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機械社區(qū)

標(biāo)題: 表面發(fā)黑,、表面磷化,、表面鎳磷鍍有何區(qū)別,? [打印本頁]

作者: yzj1203    時間: 2006-9-30 01:02
標(biāo)題: 表面發(fā)黑、表面磷化,、表面鎳磷鍍有何區(qū)別?
表面發(fā)黑、表面磷化,、表面鎳磷鍍區(qū)別在那里
作者: yumeng    時間: 2006-10-2 21:30
標(biāo)題: Re: 表面發(fā)黑,、表面磷化、表面鎳磷鍍有何區(qū)別,?
鋼制件的表面發(fā)黑處理,,也有被稱之為發(fā)藍的。
1 C+ u& {$ z: V1 q2 u/ j5 [8 M4 o5 L% h; u$ L
發(fā)黑處理現(xiàn)在常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種,。
/ Y, ]6 [) P' X& I
$ C/ V/ F1 a' z但常溫發(fā)黑工藝對于低碳鋼的效果不太好,。
1 a7 q/ l4 x6 v9 f
- @' C" m( J) `8 b- J9 hA3鋼用堿性發(fā)黑好一些。
1 z: x4 a2 D& V) X$ ]2 `
" v1 r1 _3 x, i3 }0 ?6 q堿性發(fā)黑細分出來,,又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別,。 " y# T1 F+ o  }; _3 ^, W
* i6 T9 A# j0 |. C3 s4 K* |( A
發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。 - ^* I0 C' ]7 q; T" ?0 r- V, H4 \
. z  b. v- S/ i) q
發(fā)黑時所需溫度的寬容度較大,,大概在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯的表面,,只是所需時間有些長短而已。
: a0 j2 V2 F8 \. A實際操作中,,需要注意的是工件發(fā)黑前除銹和除油的質(zhì)量,,以及發(fā)黑后的鈍化浸油。發(fā)黑質(zhì)量的好壞往往因這些工序而變化,。 7 _0 C  q- O# R8 r

! N; c; c$ y$ e" v2 h& l; e
- e; ]2 s1 g# ^4 Q金屬“發(fā)藍”藥液
7 I& X( x' |6 F采用堿性氧化法或酸性氧化法,;使金屬表面形成一層氧化膜,以防止金屬表面被腐蝕,,此處理過程稱為“發(fā)藍”,。 6 w- S  V$ j* ]3 o4 Y
黑色金屬表面經(jīng)“發(fā)藍”處理后所形成的氧化膜,其外層主要是四氧化三鐵,,內(nèi)層為氧化亞鐵,。
- L# @$ c/ b( H/ j9 L  S一、堿性氧化法“發(fā)藍”藥液 2 [5 e: v# z$ S4 y* a
1.配方: 硝酸鈉50~100克氫氧化鈉600~700克亞硝酸鈉100~200克水1000克 8 y" N4 ?$ O5 z
: C" O3 `0 _4 D. C8 d# k# D
2.制法:按配方計量后,,在攪拌條件下,,依次把各料加入其中,溶解,,混合均勻即可,。 # N0 i4 q+ Q+ x" @/ \7 u
3.說明:
5 n! z! s1 S6 j5 b  _3 E" I(1)金屬表面務(wù)必洗凈和干燥以后,才能進行“發(fā)籃”處理,。 : l* q, z* ^( u# q+ J0 f
(2)金屬器件進行“發(fā)藍”處理條件與金屬中的含碳量有關(guān),,“發(fā)藍”藥液溫度及金屬器件在其中的處理時間可參考下表。
3 Y( p4 P1 y; v金屬中含碳量%------工作溫度(℃)----處理時間(分)----開始終止 + H8 _; Q6 @8 f6 B2 M; c% s
大于0.7--------------135-137------------143--------------10-30 ) }6 y+ \3 [9 c# v! n
0.5-0.7--------------135-140------------150--------------30-50 . `! H- M* A5 s2 I1 q3 e
小于0.4--------------142-145----------153-155------------40-60
0 U% l1 V) N8 M2 E# A: ~合金鋼---------------142-145----------153-155------------60-90 7 M' w0 }: g3 m  v

