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機械社區(qū)

標(biāo)題: 求助： G代碼和M代碼中文版 [打印本頁]

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作者: fsx2005    時間: 2006-2-27 11:04
標(biāo)題: 求助： G代碼和M代碼中文版
有哪位大蝦可以把您所知道所有G代碼和M代碼中文版發(fā)給我  謝謝 ！,！有急用�,。,。,。�

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作者: yqwubuaa    時間: 2006-2-27 15:43
標(biāo)題: Re: 求助： G代碼和M代碼中文版
   G代碼   功    能
. F# k( b1 p7 j9 e1 g" h2 P8 O: V& \G00   快速定位
( B; Z. T/ D; d( u5 @: L/ P% ^ G01   直線插補  
G02   順時針圓弧插補
G03   逆時針圓弧插補   
0 A  i0 \, f& d+ }* r3 e  ^( {G04   延時功能
/ d# P0 M0 v1 o' l( ~5 J( zG28   回參考點（程序零  
0 c& H- g, x0 a- z& O7 ?# i, yG29   回機床零點（絕對零點）  
G32   公制螺紋插補  
+ ]7 Y9 A1 u$ a, zG33   英制螺紋插補   
G50   工件坐標(biāo)系設(shè)定（設(shè)程序零點）  
* b, q8 [+ ~* S2 P: IG70   柱面/端面循環(huán)加工  
- t4 ]" l2 _1 O2 {: l, jG71   錐面循環(huán)加工   
G72/73   順/逆時針球面循環(huán)加工

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作者: yqwubuaa    時間: 2006-2-27 15:44
標(biāo)題: Re: 求助： G代碼和M代碼中文版
M代碼  功    能

' i. M) X( s/ p- [+ EM00   程序段停
( s# B6 K1 B3 u; W2 x6 `7 ` M02   程序往復(fù)執(zhí)行  
M03   主軸正轉(zhuǎn)
M04   主軸反轉(zhuǎn)  
# h; J6 U. R5 `. e+ C) ?: S! j  FM05   主軸停
. c/ u: [; S9 a: n4 _6 fM08   冷卻液開  
3 {2 X0 s% a9 V* ~, i9 UM09   冷卻液關(guān)  
% K+ b' C5 q- q% b# x0 d& _. @M10   夾緊工件夾具  
' k# I. {; T; p! q6 c2 R5 P) z. Y& X5 gM11   松開工件夾具  
M30   程序結(jié)束  
M98   主程序調(diào)用子程序  
M99   子程序返回主程序  

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作者: yqwubuaa    時間: 2006-2-27 15:51
標(biāo)題: Re: 求助： G代碼和M代碼中文版
還要注意,，要根據(jù)你使用的機床來選擇合適的代碼�,。。,。,。。,。,。�

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作者: yqwubuaa    時間: 2006-3-13 11:42
標(biāo)題: 數(shù)控加工中特殊G,、M代碼的使用
數(shù)控加工中特殊G,、M代碼的使用
數(shù)控文字地址程序段格式中，G代碼,、M代碼分別表示準(zhǔn)備功能宇和輔助功能字,，G、M代碼在不同數(shù)控系統(tǒng)中分別表示不同的數(shù)控功能,，有些數(shù)控系統(tǒng)還規(guī)定可使用幾套G,、M代碼指令，這就為數(shù)控加工工藝的制訂,，數(shù)控加工程序的編制以及加工程序調(diào)試增添了許多靈活性,，特別是特殊G、M代碼的合理使用,，對保證零件的加工質(zhì)量和精度,，防止數(shù)控機床各加工軸之間或刀具之間的干涉，提高數(shù)控機床的安全,、穩(wěn)定運行具有積極的現(xiàn)實意義,。
2 o: ~6 L5 a0 ^  l2 |' O( F
2 F- L0 m) E8 s2 數(shù)控加工中特殊G、M代碼的使用

