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標題: 外企機械工程師的二十年職業(yè)感悟 [打印本頁]

作者: 東北大俠 時間: 2009-11-14 19:06
標題: 外企機械工程師的二十年職業(yè)感悟
外企機械工程師的二十年職業(yè)感悟
89年畢業(yè),，國企4年,，民企2年,，港企7年,，意企5年，日韓合資企業(yè)2年,，經(jīng)歷非標設(shè)備,、玩具、電子,、自動化設(shè)備行業(yè),。
在珠三角親歷了“中國制造”的繁榮壯大，也感受到目前金融海嘯帶來的凜冽氣息,，對“中國制造”有一些管窺之見,，結(jié)合本人的經(jīng)歷，在此寫下幾點感悟,，供各位同行參考,。文章分8個章節(jié),，有以下小題目：
一,、
1、求職難并不是近年才出現(xiàn)
2,、四年存的錢不如一天多
3,、新知識只能從頭學(xué)起
4、感受外企的活力
5、本領(lǐng)是個人最好的依靠
6,、意國的人生活真瀟灑
7,、設(shè)備國產(chǎn)化的困惑
8、感受高效的設(shè)計制造
請各位選擇感興趣的章節(jié)閱讀,，也希望能夠拋磚引玉,，引來各位同行各抒己見。
1,、1,、求職難并不是近年才出現(xiàn)
89年畢業(yè)，被分配到內(nèi)地小城一小軍工企業(yè)（當時包分配）,。說是軍工企業(yè),，其實那幾年，除了出口了兩套做子彈的專機去肯尼亞,、烏干達外,，基本是做民品，企業(yè)效益一般,。同學(xué)分配普遍不理想,。但最差的還不是我們這一屆。90,、91年因為經(jīng)濟太差,，大學(xué)生無法分配，實行的是“哪里來到那里去”的分配原則,，許多學(xué)弟,、學(xué) 妹們被逐級下分、有的最后分到了他們老家的生產(chǎn)大隊,！那時沒有大學(xué)生做村官一說,，分到那里實際無事可干，也不受薪,，只掛個戶口和檔案,，與待業(yè)無異。
當時大學(xué)一年招生50多萬,、約為現(xiàn)在的十分之一,，高考競爭比現(xiàn)在大N倍。而打工經(jīng)濟才開始在南方萌芽,，不像現(xiàn)在雖然競爭激烈,、但整體經(jīng)濟已經(jīng)有很大的發(fā)展，只要有能力,，個人具有充分的自由和廣闊的發(fā)展空間,。客觀來講，現(xiàn)在人們生存問題不大,，而當時出門需要帶糧票,、開介紹信做法很束縛人。
97年亞洲金融危機發(fā)生后,，國內(nèi)經(jīng)濟也很受影響,，大學(xué)生又面臨第二輪求職難，大學(xué)生做環(huán)衛(wèi)工人,、競爭殯儀館人員之類新聞開始層出不窮,。此后大學(xué)在擴招的道路上一路狂奔，幾年時間內(nèi)招生人數(shù)膨脹了五倍,，大學(xué)生就業(yè)難已是常態(tài),。
筆者對大學(xué)大規(guī)模擴招整體上持懷疑態(tài)度，除了大學(xué)教育與實際運用之間存在巨大的差異之外,，目前我國的產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平很難消化占適齡人口三分之一的大學(xué)生,，大量需要的還是各種工人、種地農(nóng)民等,。但對大學(xué)畢業(yè)上的個體前景又十分看好,，特別是學(xué)機械的，只要肯努力加上方法得當,，想出人頭地是很有希望的,。
09年，金融風(fēng)暴席卷全球,，大學(xué)畢業(yè)生又將面臨一個艱難時期,。因不堪就業(yè)壓力，已經(jīng)有幾個年輕鮮活的生命因此逝去,，作者聽到這種消息既感痛心,、又覺得悲哀。身處制造業(yè)核心地帶的東莞,，感覺這次比97年亞洲金融風(fēng)暴大得多,，主要有兩個標志：作為世界主要消費市場的歐美深陷危機；占東莞大半壁江山的電子行業(yè)遭受重創(chuàng),。筆者在此有兩個愿望：一是經(jīng)濟形勢能盡快好轉(zhuǎn),，二是我們的畢業(yè)生和職場人士能夠更加頑強、能學(xué)到更多本領(lǐng),，挺過當前艱難時局,。