$ }  ]$ b; Q) W" Z% b& ](3)每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸鈉,、亞硝酸鈉和氫氧化鈉的含量,,以便及時補充有關(guān)成分,。一般使用半年后就應(yīng)更換全部溶液。   R  G/ e. T( V# g, d: T
(4)金屬“發(fā)藍”處理后,,最好用熱肥皂水漂洗數(shù)分鐘,,再用冷水沖洗。然后,又用熱水沖洗,,吹于,。 / j: B  ]/ m0 V. g2 F( s: g8 N
二、酸性氧化法“發(fā)藍”藥液
. }7 @5 q# Y5 d1.配方: 磷酸3~10克硝酸鈣80~100克過氧化錳10~15克水1000克
$ w: G& ~' ]/ s" J& J' B
; `2 H! n5 k6 A  G/ r/ M0 [2.制法:按配方計量后,,在不斷攪拌條件下,,依次把磷酸、過氧化錳和硝酸鈣加入其中,,溶解,,混合均勻即可。 % s! f% z& ]( K
3.說明:
$ g7 c1 S% `0 i+ \' m(1)金屬器件先經(jīng)洗凈和干燥后才能進行“發(fā)藍”處理,。
5 H; y* S. \4 _/ h/ T  O5 T(2)此法所得保護膜呈黑色,,其主要成分是由磷酸鈣和鐵的氧化物所組成,其耐腐能力和機械強度均超過堿性氧化法所得的保護膜,。
, H+ J  s/ d: Y' [+ w4.“發(fā)藍”工作溫度為100℃,,處理時間為40~45分鐘。在處理碳素鋼時,,藥液中磷酸含量控制在3~5克/升,;處理合金鋼或鑄鋼時,磷酸含量控制在5~10克/升,。應(yīng)注意定期分析藥液磷酸的含量,。
+ Q' R4 l; j% C/ o0 ^9 W4 v5.“發(fā)藍”處理后金屬器件的清洗方法同上。 ' W4 s# A2 {' Q2 u( l6 v# X

" \* H$ T! O4 m9 q9 a  R5 H. P0 V6 w( B1 s& n5 D! J
表面磷化# k. r2 Z" E* J& a- }8 P
近來的研究發(fā)現(xiàn)表明作為磷化膜基底的金屬材料的表面狀態(tài)對磷化質(zhì)量影響很大�,,F(xiàn)歸納如下:7 ?$ p) H2 B& g6 y: I# U
: i# b  y* G. U# d
1,、 表面碳的污染 . j- D2 y& n/ v. _( p3 n

/ I4 y# G- p0 j! q& {: |- w* R鋼鐵表面碳的污染對磷化處理非常不利,磷化膜質(zhì)量差,。碳濃度大的鋼板耐式性差,。碳濃度高的部位,磷酸鋅結(jié)晶不能析出,,造成磷化膜缺陷,,鹽霧試驗中會早期起泡和剝落。因此選材時就應(yīng)注意這一點,。) E+ b$ Q5 K# x: d
0 Y5 s0 U1 r- V8 c" y# @
2,、 鋼鐵表面氧化膜
7 C' t* B- I( ]+ e! H- V
9 W% b# p, o) c鋼鐵表面氧化膜的厚度直接影響磷化及效果。用偏光分析氧化膜與耐蝕性之間關(guān)系后發(fā)現(xiàn):當(dāng)氧化膜厚度小于16*10-6mm時較好,。氧化膜過厚則耐蝕性差,,當(dāng)出現(xiàn)蘭色的氧化膜時,,常常磷化不上。3 t7 Q$ i- j4 o6 P+ z

4 Z- s4 o! G2 w: P# W, J" D6 L+ S3,、 鋼板表面的結(jié)晶方位
/ r1 k  ]/ K2 I/ \* [  O4 m
4 R& B9 Y/ V" y! k: u/ x2 O1 A$ \有報導(dǎo)在改變熱處理溫度等鋼板制造條件時,,鋼板表面有不同的結(jié)晶方位,,而結(jié)晶方位的不同又影響著磷化性,。實驗認為:(111)面反應(yīng)性高,其在有氧化劑存在時比其他結(jié)晶防衛(wèi)有較大的溶解度,,這有利與磷化反應(yīng)第一步驟——酸蝕,,無疑也有利于整個磷化過程。; u- p& w3 K$ ?" m! D