1) 延時G04指令
8 a+ }. k2 D  T1 F1 A
( z+ d# J2 P. W' b延時G04指令,，其作用是人為暫時限制運行的加工程序,，在程序中表示為“G04X-，或G04U-,，或G04P-”,。如“N0050 G04 X1.0”，表示當(dāng)執(zhí)行到此程序段時,，進給中止1秒后再繼續(xù)執(zhí)行后續(xù)程序指令,。G04指令中的延時時間在編程時設(shè)定,，其選擇范圍為“0.001～99999.999秒或轉(zhuǎn)(用 X或U指令的IS-B增量系統(tǒng))。1～99999999延時時間單位為0.0001秒或轉(zhuǎn)(用P指令的IS-C增量系統(tǒng))”,。G04延時指令一般使用的幾種情況為：①對不通孔作深度加工時,，刀具送給到規(guī)定深度后，用G04指令可使刀具作非進給光整切削加工,，然后退刀,，保證孔底平整，并使相關(guān)表面無毛刺,；②溝槽時,，在槽底應(yīng)讓主軸空轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)再退刀。一般退刀槽都不須精加工,，采用G04延時指令,，有利于槽底光滑，提高零件整體質(zhì)量,；③數(shù)控車床上,，在工件端面的中心鉆60°的頂尖孔或倒45°角時，為使孔側(cè)面,、及倒角平整,，使用G04指令使工件轉(zhuǎn)過1轉(zhuǎn)后再退刀；④車削軸類零件臺肩,，在刀具送給運行方向改變時，應(yīng)在改變運行方向的指令間設(shè)置G04指令,，以保證軸肩端與工件軸線的垂直度,。

9 ^, j9 ]6 x' F1 B& ], O2 R除以上一般使用情況，在實際數(shù)控加工的使用中,，嘗試著一些特殊使用的分析和研究,，并從中得到了新啟示：

(1) 采用步進電機為進給驅(qū)動系統(tǒng)的數(shù)控機床，特別是國內(nèi)改進設(shè)計的數(shù)控機床,，在高精度加工中,，為避免頻率變化過快造成對位移精度的影響，常人為將快速點進位G00指令路經(jīng)分解為2個程序段,，段1為快速點進位,，段2為直線插補。由于高速點進位運行在開始時為升速,，當(dāng)升到設(shè)定的速度頻率時為正常勻速運行,，接近到達定位點時為降頻(就是常說的自動升降速)。在段1后如果設(shè)置延時G04指令,，可保證高速運行降頻完全穩(wěn)定后,，再低速運行,，使控制精度得以提高。特別是對于數(shù)控鉆床加工時的孔定位特別明顯,。
4 i( C% ~; n9 J" Y3 k) c# o
1 W0 @0 d7 A, _- J(2) 大批量單件加工時間較短的零件加工中,，啟動按鈕頻繁使用，為減輕操作者由于疲勞或頻繁按鈕帶來的誤動作,，用G04指令代替首件后零件的啟動,。延時時間按完成1件零件的裝卸時間設(shè)定，在操作人員熟練地掌握數(shù)控加工程序后,，延時的指令時間可以逐漸縮短,，但需保證其一定的安全時間。零件加工程序設(shè)計成循環(huán)子程序,，G04指令就設(shè)計在調(diào)用該循環(huán)子程序的主程序中,，必要時設(shè)計選擇計劃停止M01指令作為程序的結(jié)束或檢查。
3 w, }/ F" j# @8 {; d6 r
(3) 數(shù)控車床用絲錐攻中心螺紋時,，需用彈性筒夾頭攻牙,，以保證絲錐攻至螺紋底部時不會崩斷，并在螺紋底部設(shè)置G04延時指令,，使絲錐作非進給切削加工,，延時的時間需確保主軸完全停止，主軸完全停止后按原正轉(zhuǎn)速度反轉(zhuǎn),，絲錐按原導(dǎo)程后退,。

& h2 a" X& J- _6 [0 B5 f程序舉例：
M03 S300；攻牙主軸轉(zhuǎn)速不能太快
3 v* {& g0 e# t% X# wG00 XO Z5.0,；至工件中心坐標(biāo)
7 V, R& [0 [9 @5 i7 cG32 Z-20.0 F1.0 M05,；攻絲完畢后主軸停止
G04 X5.0；絲錐延時5秒作非過給切削加工
G32 Z5.0 M04,；主軸反轉(zhuǎn),，絲錐后退