2、2,、四年存的錢不如一天多
離開最初的企業(yè)是基于上世紀中期國營企業(yè)普遍存在情況：企業(yè)危機四伏,、技術(shù)人員地位低下。我所在的企業(yè)技術(shù)人員地位比不上業(yè)務(wù)員,、實惠方面也趕不上生產(chǎn)調(diào)度人員,，甚至還時常被一些同齡青工拉來比工資待遇。如果不離開,，我的前景可以從我的師傅,、一位上世紀六十年代初期畢業(yè)于上海交大的老工程師的經(jīng)歷就可以看到，而且會在日趨窘迫的形勢下變得更加糟糕,。
94年春,，還在單位上班，通過《羊城晚報》招聘廣告聯(lián)系上了一家招聘企業(yè),，到郵局掛了一次電話就決定來東莞,。老板和我同歲，本地人,，靠修理冰箱起步,、賣空調(diào)致富，然后進入工程,、制造業(yè),，對人才可謂求賢若渴。盡管本人水平一般,，也受到他的歡迎,。剛到達，老板就先發(fā)半月工資,，加上安家費（實際我的家只不過是一個行囊而已）,，又報銷路上費用，還沒上一天班,、手中的錢一下就比我在國企4年干了四年半存下的錢還多,，心中生出許多感慨。
3,、新知識只能從頭學(xué)起
在這家企業(yè)干了2年,，設(shè)計了幾種中央空調(diào)的輔機，畢竟是小企業(yè),，實力有限,，不能向更高層次發(fā)展，就想換一家企業(yè),。原以為是學(xué)機械的,，又干過幾年，在工業(yè)發(fā)達的東莞找個合適工作應(yīng)不難,，到了外面才知道不是那回事,。當時東莞是香港廠的天下,，香港機械行業(yè)不發(fā)達，多數(shù)行業(yè)的設(shè)備都依靠進口,。三來一補企業(yè)進口設(shè)備不用交關(guān)稅,，加上國內(nèi)還沒有孕育出類似的制造業(yè)，也就沒有為之配套的裝備業(yè),，這些香港廠基本是國外設(shè)備的天下,，本地設(shè)備制造空間狹小，沒有幾家像樣的機械企業(yè),。搞機械的多數(shù)只能進入玩具,、模具、電器,、電子消費品等行業(yè)謀生,。
但這些行業(yè)對國內(nèi)搞機械的人都有大大小小的門檻，香港人做事非常實際,，要求所聘用的人員個個能派上用場,，認為培養(yǎng)人是學(xué)校和政府的事，與企業(yè)無關(guān),，他們對培養(yǎng)生手毫無興趣,。（到了2000年后，由于人才難找,、加上成本方面的考慮,，少數(shù)香港大廠才接納應(yīng)屆生）
由于沒有這些行業(yè)的經(jīng)驗、更主要的是沒有這些方面的知識,，如搞玩具,、電器、電子消費品都要懂塑膠,、模具,，搞玩具要懂歐美玩具標準，搞電器要懂電器安規(guī),，搞模具與國內(nèi)也有很大的不同,，還有BOM、PART NO.,、MRPⅡ,、包括許多行業(yè)俗語統(tǒng)統(tǒng)不懂，多次應(yīng)聘都鎩羽而歸,。最恥辱的經(jīng)歷是：一位年輕的香港老板拿出一份英文圖紙面試,，我把三角投影符號說成是拔模斜度。到后來才知道自己出了大丑,，記得當時香港老板神情異常,，顯然他對一個在國內(nèi)干過6,、7年的工程師、竟然犯如此低級錯誤難以理解,。
但這種錯誤還不斷有人在犯,，如果沒有經(jīng)驗或特別注意，不少面試的人會覺得看圖費勁,、甚至認為人家圖紙有問題,；我現(xiàn)在公司的圖紙找外協(xié)廠加工,，如果是純內(nèi)向型企業(yè),，就要先把視圖方向先交代好，否則拿來的零件可能正好反向,。