7 H& C; o; L/ Q% c) Q1 [- W4,、 冷軋鋼板組成元素在表面濃化對磷化的影響
2 v: s0 X7 X; o% k7 x
5 x2 }2 _0 h# s$ B/ A/ o& }; i( E; J: T由于熱力學(xué)和金屬物理學(xué)方面的原因會使冷軋鋼板組成元素在表面濃化,,在不同的熱處理條件下將出現(xiàn)的錳忽然磷的表面濃化。當(dāng)錳濃化高時,,磷化反應(yīng)良好,。另一方面,P的濃化將延遲晶核的形成和生長,,劣化反應(yīng)性,,濃化的P的氧化物,推遲了鐵的溶解,,使磷化性降低,。而表面的錫、鋁,、鈦,、鉻、鉛等會使磷化結(jié)晶粗大,,造成耐蝕性降低,。) l% ]5 J2 I9 V' Q* {+ m
2 R; ]0 d$ a3 o" _9 I* o
5、 鍍鋅板鈍化與采用不同鍍鋅方式的鍍鋅板 . Z# |5 F4 W) P+ a
7 ~0 v) a% V! Z  O+ l0 `" I) H0 a
鍍鋅板是否經(jīng)過鈍化對磷化效果有很大的影響,。經(jīng)過鈍化處理后的鍍鋅板磷化性差,,所生成的結(jié)晶雜亂粗大。熱浸鍍鋅與電鍍鋅板相比,,前者的磷化性差,,后者的磷化性好。各種合金的鍍鋅板磷化差別也很大,。
3 @4 ~9 z0 i: Z8 y: k  r7 K, O  o/ {+ r; h' V5 u7 t9 v+ R
綜上所述,,在進行磷化處理前,應(yīng)該先對所處理的材質(zhì)進行詳細的了解,,只有這樣,,才能選擇好合適的工藝及配方,。
, J$ h7 ]8 ^' Y2 t& S' d
9 E5 o1 p. w- i* @四、磷化前表面調(diào)整處理的影響4 U* v/ D5 }  \' v2 ^

2 @  t! l2 m6 G% F* ~6 y; p* U所謂磷化表面調(diào)整句是采用磷化表面調(diào)整劑使需要磷化的金屬表面改變微觀狀態(tài),,促使磷化過程中形成結(jié)晶細小的,、均勻、致密的磷化膜,。
0 Q! c: Z5 n+ c$ z6 Z. T: w
+ ]/ [* e6 J' M/ C5 {磷化前零件的表面處理對磷化膜質(zhì)量影響極大 ,,尤其是酸洗或高溫強堿清洗對薄層磷化影響最明顯。研究結(jié)果表明,,冷軋鋼板表面存在著一層厚度為(50~150)*10-10m的四氧化三鐵和三氧化二鐵的完整氧化層,,磷酸鹽結(jié)晶就在此基礎(chǔ)上生成,得到完整致密的磷化膜,。如果經(jīng)過酸洗,,則只剩下30*10-10m以下的三氧化二鐵氧化層,過于薄且不完整,,所以很難得到良好均勻的磷化膜,,還因為酸洗表面產(chǎn)生析碳,也影響磷化膜的形成,。對于高溫或強堿清洗,,由于鋼板表面上的活性點轉(zhuǎn)變成氧化物或氫氧化物,使構(gòu)成磷化膜的結(jié)晶晶核減少,,因而促使生成稀疏粗大的結(jié)晶,,影響磷化質(zhì)量,尤其是低溫薄層里邊化及低鋅磷化對預(yù)處理特別敏感,,不進行表面調(diào)整處理,,就難形成磷化膜。
# ?2 P8 }9 U% I$ {! ~
  f1 v7 ]% U  C4 c1 ]# v: P最初采用的是3~5%的草酸水溶液做磷化表面調(diào)整劑,,現(xiàn)在采用效果更好的磷酸鈦膠體溶液處理,,由于膠粒表面能很高,對物體表面有極強的吸附作用,,膠體微粒吸附在零件表面上形成均勻的吸附層,,在磷化時,這層極薄的吸附層就是一層分布均勻,,數(shù)量極多的磷酸鹽結(jié)晶晶核,,因而促進結(jié)晶均勻快速形成,限制了大晶體的生長,,結(jié)果就促使了磷化膜的細化和致密,,提高了成膜性,縮短了磷化時間,,降低膜厚,,同時也能消除鋼鐵表面狀態(tài)的差異對磷化質(zhì)量的影響,。在工藝生產(chǎn)中,表面調(diào)整劑 的用量約為0.5g/m2,,在生產(chǎn)中應(yīng)注意保持槽液的良好,,避免沉淀。另外應(yīng)防止堿酸及磷化液進入表面調(diào)整工作液,,以防止工作液因污染而失效,。
- z" e4 R9 f  J: y& q- s, D5 g' s; D* _: I7 g+ W
五、磷化工藝(含設(shè)備)管理方面的影響
9 a  t0 F& e  W) {$ z+ S
$ `. ~" n& Y4 T- l除了磷化處理劑及被處理鋼材的影響外,,很多影響因素存在于磷化工藝及管理方面,。- G1 e; }$ K! j5 Q* }
# i/ f9 T  }; A7 P5 M  X7 ~
1、 磷化工藝的設(shè)計應(yīng)合理
0 U' D  ^: F; C! X& ?; |. g9 x) {0 Z/ ]  b4 ?3 V7 k9 S
磷化工藝包括脫脂,、除銹、表面調(diào)整,、磷化,、鈍化及各工序間的水洗,有的還包括水洗后的烘干,。一般希望除銹工序不安排在前處理生產(chǎn)線上,,他會造成很大的弊端。酸霧對生產(chǎn)線環(huán)境的污染易造成零件再度生銹,,零件焊縫處很難洗凈,,造成耐蝕性大幅度下降。因此要加強防銹,,讓冷軋板不通過酸洗,,非酸洗的在成型前先進行酸洗。3 a( @' i5 ]1 \