(4) 鎖孔完畢退刀時，為避免退刀時留下螺旋劃痕而影響表面粗糙度,，應(yīng)使鏜刀在孔底作非進給停留,，待主軸完全停止后再退刀。退刀時會留下垂直端面的退刀劃痕,，一般在鏜孔加工工藝中是允許該退刀劃痕存在的,，利用該劃痕還可以判斷所鏜孔的形狀誤差。

(5) 在發(fā)訊指令后須設(shè)置G04指令,，以保證有足夠的時間延時,，等待發(fā)訊指令規(guī)定要求的動作開始或完成后，再運行后續(xù)程序，以確保加工的可靠性,。如換刀位,、開啟關(guān)閉主軸、潤滑或接通其它信號等,。如：瑞士碧瑪泰公司的S-188雙主軸雙刀塔數(shù)控車銑中心,，配NUM 1050數(shù)控系統(tǒng)，在自動拉料時的程序為：

; I! P; r) W2 M" p" sN0160 M60,；夾具打開允許
6 F: ~7 c, T. W( F7 B) B% }+ R* HN0170 M169,；夾具打開
N0180 G04 FO.3
% U# V3 A, S0 f0 w7 n2 M4 ^N0190 G01 ZL1；L1已賦值
* I  n! }1 {  _5 f6 R6 s  @& }N0200 M168,；夾具夾緊
. W# d2 {- U5 V% f! IN0210 G04 FO.3
- p9 ~" O, ]3 S9 g+ m
, i0 u$ G* F- S0 O5 j4 J' M(6) 在主軸轉(zhuǎn)速有較大的變化時,，可設(shè)置G04指令。目的是使主軸轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后,，再進行零件的切削加工,，以提高零件的表面質(zhì)量。
$ ]: e4 W+ Z0 ^8 O' M
程序舉例：
N0010 S1000 M13,；主軸轉(zhuǎn),、冷卻液開
8 H: \  K2 G% D9 v% ~; C, ?0 G( i& DN0020 T0302
N0030 G01 X32.4 FO.1
% @3 X' c) T( L1 Y- `N0040 S3500 M03；主軸轉(zhuǎn)速有較大的變化
* o8 j% h" u0 F1 s2 {3 f9 J) _% v" o0 pN0050 G04 XO 6,；延時 0． 6S
N0060 G01 Z-10.0 FO.02

(7) 在加工程序中有多種功能順序執(zhí)行時,，必須設(shè)置G04指令。如機械手接零件,、雙主軸同步,、從第1刀塔轉(zhuǎn)換到第2刀塔加工等等，按動作的復(fù)雜程度,，設(shè)定不同的G04延遲量,，以使前一動作完全結(jié)束，再進行下一動作,，避免干涉。

(8) 在銑加工過程中,，當(dāng)加工刀徑相同的圓弧角時,，可設(shè)置G04指令�,？梢韵�除讓刀所帶來的錐度和實際加工的R偏差,，但圓弧角的表面質(zhì)量會下降。
& j- Q( ^7 \8 A: D
/ v7 f1 l# K2 u: j  V程序舉例：
! X6 _) x6 p( y8 d- I: N6 k7 E3 M+ {N0120 G03 X20.5 Y18.6 R6 F100
4 p+ Z+ u8 K& i! {# z: N' VN0130 G04 XO.5
N0140 G01 Y50.5 F300

5 G" {6 T. o: `! X1 W4 P5 [( `7 `(9) 在主軸空運行時,，用G04設(shè)置每檔轉(zhuǎn)速的時間,，編一段熱機程序，讓設(shè)備自動運行，可以使熱機的效果更加的良好,。

. S2 D8 }% q+ R) G( [% t% n如：
; d: ^( j7 j/ M- }: L& MN0220 M03 S1000
  k" N/ [: l( [1 G0 P7 A6 G6 LN0230 G04 X600
N0240 S5000
9 A" d9 w. Z1 \4 [( \N0250 G04 X600
- j& `' T8 m' D1 I: X4 wN0260 S10000
N0270 G04 X600