靠著一位香港經(jīng)理的大度,，我才得以進入一家香港玩具廠。公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有芭比娃娃,，高級模型火車,，遙控汽車，游戲設(shè)備等,。產(chǎn)品高檔,，價格也不低，一個高級模型火車的售價在50美元以上,。歐美玩具除了供兒童玩撒耍外,，很大一部分被成人消費或收藏，玩具市場比國內(nèi)大得多,，也有較高的技術(shù)含量,。近年隨著網(wǎng)絡(luò)的迅猛發(fā)展，網(wǎng)上供人尋歡作樂的東西越來越多,，已對玩具行業(yè)產(chǎn)生較大的沖擊,。
一旦進入這家工廠后，才發(fā)現(xiàn)要學(xué)的東西很多,，做玩具絲毫并不比做機器簡單,，要求的知識更加全面，如塑膠,，模具,，五金，安規(guī),，包裝,，各種奇特的加工方法都必須懂，這些都是新東西,，我只能拼命去學(xué),，否則二個月試用期一到就要滾蛋,。
但很少有學(xué)習(xí)資料，一切需要靠自己的眼睛去看,，用腦子去分析,，但嘴巴可不能隨意問。工廠有一種壓抑的工作氣氛,，同事之間技術(shù)互相保守,，生怕別人把技術(shù)學(xué)到超越了自己，只能偶爾和幾個相處好的人交流一下（這是許多外資公司的潛規(guī)則）,。
香港工廠實行的是“一個蘿卜一個坑”的做法,，各人都有繁重的任務(wù)，無暇顧他人,，做事也只能靠自己,。主管拿來FILE，夾了一些資料,，帶來幾個樣品,，交代一下工作內(nèi)容，完成期限,，然后就讓你“搞掂”,。開始由于沒有經(jīng)驗，只能看別人怎么做就依葫蘆畫瓢,，多次被主管斃了勒令重來,。后來找到一個竅門，有空就到車間轉(zhuǎn),，多問實際操作人員,，進步很快。香港廠一般嚴禁串崗,，一旦發(fā)現(xiàn)就嚴厲呵斥,，好在工程部的人員在這方面的自由度較大。
現(xiàn)在想來,，要進入類似的外資企業(yè),，由于不熟悉其產(chǎn)品、技術(shù)和運行規(guī)則,，入門面臨很大困難,。只要邁進門去，就能學(xué)到不少東西,，熟悉其中的規(guī)則,，后來再跳槽就能游刃有余。
這里再談一談港資廠和臺資廠的區(qū)別,，當前中國所謂的外企80%以上是這兩種類型的企業(yè)（南方比例更高）,。感覺臺資廠分工更細致些,，管理也更嚴格，對人員經(jīng)驗要求不高,，很多歡迎應(yīng)屆生,，為國內(nèi)許多新人提供了機會，但工作較為單調(diào),，成長也緩慢些,。有時招儲備干部，實際干操作員的活,，二三年后競爭力仍比較低,。港資廠絕大多數(shù)是來料加工，產(chǎn)品更新變化快,，搞技術(shù)的人鍛煉機會很多,，工作強度也大,。如果說臺資企業(yè)適合培養(yǎng)某方面專才,，那香港企業(yè)可能造就全才。港企崇尚歐美,，個人自由度較大,，搞技術(shù)、管理的人很多喜歡港資企業(yè),，但沒有在港資企業(yè)工作經(jīng)驗適應(yīng)較難,。臺資企業(yè)多學(xué)韓日，多注重細節(jié),，強調(diào)協(xié)作精神,。

4、感受外企的活力
這家公司規(guī)模較大,，有一個模具車間,，一個壓鑄車間，二個壓煉（注塑）車間,，三個加工車間,，四個裝配車間，人員約4000人,，每天有十幾輛貨柜車穿梭于香港與工廠之間,，拖來塑膠原料、鋅錠,、布匹等各種材料,，拖去的是一車車的玩具產(chǎn)品，再通過香港這個自由港,，銷往世界各地,。
工廠實行的是一種與國內(nèi)企業(yè)迥異的做法,。工廠只有一個營業(yè)部設(shè)在香港，人員很少,，負責(zé)接加工單,，其它部門設(shè)在內(nèi)地工廠。晚上工廠內(nèi)燈火通明,，通宵達旦,。香港真是一個奇妙的地方，當時聚集了大量的商行,，多如牛毛的企業(yè)都可以在這里接到來自世界各地的單子,，通過珠三角幾萬家工廠晝夜不停地加工出來，然后源源不斷輸往世界各地,。
