沖裁間隙的影響 9 }* r/ r9 j: w3 Q: G! O
一,、 沖裁間隙的概念 沖裁間隙指凸模刃口與凹模刃口之間的間隙,。 Z=Da—dt Z ----沖裁間隙 Da ----凹模刃口尺寸 dt ——凸模刃口尺寸 Z正常:上下微裂紋重合,。 有單邊間隙與雙邊間隙之分。 8 P7 R7 h; m2 I( g7 X* \
二、 沖裁間隙對沖壓的影響 1、 對斷面質(zhì)量的影響
1 G- o9 M& \* V' W4 m9 Q2,、 間隙對尺寸精度的影響。 由于彈性變形的存在,,沖裁結(jié)束后出現(xiàn)彈性恢復(fù),,使尺寸與凸凹模刃口尺寸產(chǎn)生尺寸偏差,,而彈性變形大小與沖裁間隙有直接的關(guān)系。 2 j0 s8 z4 y. _8 p1 O8 i. c Z
3,、 間隙對沖裁力的影響 沖裁間隙對沖裁力的影晌規(guī)律是間隙越小,變形區(qū)內(nèi)壓應(yīng)力成分趟大,拉應(yīng)力成分越小,材料變形抗力增加,沖裁力就越大,。反之,間隙越大,變形區(qū)內(nèi)拉應(yīng)力成分就越大,變形抗力降低,沖裁力就小。間隙達材料厚的5%-20%時,,沖裁力下降不明顯,。 當單邊間隙Z增大到材料厚度的15%-20%時,卸料力為0,。
% t. a, H" ]# e9 a& f1 |3 I4,、 間隙對模具壽命的影響 由于工件與凸、凹模側(cè)壁之間有磨擦的存在,,間隙小,磨擦大,,模具壽命短,。沖裁過程中,凸模與被沖孔之聞,凹模與落料件之閥均有摩擦,而且聞隙越小,摩擦越嚴重。所以過小的間隙對模具壽命極為不利,而較大的間隙可使凸模與凹模的側(cè)面與材料間的摩擦減小,井能減緩間隙不均勻的影響,從而提高模具的壽命,。
/ t! c. K8 f% B0 ]. V) [% T! p; G5,、 合理間隙值的確定: 間隙的選取要使沖裁達到較好的斷面質(zhì)量、較高的尺寸精度,,較小的沖裁力,,較高的模具壽命。 合理間隙指一個范圍值,,最大合理間隙,,最小合理間隙。間隙的確定是綜合考慮上述各個因素的影響,選擇一個適當?shù)膯栂斗秶鳛楹侠黹g隙,。其上限為最大合理聞隙,下限為最小合理間隙即合理間隙指的是一個范圍值,。在其體設(shè)計模具時,根據(jù)工件和生產(chǎn)上的具體要求可按下列原則進行選取: (l)當工件的斷面質(zhì)量沒有嚴格要求時,為了提高模具壽命和減小沖裁力,可以選擇較大間隙值,。 (2)當工件斷面質(zhì)量及制造公差要求較高時應(yīng)選擇較小間隙值,。 (3)計算沖裁模刃日尺寸時,考慮到模具在使用過程中的磨損會使刃日間隙增大,應(yīng)當按Zmin值來計算。 確定合理間隙的方法:計算法,、經(jīng)驗法,、查表法.
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