2) 返回參考點G26,、G27、G28,、G29指令
0 g" n2 n+ V4 p. ^* o  a' s
參考點是機床上的一個固定點,，通過參考點返回功能刀具可以容易地移動到該位置。參考點主要用作自動換刀或設(shè)定坐標(biāo)系,，刀具能否準(zhǔn)確地返回參考點,，是衡量其重復(fù)定位精度的重要指標(biāo)，也是數(shù)控加工保證其尺寸一致性的前提條件,。

8 O% K9 w# e- q) P+ c6 K& C9 c實際加工中,，巧妙利用返回參考點指令，可以提高產(chǎn)品的精度,。
# W+ {, I6 W$ i8 \
(1) 對于重復(fù)定位精度很高的機床,，為了保證主要尺寸的加工精度，在加工主要尺寸之前,，刀具可先返回參考點再重新運行到加工位置,。如此做法的目的實際上是重新校核一下基準(zhǔn)，以確定加工的尺寸精度,。

(2) 對于多軸聯(lián)動機床,，特別是多軸多刀塔機床，程序開始段,，一般設(shè)回參考點指令,，避免換刀或多軸聯(lián)動加工時出現(xiàn)干涉情況。

- O# j# a6 f& K$ o6 O) D(3) 四軸以上的加工中心在進行B軸旋轉(zhuǎn)前,，雙主軸車床在主,、副軸同步加工前，設(shè)置回參考點指令,，可防止發(fā)生撞刀事故,。如：HERMLE 600U五軸五聯(lián)動立式加工中心，配Heidenhain i530數(shù)控系統(tǒng),，其B軸可±110°旋轉(zhuǎn),，而刀庫在主軸后面，在B軸旋轉(zhuǎn)前,，都加回參考點指令,。
1 {+ I( I+ Q2 W+ a3 n( y
/ S; X% Z, F3 o, Q(4) 雙主軸車床，只在一主軸加工時,，用回參考點指令,，使另一主軸在參考點位置，能使程序順利執(zhí)行并保證加工精度。如 S188雙主軸雙刀塔數(shù)控車銑中心,，只在一個主軸加工零件時,，首先用G28指令，將另一主軸和刀塔返回參考點位置,，以便加工順利進行,。
8 P, t" _) T8 H9 Y) }
. n5 X9 g( u( a7 Y(5) 對于多軸縱切機床，當(dāng)因各種原因要封閉某一軸時,，用回參考點指令,，使此一軸在參考點位置，然后再進行封閉,，能保證此軸的位置度,。如TONUS DECO2000機床，因加工要求必須封閉X4和Z4軸,，在此情況下,，在進行系統(tǒng)屏蔽X4和Z4軸之前，執(zhí)行返回參考點操作,。
/ g3 X, f9 Y( t3 v
(6) 在修理某一軸的伺服單元時,，一般先進行回參考點操作(如有可能)，以避免在該軸失電時,，坐標(biāo)位置的丟失,。如美國哈挺公司COBRA 42機床，因X軸電機運轉(zhuǎn)有雜音需檢查,，在檢查前執(zhí)行返回參考點操作,。

! Y* P( T1 A. p. G3) 相對編程G91與絕對編程G90指令
8 X/ d. d( n% S/ n( @: Q
, F' L% l1 u7 e4 a$ ^相對編程是以刀尖所在位置為坐標(biāo)原點，刀尖以相對于坐標(biāo)原點進行位移來編程,。就是說,，相對編程的坐標(biāo)原點經(jīng)常在變換，運行是以現(xiàn)刀尖點為基準(zhǔn)控制位移,，那么連續(xù)位移時,，必然產(chǎn)生累積誤差。絕對編程在加工的全過程中,，均有相對統(tǒng)一的基準(zhǔn)點,，即坐標(biāo)原點，所以其累積誤差較相對編程小,。
3 J  B. X( j* M- ~
! E6 N0 r: _( k2 J7 F8 c數(shù)控車削加工時，工件徑向尺寸的精度比軸向尺寸高,，所以在編制程序時,，徑向尺寸最好采用絕對編程，考慮到加工時的方便，軸向尺寸采用相對編程,，但對于重要的軸向尺寸,，也可以采用絕對編程。數(shù)控銑床加工時,，對于重要的尺寸應(yīng)采用絕對編程,。在數(shù)控車銑加工中心加工零件時，一般在車加工時用相對編程,，變換為銑加工時,，用絕對編程。如：EMCO 332數(shù)控車銑中心,，配西門子 840D數(shù)控系統(tǒng),，雙主軸雙刀塔，在進行車銑加工時的程序：

