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機械社區(qū)
標題:
鑄造閥門時為什么有很多砂眼和裂縫?
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作者:
wzren868
時間:
2009-10-13 08:56
標題:
鑄造閥門時為什么有很多砂眼和裂縫?
我公司是一家集鑄造機床車工的企業(yè),,最近以來我們的產品砂眼和裂縫等等特別多,以前還好些,。這和產品有關嗎,?
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我現(xiàn)在主要生產材質為304 316不銹鋼高壓(64~100P;150B~600B)閥門,閥門的壁厚了砂眼和裂縫是不是與就容易產生呢,?請各位網又提提意見和辦法,。
作者:
過街蛤蟆
時間:
2009-10-13 09:22
你的冶煉應該有些問題,你看一下下面幾個問題是否有:
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1 非金屬氧化物是否合格,,含量和形態(tài)都要檢查,,
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2 裂紋與澆注溫度有些關系,特別是過熱度,,不銹鋼的這個問題比較敏感,,要嚴格控制過熱度,
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3 另外,,不知道你是什么鑄造方式,,有些‘沙眼’(姑且叫做沙眼,有些不是真正的沙眼),的形成與鑄造方式有關,,比如模殼在焙燒過程里的一些問題,
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總之,,不銹鋼的鑄造是很復雜的事情,,要一個問題一個問題的解決,新廠,,有明白的家伙,,大約一年,可以解決所有的問題,,你解決了上面說的問題以后,,還要金相組織的問題,強度問題等等,到能出口的時候,,就算上了一個臺階,。
作者:
wzren868
時間:
2009-10-13 10:43
我們是做復合硅溶膠臘模的
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我們現(xiàn)在燒陪火是人工操作以煤炭做燃料
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樓上的人兄可以再說說嗎。小生不盛感激
作者:
過街蛤蟆
時間:
2009-10-13 11:01
硅溶膠鑄造不銹鋼,,表面一般是淺坑,,即所謂說的‘麻點’,不深,,粗磨可去掉,,但有批量就不行了。這類問題,,一般是模殼焙燒的溫度不夠,,或時間不夠,
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深坑,,一般是和砂有關系,,你用煤炭直接燒嗎?火的回程是怎么布置的,?怎么做的隔離,?
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裂紋,一般還是冶煉問題,,與模殼關系不太大,,詳細說一下你的冶煉參數,包括初煉,,爐型,,添加的爐料,精煉參數等,,精煉你用什,?脫氣嗎?,,你出鋼溫度多少,?鋼包什么材料的?都說說,,便于分析,,
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我辦公室有一套從有坑到完全無坑的零件對比,是多年前出口米國的,,處理這類東西,,有一個過程,不能著急,,你最好找一個有經驗的家伙,,懂從冶煉到鑄造的全過程,,給你好好看看,用半年,,多給點薪水,,指點你一下,很快就可以解決的,,不是什么大問題,,
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解決以后,你做一套對比模型,,記錄參數,,以后就沒問題了。一般這種東西,,與有經驗的聊幾句話,,就解決很多問題。
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你是新玩‘硅溶膠’的吧,? 這個問題,,十幾年前是真正的問題,現(xiàn)在不是問題,,論壇上就有這方面的專業(yè)人士,,你雇一個也可以。
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在下屬‘業(yè)余人士’,,有問題喜歡與你交流,。
作者:
wzren868
時間:
2009-10-13 16:12
這樣啊。這位人兄可否給我推薦一位呢,,酬勞可以慢慢談,,我是溫州人。公司在龍灣區(qū),,
作者:
草原蒙狼
時間:
2009-10-14 13:54
找論壇的潘大師啊 那可是這方面的專家嘍
作者:
淬火之鐵
時間:
2009-10-14 14:13
潘老啊!
作者:
yangxiaohui_09
時間:
2009-11-25 19:56
問題不是很大,,這些都是鑄造常見的問題,我們公司生產的304 316不銹鋼閥體是出口國外的,,這樣的新品我開發(fā)了好多種,,給你說幾個方法可以試試,可能很管用:
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1.在砂眼和氣孔集中的面上,,或大面上加排氣棒(熔模鑄造在蠟模上加),,可以是10-12mm的。
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2.適當的調節(jié)澆注溫度和型殼溫度,。
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3.熔煉觀察爐子的料是否有異常,這個可以問爐頭,。
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4.裂紋的問題是產生在法蘭或管壁部位嗎,?,,你將組合系統(tǒng)發(fā)給我,我給你優(yōu)化一下,,應該可以解決,。
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5.壁厚不是產生砂眼和裂縫的原因,我們有65mm鑄件也沒有產生砂眼和裂紋
作者:
yangxiaohui_09
時間:
2009-11-25 19:59
補充一下:
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在砂眼和氣孔集中的面上,,或大面上加排氣棒和集渣棒(熔模鑄造在蠟模上加),,可以是10-12mm的,
高度8-10mm
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