后來,，這種接單工業(yè)方式一直為人詬病， OEM方式在今天經(jīng)濟海嘯中更是遭受重創(chuàng),，但作為一種經(jīng)濟發(fā)展方式仍值得探討,。作為一個彈丸之地的香港，依靠這種方式取得了舉世矚目的成就,，香港制造的電子消費品,、玩具、服裝,、珠寶,、手表等因此而風(fēng)靡全球。香港制造以制造水平見長,，發(fā)跡于本地一座座樓房內(nèi)狹小工廠,、在內(nèi)地的改革開放中發(fā)展壯大。現(xiàn)在雖然光芒不再,，但實力猶在,，臺資企業(yè)實際也是接單生存。實現(xiàn)這種方式有兩個條件：一是有大型商行,，在業(yè)內(nèi)舉足輕重,，有渠道，有品牌,，有強大實力,；二是加工廠有強大的制造能力。
雖然大部分利潤不是自己的,，但對加工廠的好處也是顯而易見的：工廠可以安心搞制造,，不必花費巨額資金和精力投入到前途未卜的市場開拓中去，只要外銷旺盛，許多企業(yè)就能飛速發(fā)展起來,；加上質(zhì)量有別人監(jiān)管,，制造的東西就不敢有絲毫馬虎。當時就想：如果我國也有這樣分工多好：一個行業(yè)有幾個商貿(mào)巨頭,，負責(zé)品牌運營,、產(chǎn)品開發(fā)、市場銷售,，工廠負責(zé)生產(chǎn),，不斷提高質(zhì)量、降低成本,，不必家家工廠都設(shè)立營銷總部,、地區(qū)分公司、城市辦事處等一系列機構(gòu),，大家搞得筋疲力盡而效益欠佳,，市場又亂象叢生。十幾年過去了,，國內(nèi)也有一些功的例子,，但仍未成主流。
再談一下當時在外企工作的人,。據(jù)我觀察,，當時在流水線上工作的人多以農(nóng)村來的為主,、來自城鎮(zhèn)的很少見,，可能是受不了這種惡劣的工作環(huán)境（確實那種環(huán)境非一般人可以承受）；技術(shù)和管理人員來自小城鎮(zhèn)的居多,，來自大城市較少,，也許他們有較好的條件不愿放棄。許多條件不佳的人倒能豁出去,，很多人不僅顯著改善了自己的際遇,，有人還贏得一片天。今天,，越來越多的人到外面尋找機會,、開拓自己的事業(yè)，也將造就更多的成功,。
我當時就和我以前所在的國營企業(yè)進行了比較：從人員素質(zhì)來看,，國營企業(yè)素質(zhì)絕對比外資企業(yè)高（至少從操作人員來講），論管理,，國營企業(yè)相當科學(xué)和嚴謹,。但為什么那邊國營氣息奄奄（國營企業(yè)大量倒閉的序幕正要拉開），而這邊的企業(yè)貨如輪轉(zhuǎn)？仔細想來覺得有兩點大不同：最大的不同在于香港企業(yè)可以接到世界各地的訂單,，這直接決定了企業(yè)的生死,；另外，香港企業(yè)完全歸個人所有,，可以實行有效的管理,。而國營企業(yè)實質(zhì)上沒有真正的主人，各種關(guān)系盤根錯節(jié),，企業(yè)無法回歸本位,，好的企業(yè)也會逐漸衰落。
今天,，許多加工企業(yè)被人稱之為血汗工廠,，不能否認加工企業(yè)在推動國內(nèi)經(jīng)濟發(fā)展、產(chǎn)業(yè)促進,、人才培養(yǎng)方面的巨大作用,，今天，仍有數(shù)百萬技術(shù)和管理人員,、數(shù)千萬產(chǎn)業(yè)工人工作期間,，是中國制造的主要力量。加工制造業(yè)在香港,、臺灣并沒有演變成血汗工廠,，但到國內(nèi)蛻化了，許多成了污染環(huán)境的罪魁,、壓榨勞工的黑手,，制造了許多人間苦難和心酸，主要是管理方面出了問題,。據(jù)個人觀察,，對其管理是多么的薄弱，或無知,，還有許多不作為,，甚至一味的放縱。