M06 T10
. Z3 D4 x* Y2 D; @. AM38,；車方式,，默認(rèn)在G91相對編程
M04 S1000 M08
0 d( |% ?; i% R4 j7 }  _G95 FO.03
G00 X8.0 YO Z10.0
G00 Z1.0
G01 Z-11.55 FO.01
7 l3 j  P& p' T4 O( L$ D" gM06 T13
$ j* W! R, a1 M9 K  f% yM39；銑方式,，G91相對編程,、G90絕對編程
G00 G90 X-L12 Z1；L12已賦值
% M) D0 [% O% {0 d+ WG01 G90 Z-9.5 F1200
# E3 R. {7 ^9 uG01 G91 XO.30
7 \# D9 C6 |8 O, l# v) F2 ]G00 G90 Z1
4 u. |1 ?9 C# y
; ^" v- M- u& K# }9 E% p" T另外,，為保證零件的某些相對位置,，按照工藝的要求，進行相對編程和絕對編程的靈活使用,。

$ G' L2 i% B2 ~6 \' G4) 主軸松開夾緊指令

1 N& J. b" Q: O- `7 ?/ ^% Z0 _主軸松開和夾緊指令,，在正常的情況下，是裝卸零件時使用,，但對于多主軸車床來說,，還有其他的用途：

: ]- A. ?% b9 A6 v4 B( A(1) 用于雙軸同步加工。在加工細長軸類零件時,，用主,、副軸分別夾持零件的兩端，利用夾套夾緊時的后縮力,，使零件處于被拉緊狀態(tài),，再進行切削加工，可以防止因讓刀產(chǎn)生錐度,，并能提高零件表面的加工質(zhì)量,。

0 R8 J3 M. C8 v(2) 對于數(shù)控縱切車床，經(jīng)過合理地設(shè)置主副軸的松開,、夾緊指令,，多次拉送料,，分段多次加工，可以加工比額定行程長數(shù)倍的細長零件,。筆者就曾在TONUS DECO2000機床(Z軸行程64mm)上用此方法加工出長96mm的φ0.6mm和φ0.8mm臺階軸,。

如：TONUS DECO2000機床為數(shù)控縱切車床，配基于FUNAC16系統(tǒng)而改進的,、具有電子凸輪功能的,、專為縱切機床配套的PNT2000(TONUS專利產(chǎn)品)數(shù)控系統(tǒng)，其編程方式有別于一般的車,、銑,，每一工步是技流程在各個框圖中分別編，現(xiàn)僅列主加工工步的程序：

9 n" c* K$ |0 M7 @G00 G100 Z1=0 X1=1,；主軸旋轉(zhuǎn),、冷卻、調(diào)刀另有工步
G01 X1=0.6 FO.05
/ I6 V' j. s" O  G- bG01 Z1=-60.0 FO.02
) H8 n) ~5 B+ F" h# AG01 X1=1.2 FO.05
G00 G100 X1=20
M111,；松主軸
G04 XO.4
G01 Z1=0.0 FO.1
% E) J' C4 a! I  zM110,；主軸第二次夾緊
G04 XO.4
G01 G100 X1=1.2
G01 X=0.8 F=0.05
G01 Z1=-36.0 FO.02
# B# h/ e( W4 H) J" uG01 X1=1.2 FO.05
/ F6 ?( O3 b0 S% cG00 G100 X1=20；轉(zhuǎn)換到切斷工步,。