/ |0 _) Y: x/ n8 o8 \+ ?; E2,、 前處理的結(jié)構(gòu)是否滿足工藝與材料的要求 % j* r" Y0 y2 h7 k% ]" W
5 m  N2 b; O5 U9 n9 ~4 @& U
生產(chǎn)實踐中,,由于竄水、加熱系統(tǒng),、除渣系統(tǒng),、加料系統(tǒng)等方面的原因,造成許多磷化質(zhì)量問題,。這就要求對設(shè)備結(jié)構(gòu)進行管理和要求' {- I/ H& C! {* c3 Q
$ z& Z, [3 q3 g- G( K  x  J
) t; Z6 U3 q2 B  D  P/ K
面鎳磷鍍
8 m7 b! c* f. V' a  E; E8 E鎳磷鍍技術(shù),,是近年發(fā)展起來的先進的金屬表面防護技術(shù)。不用直流電源設(shè)備,,是將工件直接浸到溫度90℃左右的鍍液中,,完成鍍層沉積。 }~%KM,Q8h;n j_: Z) J( @% `- J" a" }# Z" K
  ) p  Z8 |5 h# Y* E9 c. i) d  p
$pW-xB'[www.iCAx.cn 對電鍍無法進行的大型設(shè)備和細小物件,,或要求有較高的精度具有凹凸紋的復(fù)雜外形,,或深孔內(nèi)壁,,或要求有較高的表面硬度和耐磨性,或塑料陶瓷,,玻璃,,石英等非金屬材料表面金屬化均可獲得致密均勻,并較電鍍更為優(yōu)良的鎳磷鍍層,。 CAD/CAM/CAE綜合資訊網(wǎng)站論壇%w&o
+ C+ v1 K) ]3 N# r7 r- U~~ll#w1S
0 ^: e2 `1 B! f1 S  h  bbs.icax.cnLh&?5T3A"H[&u% d- l3 o% e3 F- ^
鎳磷鍍層對石油化工生產(chǎn)中大量存在含氯離子,、硫化氫、二氧化硫,、二氧化碳等環(huán)境有良好的耐腐蝕性能,。 bbs.icax.cn5~8F$fEN8G5V'zx        }j
+ [- a) j( g+ ?  # y+ h& M! F9 F* h1 e% Q1 ]
!oY5 W5 A+ c, p3 x6 ?8 G1 h" c0 O
h        ws4I(T:Cwww.iCAx.cn 鎳-磷合金鍍層具有高硬度和高耐磨性。在干燥和潤滑的情況下,,具有比硬鉻更好的耐磨性,,已被廣泛用來代替高合金材料和硬鉻鍍層。 # Z' g% E3 |, r
~$AX)UCr9_hGM!qO  www.iCAx.cn!N;syM |6 L1 ?0 G0 w6 Y3 L
以超微金剛石,、碳納米管與鎳-磷合金制備出鎳-磷-碳納米管-金剛石多元復(fù)合鍍層在刀具,、研磨、潤滑,、摩擦,、化工、耐蝕保護鍍層,、裝飾等方面將會比鎳-磷合金有更廣泛的應(yīng)用,。在各種金屬表面制備出鎳-磷-碳納米管-金剛石多元復(fù)合鍍層。以碳鋼為例,,目前碳鋼相對不銹鋼的價格比為1∶5—1∶15,,在碳鋼表面制備出鎳-磷-碳納米管-金剛石復(fù)合鍍層的成本,即使加上電鍍處理的費用,,也肯定會低于不銹鋼價格,。這種復(fù)合鍍層一旦能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn),其社會效益和經(jīng)濟效益都是很可觀的,。
) [- {6 \# D% C2 M1 p5 A, q2 C) z7 l4 g8 M" I