作者: 東北大俠 時間: 2009-11-14 19:08
外企機械工程師的二十年職業(yè)感悟
5,、本領(lǐng)是個人最好的依靠
也就是這家玩具廠,，原來有40多個香港工程師和管理人員，在我進去不久就只剩下5人,，其余的都被老板炒了魷魚,，主要是成本問題。上世紀九十年代香港制造還處于鼎盛時期,，工程師工資居世界之冠,。大陸工程師工資二千左右（國營二,、三百），香港工程師三萬多,，高級的有五萬,。一個香港人的工資抵上一個部門、一個車間工資總額是常事,。這家玩具廠在內(nèi)地開了幾年,，內(nèi)地人才基本成長起來。
幾乎在一夜之間,，大批香港人紛紛含淚離開了工廠,，有人還是與老板一起闖天下的干將。工廠總共支付了三千萬港元的賠償金,，我所在的部門的一個經(jīng)理和他太太總共領(lǐng)了二百多萬,，香港當時正處資產(chǎn)泡沫的頂峰，據(jù)說這筆錢在香港連一個小居室都買不起,。當時廠內(nèi)傳言四起,、人心惶惶，但老板不為所動,，大膽任命了一些人,，讓人見識了什么是老板氣魄。
不過也有人能幸免,，一個壓煉車間的主管的做法就讓人眼界大開,。此人是一個50來歲的香港人，外表精明,、處事低調(diào),，管理著350人的大車間，每月工資六萬多港元,，他的殺手锏是他的技術(shù),。當時車間清一色的日鋼注塑機，還有二十多臺電腦注塑機,，需要放在空調(diào)室內(nèi)才能正常工作，在當時比較少見,。這些寶貝機器只有他一個人能修理,。每逢機器故障，他老人家就親自出馬,，把其它人攆得遠遠的,，在他修理的過程中，任何人不能走近,。否則輕則呵斥,，重則處罰甚至開除——他是車間老大，有這個權(quán)力。老板顯然對他無可奈何,，三年后,，我離開這家廠時，香港主管仍悠閑地管理著他的領(lǐng)地,。
在一個自由競爭的社會里,，個人的生存狀況取決于其實力。強者海闊天空,，弱者生存艱難,。希望我們的機械人都能夠不斷增加見識、磨練技術(shù),，增強自己的實力,，成為自己命運的主宰。雖然我們社會還不是完全開放和公平,，但至少正向這條道路前進,，而且社會已經(jīng)開啟了一片天，為有實力的人士提供了很大的空間,。
6,、意國的人生活真瀟灑
一直想進入一家歐美企業(yè)，感受一下先進技術(shù)和管理,。因為英語水平差,，很久都沒有如愿。后來,，打聽到一個新開的意大利企業(yè)招人,，對英語要求不高，就準備了一番,、努力瞄了進去,。
這是一個鞋機制造企業(yè)，在意大利有一個100多人的工廠,，卻是國際頂尖的鞋機制造商,，一些知名的鞋業(yè)貿(mào)易商下單時規(guī)定必須使用這種鞋機生產(chǎn)。兩老板是同學(xué),，一人負責(zé)技術(shù),，一人負責(zé)銷售，兩人1955年畢業(yè)后共同創(chuàng)業(yè),，創(chuàng)立了這個品牌,，后來搞出了名堂。歷經(jīng)半個世紀,，兩人仍親密無間,，令人感嘆他們的友誼與合作精神常駐,。
在發(fā)展過程中，也有人離開工廠另立門戶,，但搞的產(chǎn)品方向完全不同,，后來竟然也做成了幾乎與原廠齊名的鞋機企業(yè)。據(jù)探詢,，他們除了法律嚴格保護外,，從秉性來講，他們也不屑抄襲別人,，而是你做得好,，我換一種方式，努力比你更好,。這樣可謂良性競爭,，而且可以保證青出于藍而勝于藍；而在我們中國,，不少人創(chuàng)業(yè)的的路子是——不僅產(chǎn)品,、技術(shù)、人員,，甚至客戶都是對原來企業(yè)一鍋端,，原來企業(yè)突然面對這樣一個知根知底的對手，有時面臨巨大的災(zāi)禍,，雙方你死我活的競爭在所難免,。
意大利的企業(yè)果有著歐洲人的嚴謹，一個意大利人專門負責(zé)零件檢測,，每一個零件都要經(jīng)過他挑剔的眼光仔細檢測,，不合格的零件立即報廢、絕不回用,。那個老頭顯得異常固執(zhí),、毫不通融；一個繼電器規(guī)定壽命為2千萬次,，測試時必不會少一次,，有時一個測試需要在車間做大半年。