4 I: m$ i! {3 q" u, L5) G53零點漂移指令
- L; d* {) x6 T1 X
在一般情況下,，G53～G59等指令，是運用在零件加工過程中需重新建立編程原點的情況下,，如多個零件同時加工等,，但如合理使用此類指令，可提高機床的效率,。
7 V2 Y# A4 V7 M9 U7 d8 D& z
對于大部分?jǐn)?shù)控設(shè)備來說,，在開機之后，必須進行一段時間的熱機,，以消除因主軸或刀塔發(fā)熱所帶來的誤差,。如果對機床熟悉，就可以在加工程序的開頭設(shè)置G53～G59等指令,，人為進行補償,，可以大幅縮短熱機時間。如 S-188雙主軸雙刀塔數(shù)控車銑中心,，因控制的軸數(shù)較多,，如要尺寸完全穩(wěn)定，每天需空運行2h左右,，經(jīng)一段時間的摸索,，現(xiàn)用G53指令，即：G53 XO.04 YO.01,。在2h內(nèi),，每0.5h減少XO.01 YO.005,，可將熱機時間控制在0.5h以內(nèi)。
$ N/ a8 Q: U8 o8 I+ J6 Q/ v$ M
批量生產(chǎn),，當(dāng)工作臺可以裝夾數(shù)個零件時，在編程中運用G53～G59等指令,，定義幾個不同的加工原點,，可以一次裝夾加工數(shù)個零件，節(jié)省換刀時間,，提高工作效率,。如 VC750型立式加工中心，工作臺為850mm×530mm,，所加工零件的坯料為φ160mm,，除去裝夾部分，每次可裝4個零件,。程序如下：

G54 P1 M98
2 m! b) l' z8 }／G55 P1 M98
／G56 P1 M98
' I% B9 ~: j' t1 k+ b& `／G57 P1 M98
+ J- L) X% {7 e  o) d8 XM99
將要加工的程序編成子程序(P1號),，在調(diào)試時不執(zhí)行帶／的程序，批量生產(chǎn)后再執(zhí)行,。
8 k  i8 c  Y  n. A
6) G79跳轉(zhuǎn)指令
! G9 \, N$ z7 ?1 A9 L0 F
5 }1 \# S/ @$ f( Y- yG79指令為強行跳轉(zhuǎn),，在車銑復(fù)合加工中心的零件加工程序中使用，可以帶來很大的方便,。如S-188雙主軸雙刀塔數(shù)控車銑中心,，配NUM 1050數(shù)控系統(tǒng)，帶自動拉料機構(gòu),，在零件加工程序的編制中,，如：

$ G79 N2037
! @9 p/ {* b4 r% z. tN2037 GO X52.0 Z2.0

+ ?! k( ~: z( i9 `! X9 z加入G79指令，可以很方便地進行各工步程序的調(diào)試,，免去一般程序每調(diào)一步都要從頭找程序段或在每一程序段結(jié)束加 M01的麻煩,；同時可以直接跳轉(zhuǎn)到程序結(jié)束句進行割斷。
8 `2 V8 e% i3 _- q& V. z+ a0 ~% R" k
7) G09減速與精確定位指令

3 v" y  J& }8 }+ \  F7 G: \3 U4 bG09指令其功能是在執(zhí)行下一條程序之前,，減速并準(zhǔn)確地停止在當(dāng)前條程序所確定的位置,。在精加工時使用，可以使加工的形位尺寸準(zhǔn)確,，如 S-188雙主軸雙刀塔數(shù)控車銑中心,，配NUM 1050數(shù)控系統(tǒng)：

