~ 3.2mm HRC 40~43 焊補(bǔ)鋅,、鋁壓鑄模,、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模,、鋁銅熱鍛模,、鋁銅壓鑄模,、具良好耐熱,、耐磨、耐龜裂性,。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀,，大部份是由熱應(yīng)力所引起,亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起，熱處理調(diào)至適當(dāng)硬度改善其壽命,，硬度太低或太高均不適用,。

★8407-H13 ＞ 0.2 ~ 3.2mm HRC 43~46 制鋅、鋁,、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模,，可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳,，抗高溫軟化,，防高溫疲勞性良好，可焊補(bǔ)熱作沖頭,、絞刀,、軋刀、切槽刀,、剪刀...等做熱處理時(shí),，需防止脫碳，熱工具鋼焊后所產(chǎn)生之硬度太高亦發(fā)生破裂,。

★888T ＞ 0.2 ~ 2.4mm HB~300 高硬度鋼之接合,，硬面制作之打底，龜裂之焊合,。高強(qiáng)度焊支含鎳鉻合金成份高,，專業(yè)用于防破裂底層焊接、填充打底,，拉力強(qiáng),，并可修補(bǔ)鋼材之龜裂焊合重建。

★718 ＞ 0.2 ~ 3.2mm HRC 28~30 大型家電,、玩具,、通信、電子,、運(yùn)動(dòng)器材等塑料產(chǎn)品模具鋼,。塑料射出模、耐熱模,、抗腐蝕模,，切削性、蝕花性良好,，研磨后表面光澤性優(yōu)良,，使用壽命長(zhǎng)。預(yù)熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃,，作多層焊補(bǔ)時(shí),，采用后退法焊補(bǔ)，較不易產(chǎn)生融合不良及針孔等缺陷,。

★738 ＞ 0.2 ~ 3.2mm HRC 32~35 半透明及需有表面光澤之塑料產(chǎn)品模具鋼,，大型模具，產(chǎn)品形狀復(fù)雜及精度高之塑料模用鋼,。塑料射出模,、耐熱模,、抗腐蝕模、蝕花性良好,，具備優(yōu)良加工性能,，易切削拋光和電蝕，韌性及耐磨性佳,。預(yù)熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃,，作多層焊補(bǔ)時(shí)，采用后退法焊補(bǔ),，較不易產(chǎn)生融合不良及針孔等缺陷,。

★P20Ni ＞ 0.2 ~ 3.2mm HRC 30~34 塑料射出模、耐熱模（鑄銅模）,。以焊接裂開敏感性低的合金成份設(shè)計(jì),，含鎳約1%，適合PA,、POM,、 PS、PE,、PP,、ABS塑料,具良好之拋光性，焊后無(wú)氣孔,、裂紋,，打磨后有良好之光潔度，經(jīng)真空脫氣,，鍛造后,，預(yù)硬至HRC 33度，斷面硬度分布均一,，模具壽命達(dá)300,000以上,。預(yù)熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補(bǔ)時(shí),，采用后退法焊補(bǔ),，較不易產(chǎn)生融合不良及針孔等缺陷。

★NAK-80 ＞ 0.2~2.4mm HRC 38~42 塑料射出模,、鏡面鋼,。高硬度,，鏡面效果特佳,，放電加工性良好，焊接性能極好,，研磨后,，光滑如鏡,，為世界最進(jìn)步，最優(yōu)秀塑模鋼,，加入易削元素,，切削加工容易，具高強(qiáng)韌性及耐磨不變形特性,，適合各種透明塑料產(chǎn)品之模具鋼,。預(yù)熱溫度300~400℃后熱溫度450~550℃，作多層焊補(bǔ)時(shí),，采用后退法焊補(bǔ),，較不易產(chǎn)生融合不良及針孔等缺陷。

★S-136 ＞
0.2 ~ 1.6mm HB~400 塑料射出模,，抗腐蝕,、滲透性良好。高純度,、高鏡面度,，拋光性良好，抗銹防酸能力佳,，熱處理變型少,，適合PVC、PP,、EP,、PC、PMMA塑料,，耐腐蝕及容易加工之模件及夾具,，超鏡面耐蝕精密模具，如橡膠模具,、照相機(jī)部件,、透鏡、表殼等,。