但意大利人又是悠閑自在的,，幾個意大利人工作時很少講話,，效率較高；休息時則談鋒甚健,，經(jīng)常高談闊論、談笑震天,。一到下班時間,，意大利人便從工廠消失了,，一般在酒吧可發(fā)現(xiàn)他們的蹤影。每年8月,，所有的意大利人就像候鳥一樣飛走了,。意大利工廠放假一個月，工作時間停擺一個月,，而在世界另側(cè)的中國工廠則繼續(xù)運轉(zhuǎn),，有事也只能耐心等到九月。在他們的國家,，人們紛紛外出度假,。
據(jù)說，在歐洲,，意大利的悠閑排在第二位,，比他們更加悠閑的是西班牙人，與之相當?shù)氖窍ＥD人,、法國人等,。總之,，富裕的歐洲可謂悠閑遍地,。而被譽為勤勞、智慧的中國人,，在新三座大山壓榨下,，許多人終生辛勤勞作，換來的卻是窘迫異常的生活,，有時真令人噓噓嘆息,。
7、設(shè)備國產(chǎn)化的困惑
裝備制造業(yè)是一個國家制造業(yè)的基礎(chǔ),，也體現(xiàn)一個國家的科技實力,。目前，一些國家的尖端設(shè)備仍對我國實行禁運,、更遑論在中國設(shè)廠生產(chǎn),，加上人員、技術(shù),、配套等方面的原因,，這些國家先進的裝備制造業(yè)目前還很少進入中國，進來也偏向小裝配型,，便于其直接搶占市場,。與高手過招的機會較少，也使得我們的進步不快,。
這家企業(yè)在中國設(shè)立工廠是因市場競爭所迫,。由于中國已是世界鞋業(yè)制造中心,，鞋機的市場主要在中國。經(jīng)過市場的培育,，一些臺資,、國內(nèi)鞋機企業(yè)先后成長起來，盡管品牌遜色,，但憑僅二分之一,、甚至更低的價格，加上更方便,、快捷的服務(wù),，一舉搶占了大部分市場。
老牌的國際鞋機企業(yè)也坐不住了,，于是跑來中國開廠,。一是降低成本、搶占國內(nèi)市場,；二是把中國低成本制造的機器,，然后利用他們的品牌和渠道返銷到意大利、墨西哥,、阿根廷等鞋業(yè)制造國家（這是他們的長項）,，可謂一舉兩得。
國際老牌鞋機企業(yè)在國內(nèi)市場還面臨一種令國人臉紅的局面：他們一些技術(shù)不高的設(shè)備,，無一能幸免被抄襲的命運,，后來意大利人甚至不敢拿樣品機來國內(nèi)參加展會，生怕新機剛出來馬上又有人仿制,。
該廠以氣動運用技術(shù)獨步世界,，有一款鞋機是制鞋成形的關(guān)鍵設(shè)備，也是該廠主力機型,，一個大型鞋廠使用可達百臺之多,，價值數(shù)千萬元，電腦機價值更高,。面對如此肥肉,，覬覦者不計其數(shù)。有一家企業(yè)甚至請來大學(xué)教授,，成立了項目組,，專門仿制這種機。但由于其內(nèi)部設(shè)計玄機重重,，加上制造,、零配件等方面的因素，沒有成功。有的外形雖然做得逼似,，但性能相差很遠,，至今該廠還能維持對該種設(shè)備的壟斷,。
雖然這種技術(shù)含量高的設(shè)備沒人能夠仿造,，但深受市場眾多低檔設(shè)備沖擊，除非不得已,，一般鞋廠較少采購這種性能優(yōu)異,、但價格昂貴的設(shè)備，這種設(shè)備也存在極大的市場壓力,，降低成本,、實現(xiàn)國產(chǎn)化是必然選擇。
設(shè)備國產(chǎn)化沒有想象的那樣順利,，機械零件倒還湊合,，難在通用部件的選擇。附近的機電市場有二千個商戶,，看起來機電產(chǎn)品異常豐富,，價格也低廉。仔細找下去,，發(fā)現(xiàn)大路貨大家都在做,，很多品種根本沒人做，特別是質(zhì)量好的少,，連合乎要求的螺絲都難找,，有的名義是12 .9級，但測試達不到要求,，表面處理也難入老外法眼,。因為劣質(zhì)貨太多，意大利人后來要求放棄在這機電市場尋找配件,，轉(zhuǎn)到網(wǎng)上尋找品牌生產(chǎn)商和代理商,，越找心里越不是滋味。最后,，標準件,，軸承，密封件,，導(dǎo)軌,，絲桿，閥,，繼電器,，PLC，馬達,，控制器等,，基本都采用國外品牌或外資企業(yè)的產(chǎn)品,。