2 E0 V$ |8 i4 z" X$ w/ dG01 Z1 FO.02
G01 G09 ZO.5
; P7 \$ M; i- O8 C6 g$ u: NG01 G09 X9.745 Z-0.4
4 n, M0 R- m7 ~+ t( O7 Y7 |+ BG01 Z-11.52
0 L. `* F) [, @: j. m; f- }2 {5 H" Q
3 結(jié)束語
/ ~6 a- l+ O" ]4 E' Y
數(shù)控加工是基于數(shù)控程序的自動化加工方式，在實際加工中,，對G,、M代碼進行深入分析與研究，對傳統(tǒng)加工方法進行變革,，需要有較強的程序指令運用能力和豐富的實踐技能,。作者從事數(shù)控技術(shù)教學(xué),、數(shù)控加工及數(shù)控設(shè)備的維護近20年，碰到非常多的技術(shù)難題,，在特殊G,、M代碼的使用方面，積累了一定的經(jīng)驗,。在數(shù)控加工程序中,，用好這些特殊G、M代碼,，對提高零件的加工質(zhì)量和精度,，使用、維護好數(shù)控機床具有重要意義,。
) n' \* M% a) U

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作者: 宋福林    時間: 2006-3-13 14:18
標(biāo)題: Re: 求助： G代碼和M代碼中文版
還是好人多啊

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作者: sangwoo    時間: 2006-4-13 23:08
標(biāo)題: Re: 求助： G代碼和M代碼中文版
好 鼓掌 有高人啊

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作者: LDXCC    時間: 2006-4-14 14:21
標(biāo)題: Re: 求助： G代碼和M代碼中文版
ＯＫ,！

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作者: sucheng    時間: 2006-6-13 19:44
標(biāo)題: G代碼
清茶,弱弱的問你一句,本人偶然見到G114.3個代碼,可否解釋一下?

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作者: sucheng    時間: 2006-6-13 19:47
標(biāo)題: G114.3代碼是什么意思？---[請教]
本人郵箱,[email protected],不論誰只要知道G114.3代碼意思的歡迎來信

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作者: smallbore    時間: 2006-6-19 19:24
標(biāo)題: Re: 求助： G代碼和M代碼中文版

你好:

4 R0 n# b- G2 k; ~2 T

我開的是FANUC Series oi-MC 的機子 你知道他所有的M指令不?知道的朋友告訴我下!我的電子郵件是[email protected]

/ X# a F, b6 S; J0 F; r

最好還能把FANUC Series oi-TC的M指令也告訴我下~~ 三Q~```G代碼可以直接從機子中掉出來看~M代碼沒嗎?會掉的告訴我怎么掉出來看哦~

Q* ]9 w, O1 ~5 |1 M- B- _$ p

謝謝哦~```````

 

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作者: yantaibaby    時間: 2006-7-16 09:30
標(biāo)題: Re: 求助： G代碼和M代碼中文版
清茶萬歲!!

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作者: w314141713    時間: 2006-7-19 18:50
標(biāo)題: Re: G代碼

G114.3是坐標(biāo)系和G56 57 58 54 啦是一樣的

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作者: suht    時間: 2006-8-13 11:31
標(biāo)題: Re: 求助： G代碼和M代碼中文版
和我們用的差不多

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作者: 傲氣de俊俊    時間: 2008-8-25 21:59
標(biāo)題: 請教大蝦,！
本人在機器上面見到過,！G332   #100=多少  #104=多少   #105=多少   其中多少是數(shù)字`  
% X% E# L: C' K0 t7 I& O; u# S4 T1 a  請問一下這是機什么意思！非常想了解,！

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作者: ahxinny    時間: 2008-8-31 13:55
G代碼是由數(shù)控系統(tǒng)功能軟件定義的,，是不能更改的。但是M代碼定義是隨不同數(shù)控系統(tǒng)而不同,。除過M00,M01,M02 M03,M04,M05,M06,M30,M98,M99之外,，其余的M代碼用戶可以根據(jù)需要自己在PLC程序中定義功能的。具體定義不同的機床,、不同的廠家定義是不同的,。

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作者: ahxinny    時間: 2008-8-31 13:59
標(biāo)題: 回復(fù) 15# 傲氣de俊俊 的帖子
這是西門子系統(tǒng)

  ?) E% x8 I4 t+ K2 M* U- p- O  }G332 螺紋插補--退刀
G332 Z… K… ;不帶補償夾具攻絲，
6 A* e# }$ v; K: c2 e1 b例如在Z軸上的退刀
5 l0 n9 a) @( y: [. u;螺距符號同G331

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