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機(jī)械社區(qū)
標(biāo)題:
單件小批量加工,,采用什么編程方法比較好?
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作者:
sxc6138
時(shí)間:
2009-9-15 19:11
標(biāo)題:
單件小批量加工,,采用什么編程方法比較好,?
最近看了下法蘭克的數(shù)車的G代碼,里面有很多的循環(huán)指令,。這些循環(huán)指令對(duì)于批量大,,余量均勻的零件加工還是比較好的,但是我們公司一般以單件小小批量加工,,有些零件在普車粗車,,數(shù)車精加工,但是粗車后的尺寸也有差異很大的,,如果用循環(huán)指令,,很容易就撞刀了對(duì)于這樣的情況,采用什么方式的編程方法比較好呢,。,。。
作者:
wuql02
時(shí)間:
2009-9-15 20:22
哎...數(shù)控程序如果是很簡(jiǎn)單的那直接手動(dòng)編程基本不會(huì)有問(wèn)題,!稍微復(fù)雜點(diǎn)的就最好在數(shù)控仿真軟件上實(shí)驗(yàn)過(guò)在加工,,超級(jí)復(fù)雜的就不能靠手工了
作者:
sxc6138
時(shí)間:
2009-9-15 20:35
數(shù)車編程一般不需要軟件吧,還是手編的比較好,。,。。軟件有局限性,,而手編的話,,靈活性更大。,。,。
作者:
睿者
時(shí)間:
2009-9-16 14:02
怎么會(huì)撞刀呢?應(yīng)該是程序有問(wèn)題,!比如循環(huán)起點(diǎn)的設(shè)置不合理……
作者:
sxc6138
時(shí)間:
2009-9-16 18:13
撞刀是不怎么會(huì)的,,但是你如果余量不均勻的話,第一刀的吃刀量就會(huì)有差異,,如果一個(gè)工件吃刀量2MM應(yīng)該算是極限了,,而換了另一個(gè),,第一刀吃刀3MM了,那不就跟撞刀一樣了啊,。刀具和機(jī)床都承受不了啊,。
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當(dāng)然可以多走幾刀,但是加工時(shí)間上就慢很多了,。
作者:
wangcunjia
時(shí)間:
2009-9-17 10:12
你不是說(shuō)單件 小批量上產(chǎn)嗎 你可以先把他們統(tǒng)一尺寸(尺寸差不多)的 挑出來(lái)
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然后 在 統(tǒng)一加工 我是這樣做的 我現(xiàn)在做的 都是單件 有時(shí)候一個(gè)班要做20張圖紙呢
作者:
taxiangguoke
時(shí)間:
2009-9-17 12:05
5#
sxc6138
6 G3 O( h0 f! t7 i
我個(gè)人認(rèn)為,,你說(shuō)的打刀的情形是存在的,但是盡管余量不均勻,,不均勻的量應(yīng)該在一刀的范圍內(nèi)吧(如果不是,,那也太不均勻了),那么要想避免打刀,,那就多走一刀得了,,最多也就空走一刀(當(dāng)然,如果零件較復(fù)雜且較長(zhǎng),,那也確實(shí)浪費(fèi)了點(diǎn)),。
作者:
zjddeail
時(shí)間:
2009-9-18 22:31
你那里什么員工啊。普車上能差出半徑1mm,,直徑2mm的誤差出來(lái)�,。“从嗔糠峙�,。
作者:
252870299
時(shí)間:
2009-9-18 23:20
這樣不是用什么編程的問(wèn)題了,,什么程序碰上你的毛坯也不行,還粗加工了,,也不能差這么多啊
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如果實(shí)在不行還是照著最大的量分刀吧,。最好是讓前序 好好干,別差的太離譜了
作者:
sxc6138
時(shí)間:
2009-9-19 16:58
其實(shí)也是的,,現(xiàn)在就讓他們自己去反工
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