盡管如此，做出來的機器可靠性還是打了折扣,。意大利原裝機壽命十年,，前三年故障極少，但國內(nèi)組裝機用了半年就故障不少,。譬如,，有一款彈簧，意大利的需要一千多元一條,，國產(chǎn)的30元,。為了做這種彈簧，專門從國外進口了琴鋼線,，但做出來的仍不合符要求,。意大利的彈簧可用5-8年，國產(chǎn)的用了半年時間就因彈力不夠無法再用,，關(guān)鍵就在熱處理環(huán)節(jié)出了問題,。其它方面的問題也不少。
分析下來,，我們的設(shè)備性能差,，可能緣于我們的設(shè)計差一點，材料差一點,，設(shè)備差一點,，工藝差一點，熱處理差一點,，裝配差一點 ,，加上人員素質(zhì)和工作責(zé)任心差一點，多種因素積累下來,，性能就差了很多,。可謂步步差之毫厘,，結(jié)果謬以千里,。
有一點確實令人憂慮。在我的記憶中,，以前國營質(zhì)量控制體系完備,，企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量還是基本過硬的，遺憾的是,，隨著上世紀九十年代中期國營企業(yè)的大量轉(zhuǎn)制或倒閉,，國內(nèi)民營企業(yè)的興起，國內(nèi)零配件的質(zhì)量還出現(xiàn)了明顯的下降。
這不是歪曲民營企業(yè),，而是實際情況造成的,。民營企業(yè)面臨很大的壓力，加上技術(shù)積累少,，企業(yè)很少建立全面的質(zhì)量保證體系,，加上現(xiàn)在的技工不像以前需要經(jīng)過三年學(xué)徒才成。譬如,，一個不懂材料,、不懂金相的人做熱處理可謂司空見慣，僅憑一些經(jīng)驗,、一些規(guī)范來操作，效果自然不會很良好,。
今天,，腳下的土地成為中外廠商的逐鹿之地（至少所在的南方這個行業(yè)是這樣），高端產(chǎn)品被國外產(chǎn)品占領(lǐng),，中端的產(chǎn)品被一些臺資企業(yè)占領(lǐng),，國內(nèi)眾多廠商集中在低端，靠拼命打價格戰(zhàn)或仿造度日,。經(jīng)常接觸一些學(xué)機電的年輕人,，他們不在做技術(shù)，而在忙著推銷國外廠商的零部件,，我時常為自己設(shè)計的設(shè)備必須選用價格高出國內(nèi)3倍,、5倍甚至更高他國的零部件而痛心，一臺機器70%的成本都貢獻給了他國供應(yīng)商和海關(guān),，一堆國產(chǎn)零件的造價還比不上一個國外的伺服電機,。在一個通用部件都無競爭力的大國，要提高制造水平無異于建造海市蜃樓,。
8,、感受高效的設(shè)計制造
近來又進入一家日韓企業(yè)。日本,、韓國電子工業(yè)發(fā)達,，為其配套的設(shè)備制造業(yè)也處于領(lǐng)先水平，令人驚奇的是,，制造這些設(shè)備的廠家有的竟然是麻雀工廠,。所在的這家企業(yè)，老板是日籍韓裔,，技術(shù)來自日本,，在國外有一個小廠，和另外一個工廠幾乎壟斷了一種電子設(shè)備市場，這種設(shè)備在不少企業(yè)存量有幾十臺至上百臺,。
請來看這樣一個國外工廠的架構(gòu)是這樣的：社長一人,，部長一人，負責(zé)生產(chǎn),、采購,，機械設(shè)計師一名，電氣工程師一名,，裝配工4名（一人兼?zhèn)}管）,，電工一名。這樣一個十人左右的工廠,，效率很高,，一年的產(chǎn)值相當于2000萬元。由于是批量產(chǎn)品,，全部零件外發(fā),，采用自動設(shè)備加工，加工質(zhì)量較高,，拿來就可裝配,，不用配作，返工的很少,，裝機效率也高,。企業(yè)整體效率可高十倍。