作者: ZYC007    時間: 2006-12-12 21:05
標(biāo)題: Re: 表面發(fā)黑,、表面磷化、表面鎳磷鍍有何區(qū)別,?
分析的很好,,我支持。
作者: cl_dargon    時間: 2007-2-14 15:17
標(biāo)題: Re: 表面發(fā)黑,、表面磷化,、表面鎳磷鍍有何區(qū)別?
這個問題對學(xué)金屬表面處理的很容易啊,原理都大不相同.
作者: xuhandong    時間: 2007-3-4 08:26
標(biāo)題: Re: 表面發(fā)黑、表面磷化,、表面鎳磷鍍有何區(qū)別,?
很有專業(yè)性,謝謝
作者: ygz    時間: 2007-3-14 16:13
標(biāo)題: Re: 表面發(fā)黑、表面磷化,、表面鎳磷鍍有何區(qū)別,?
  二樓真的很專業(yè),把它下載了
作者: happy123456789    時間: 2007-3-28 20:59
標(biāo)題: Re: 表面發(fā)黑、表面磷化,、表面鎳磷鍍有何區(qū)別,?
磷化一般用于五金件,如沖壓制品,一般工序為除油,清洗,表調(diào),磷化,再清洗.烘干.
作者: swqzhqy    時間: 2007-3-28 22:14
標(biāo)題: Re: 表面發(fā)黑、表面磷化,、表面鎳磷鍍有何區(qū)別,?
謝謝,幫我解決了我公司發(fā)黑的問題,!
作者: zhumei_003    時間: 2007-5-12 16:45
標(biāo)題: Re: 表面發(fā)黑,、表面磷化、表面鎳磷鍍有何區(qū)別,?
我怎么不行
作者: zhumei_003    時間: 2007-5-12 16:47
標(biāo)題: Re: 表面發(fā)黑,、表面磷化、表面鎳磷鍍有何區(qū)別,?
我做的效果總是不好. [& {9 W5 G+ h! j# `" D
發(fā)黑,自然晾干之后,,工件顏色發(fā)黃,,有銹斑,沾防銹油之后才是黑色
$ B3 Y+ a2 x# y0 e
2 F/ k% v+ C  }! v# a但是用手擦,,會掉色
作者: 三腳貓    時間: 2007-5-12 17:06
標(biāo)題: Re: 表面發(fā)黑,、表面磷化、表面鎳磷鍍有何區(qū)別,?
磷化還可以用在拉伸件的前預(yù)處理
作者: 冷水黃金    時間: 2007-5-18 09:28
標(biāo)題: Re: 表面發(fā)黑,、表面磷化、表面鎳磷鍍有何區(qū)別,?
磷化通常只能用作臨時防銹處理,,比如倉庫短期存放,車間之間轉(zhuǎn)運,。0 c# h/ j( Y9 \! y
加工前防銹等,,另外對防銹性較好、不能不鍍層的地方只需磷化即可,,比如傳動箱中的部分零件,。
- X% P2 E: U4 a- E$ U4 b9 ~  l3 p1 p; a- y2 N
對大型工廠70%以上零件都需磷化,并應(yīng)在圖紙上標(biāo)明。
作者: zhumei_003    時間: 2007-5-19 13:46
標(biāo)題: Re: 表面發(fā)黑,、表面磷化,、表面鎳磷鍍有何區(qū)別?