★200T(皇牌S-2)＞ 0.2 ~ 2.4mm HB~200 鐵模,、鞋模、軟鋼焊接,、易雕刻蝕花, S45C ,、S55C 鋼材等修補(bǔ)。本公司之黃牌焊條修補(bǔ)后質(zhì)地細(xì)密,、軟,、易加工、不會(huì)有氣孔產(chǎn)生,，一般市面上之黃牌焊條,，雖然價(jià)格便宜,，但是修補(bǔ)后硬度太高，不易蝕花并且容易產(chǎn)生氣孔(歡迎來電取樣試之),。預(yù)熱溫度200~250℃ 后熱溫度350~450℃,。

★BeCu (鈹銅) ＞ 0.2 ~ 2.4mm HB~300 高導(dǎo)熱的銅合金模具材料，主加元素為鈹,，其適用于塑料注塑成型模具的內(nèi)鑲件,、模芯、壓鑄沖頭,、熱流道冷卻系統(tǒng),、導(dǎo)熱嘴、吹塑模具的整體型腔,、磨耗板等,。鎢銅材料則應(yīng)用在電阻焊、電火花,、電子封裝以及精密機(jī)械設(shè)備等,。

★CUS(氬焊銅) ＞ 0.2 ~ 2.4mm
HB~200 此焊支用途廣泛，可焊補(bǔ)電解片,、銅合金,、鋼、青銅,、生鐵,、一般銅件之焊補(bǔ)。機(jī)械性能良好,，可用于銅合金之焊接修補(bǔ),，也可用于焊接鋼和生鐵、鐵的接合,。

★OH1-1G(油鋼) ＞ 0.2 ~ 3.2mm HRC 52~57 沖裁模,、量規(guī)、拉模,、穿孔沖頭,、使用在五金冷沖壓，手飾壓花模等,，通用特殊工具鋼,、耐磨、油冷,。

★Cr鋼
＞
0.2 ~ 3.2mm HRC 55~57 沖裁模,、冷作成型模、冷拉模,、沖頭,、高硬度、高軔性,、線切割性良好,。焊補(bǔ)前先加溫預(yù)熱，焊補(bǔ)后請(qǐng)做

★MS-3 ＞ 1.2~2.4mm
焊后HRC 30~32 500℃ 2H較硬化,硬度HRC 48~50
馬氏體時(shí)效鋼系,鋁壓鑄模,低壓鑄造模,鍛造模,沖裁模,注塑模的堆焊,。特殊硬化高韌度合金,非常適用于鋁重力壓鑄模、澆口,、延長(zhǎng)使用壽命的2~3倍,可制作非常精密之模具,、超鏡面（澆口補(bǔ)焊,使用不易熱疲勞裂痕）。

★M3-2(SKH9)
＞ 1.2~2.4mm HRC 61~63
高速鋼,耐用性為普通高速鋼的1.5~3倍,，適用于制造加工高溫合金,、不銹鋼、鈦合金,、高強(qiáng)度鋼等難加工

材料的刀具,、焊補(bǔ)拉刀、熱作高硬度工具,、模具,、熱鍛總模、熱沖模,、螺絲模,、耐磨耗硬面、高速度鋼,、沖具,、刀具、電子零件,、螺

紋滾模,、牙板、鉆滾輪,、滾字模,、壓縮機(jī)葉片及各種模具機(jī)械零件等 ...。經(jīng)過歐洲工業(yè)水準(zhǔn)嚴(yán)格品質(zhì)管制,高含碳量,成份優(yōu)良材料

內(nèi)部組織均勻,硬度穩(wěn)定,而且耐磨性,、韌性,、耐高溫等 ...。特性皆比一般同等級(jí)之材料為佳,。

★2083 ＞ 0.2 ~ 1.6mm HB~240
耐酸抗腐蝕塑料模具,，抗腐蝕，極高拋光性,，加工性能良好,。

★2344 ＞ 0.2 ~ 3.2mm HB~230
導(dǎo)熱性能好,，熱強(qiáng)度高，具高溫耐磨性及高韌性,，適合于水冷不足的模具,，熱作鋼材應(yīng)用于壓鑄、鍛制模及

★67Ni(生鐵) ＞ 1.6 ~ 2.4mm HB~220
高硬度鋼之接合,，鋅鋁壓鑄模龜裂,、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補(bǔ),�,？芍苯佣押父鞣N鑄鐵/生鐵材料模具，也可

做為模具龜裂之焊合,，使用鑄鐵焊接時(shí),，盡量將電流放低，用短距離的電弧焊接,，鋼材進(jìn)行部份之預(yù)熱,，焊接后之加熱以及慢慢冷卻，

擴(kuò)大原材表面焊接部位之面積,，亦而較不易產(chǎn)生氣孔及裂痕,。抗拉強(qiáng)度:537 延伸率:40

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