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標(biāo)題: 有關(guān)冷擠壓方面的問(wèn)題---請(qǐng)教 [打印本頁(yè)]

作者: 一天一天 時(shí)間: 2009-9-17 11:34
標(biāo)題: 有關(guān)冷擠壓方面的問(wèn)題---請(qǐng)教
請(qǐng)問(wèn)各位高手：本人需冷擠壓一批零件,，據(jù)我了解鋁合金中6063最易擠壓,，但我所用材料為鋁合金6061,，計(jì)劃一次擠壓成型不需切削加工。問(wèn)：這樣冷擠壓加工出的零件尺寸精度能否達(dá)到6級(jí),、表面粗糙度能否達(dá)到1.6,，再者冷擠壓實(shí)際加工中長(zhǎng)徑比一般多大為宜,？年產(chǎn)量為多少時(shí)這種加工方式較經(jīng)濟(jì)？呵呵,，不要回答越多越好啊,，這個(gè)我是知道的啊，要根據(jù)實(shí)際情況,。
期待朋友們的回答,！如有表達(dá)不清的地方敬請(qǐng)?jiān)彛?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080"> 作者: 過(guò)街蛤蟆 時(shí)間: 2009-9-17 11:55
6061不屬于擠壓材，你的精度和粗糙度基本是無(wú)法保障,，即使用6063,，你說(shuō)的也不宜保障，模具和潤(rùn)滑都得采用特殊的辦法,，我常用各種鋁合金型材,，起碼國(guó)產(chǎn)的達(dá)到你的精度水平有困難。
可以把你加工圖發(fā)上來(lái),，大家分析一下,，

作者: 一天一天 時(shí)間: 2009-9-17 12:54
但6061可以用擠壓的方法來(lái)加工啊，只不過(guò)沒(méi)有6063容易擠壓,。我說(shuō)的是在壓力機(jī)或擠壓機(jī)上用擠壓模來(lái)加工零件,，而不是加工毛坯。我所用的毛坯就是一棒料,。零件是很簡(jiǎn)單的總體來(lái)說(shuō)就是一圓筒形零件：其外徑為Ø85×80mm,，階梯孔的尺寸和大小分別為Ø60×70mm、Ø35×10mm,。
也許達(dá)到以上所說(shuō)精度的確有時(shí)難,，因?yàn)榫C合擠壓時(shí)劇烈的磨擦、模具精度,、壓力機(jī),、拔模斜度、等方面都需考慮,，但是稍微會(huì)有些寬限,。呵呵，希望再給支點(diǎn)招,。謝謝,！

作者: 過(guò)街蛤蟆 時(shí)間: 2009-9-17 14:09
精度很難達(dá)到,，6063擠壓，熱擠壓,，可以把棒料表面的一層留在模具的另外一側(cè),，成為壓余，
你做死擠壓的話,，你表面怎么處理,，表面一層留在哪里？這樣,，無(wú)論是精度還是表面粗糙度都難以處理,，

作者: 一天一天 時(shí)間: 2009-9-17 21:37
呵呵，我用的材料是6061而不是6063,，并且不是熱擠壓是冷擠壓,，冷擠壓精度不是很高的嗎？期待更多回復(fù),。

作者: p_p_5566 時(shí)間: 2009-10-3 00:48
能保證原料毛配的表面粗糙度比制品高嗎,，哈哈

作者: 一天一天 時(shí)間: 2009-10-3 08:21
樓上這位朋友，你說(shuō)的是毛坯吧,，不過(guò)你回了兩個(gè)貼子我都不明白是什么意思,，你想要表達(dá)什么呢？望指點(diǎn),！

作者: 渃梨梨 時(shí)間: 2009-10-4 22:50
你需要的東西,，隨便網(wǎng)上搜索一下就一堆

作者: 一天一天 時(shí)間: 2009-10-6 17:08
呵呵，樓上的這位美女看你知識(shí)挺淵博的嗎,，網(wǎng)上當(dāng)然可以搜出來(lái),，但都是些仁者見(jiàn)仁智者見(jiàn)智。由于本人知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)都很淺薄,，再者咱社區(qū)有那么多高手那么多實(shí)際經(jīng)驗(yàn)豐富的朋友,，想拿來(lái)向他們請(qǐng)教一下：對(duì)你們來(lái)說(shuō)是簡(jiǎn)單的問(wèn)題而本人卻很難搞懂，讓您見(jiàn)笑了,。不過(guò)也很感謝您又教會(huì)我一招：不會(huì)的你就好好搜吧,！不好意思浪費(fèi)您這貴手又多敲了幾個(gè)字。呵呵,，非常期待社區(qū)的朋友來(lái)幫助俺這位知識(shí)淺薄的人,！

作者: p_p_5566 時(shí)間: 2009-10-6 19:35
冷擠壓是依賴材料的塑性變形和晶格的滑移來(lái)成型的，表面粗糙度會(huì)比原來(lái)的低很多,，需要的力也很大，尖角也不易擠壓出來(lái),，一般來(lái)講冷擠壓制作材料滑移不大的制品或毛胚,。

作者: 一天一天 時(shí)間: 2009-10-7 08:10
謝謝,，贊同這個(gè)說(shuō)法。

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