有沒有幫我解決這個問題,?

0 X' X. X3 k) z( d, `# Z; p0 a4 L$ r" W

理論和實際現(xiàn)在有矛盾了,,望指點!


作者: ytzyh007    時間: 2007-5-26 09:47
標(biāo)題: Re: 表面發(fā)黑,、表面磷化,、表面鎳磷鍍有何區(qū)別?
謝謝,這些東西我很需要了解
作者: viagra    時間: 2007-6-9 08:12
標(biāo)題: Re: 表面發(fā)黑,、表面磷化,、表面鎳磷鍍有何區(qū)別?
長了不少見識,,多謝各位大蝦!
作者: tigerguo1975    時間: 2010-5-16 16:30
不知道磷化對于零件表面有沒有一定的要求,。
作者: pipiyang    時間: 2010-8-6 12:00
大家多發(fā)表些意見,好讓我長點見識
作者: 草原飛鷹    時間: 2010-9-15 15:31
2樓介紹得非常專業(yè)詳細,,學(xué)習(xí)啦
作者: Happycaptor    時間: 2010-9-30 22:30
我是新手,,向各位學(xué)習(xí),努力賺分中,!
作者: wangyan9701    時間: 2010-11-15 18:13
2樓的太專業(yè)了,。順便問下,做鎳磷鍍的公司多嗎?換句話說就是方便不,?
作者: jeckok    時間: 2016-12-30 14:17
很有專業(yè),,又長見識了!�,。,。�
作者: ChenBia_apW2b    時間: 2016-12-31 14:02

作者: 思百吉馬爾文    時間: 2017-8-28 16:17
學(xué)習(xí)了,,剛好我們公司有產(chǎn)品做表面鎳磷鍍的,。
作者: ad2008    時間: 2017-11-7 12:06
wangyan9701 發(fā)表于 2010-11-15 18:13/ y4 v1 f# L3 Y0 o
2樓的太專業(yè)了。順便問下,,做鎳磷鍍的公司多嗎?換句話說就是方便不,?

. e' y6 N1 s  V' A8 y* Z' d9 r我們做鎳磷鐵氟龍涂層,有需要么,?
- ?% H6 o% q6 Q
作者: 和色    時間: 2017-11-21 13:36
這個問題對學(xué)金屬表面處理的很容易啊,原理都大不相同.
作者: 窩哥達    時間: 2018-7-10 11:04
謝謝樓主
作者: wangv587    時間: 2018-8-18 08:40
磷化不環(huán)保,,現(xiàn)在都不讓用了
作者: 謝福進    時間: 2019-6-19 10:45
學(xué)習(xí)了
作者: mutong_124    時間: 2019-6-20 09:17
分析的很好,我支持,。
作者: wx_VOHuhVoh    時間: 2019-6-20 15:59
zhumei_003 發(fā)表于 2007-5-12 16:47
+ w- e3 K, n* l$ e0 L  s我做的效果總是不好% k+ |& |' Z1 e8 Q
發(fā)黑,,自然晾干之后,工件顏色發(fā)黃,有銹斑,,沾防銹油之后才是黑色
# u* J1 r/ Z- w8 C2 U# p4 x
有些好像要酸洗的
! L; S6 x( f% g6 j
作者: mxz012    時間: 2020-2-11 10:29
很有專業(yè)性,謝謝
作者: 怕瓦落地2011    時間: 2020-2-16 13:53
zhumei_003 發(fā)表于 2007-5-12 16:471 D4 ^$ K* X: G4 \
我做的效果總是不好
, s& T2 `3 z' `& b! A發(fā)黑,,自然晾干之后,工件顏色發(fā)黃,,有銹斑,,沾防銹油之后才是黑色

2 u8 `% w2 h( @' y7 r) X/ p' P現(xiàn)在不知怎的發(fā)黑的老是不好2 l# V0 H# X5 v$ k; i5 G* p$ X" N
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