更令人吃驚的是設(shè)計速度,。在這家公司,，一種設(shè)備，有100多張圖紙,，在四十天內(nèi)要完成從開發(fā)設(shè)計,，制造，裝配,，調(diào)試全過程,。時間大概是這樣安排的：方案總圖8天，零件圖6天,，技術(shù)文件1天,，加工10天，裝配加調(diào)試10天,。
一家公司委托做一種生產(chǎn)線,，包括組裝、各種性能測試,，長度35米,，有13臺專機,，在國內(nèi)可能需要由幾個水平不錯的工程師組成項目組負責(zé)，但這家公司僅由2名外籍工程師3個月就告完成,，一人設(shè)計機械,，一人負責(zé)電氣。本人在國營企業(yè)做的是辛苦異常的非標設(shè)備,，也在以講究快節(jié)奏的港資企業(yè)呆過,，但與現(xiàn)在的企業(yè)相比，效率仍大相徑庭,，值得借鑒,。結(jié)合與這些外籍工程師合作經(jīng)驗，認為外籍機械設(shè)計師有以下幾點特別值得學(xué)習(xí):
① 見多識廣
自動化設(shè)計首先要對先進工藝有深入的認識,，有廣闊的視野,，熟悉各種方法和各種先進元器件運用,否則設(shè)計只能是一籌莫展。這方面是他們的突出優(yōu)勢,，由于長時間的實戰(zhàn),，在方案設(shè)計上見多識廣、效率很高,，在元器件選擇上也是信手拈來。機械設(shè)計師可以直接對測試,、控制,、檢測、傳動部件進行選型,，電氣工程師只需要編程,，也省了雙方反復(fù)討論、認證的時間,。
②造型水平高
不怕不識貨,，就怕貨比貨。功能相同的東西,，可能我們設(shè)計的可能比較呆板,，自己也覺得不滿意；而他們的設(shè)計,， “初看出人意料之外,，想來又在情理之中”，設(shè)計很巧妙,，產(chǎn)品也高出一檔次,。
③ 資料豐富
他們各種資料齊全，各種標準件,、零部件,、外購件圖庫應(yīng)有盡有,，調(diào)出來就能用。有了這種龐大的零配件圖庫,，我發(fā)現(xiàn)這是設(shè)計人一個夢寐以求的武器,，設(shè)計效率顯著提高，可以節(jié)約30%以上的時間,，圖面也更加規(guī)范,、美觀；還能大大開闊眼界,，掌握各種國際最先進零部件的運用,。
④ 動手能力強
這些家伙，操作一點也不含糊,，開起機床來有模有樣,，令人眼熱，搞起裝配來也不賴,。據(jù)介紹,，他們的樣機都設(shè)計者和裝配工一起裝配的，這樣很容易發(fā)現(xiàn)設(shè)計中存在的問題,。由于經(jīng)常動手,，也避免了“圖紙工程師”常犯錯誤。
⑤ 精神可嘉
原以為,，中國人的勤勞是出了名的,，但以這外籍工程師相比，還是有些相形見絀,。他們在緊張的時候可以3天不睡覺,。一個近半百的工程師，困了就在椅子上迷糊一會,。見到這種情景,，讓人只有嘆服的份

作者: beknye 時間: 2009-11-14 20:29
確實佩服。......設(shè)計差一點,，材料差一點,，設(shè)備差一點，工藝差一點,，熱處理差一點,，裝配差一點，加上人員素質(zhì)和工作責(zé)任心差一點,，多種因素積累下來,，性能就差了很多�,？芍^步步差之毫厘,，結(jié)果謬以千里,。.......

作者: hanyu1120 時間: 2009-11-15 12:14
剛從學(xué)校出來就應(yīng)聘到一家軍工單位，說是軍工其實也主要是干民品,，總算是見識到國企單位的人事關(guān)系有多復(fù)雜,，就像是一個超級大家庭一樣，個個都有關(guān)系,，繞來繞去最后要么跟這個領(lǐng)導(dǎo)是親戚要么跟那個領(lǐng)導(dǎo)是親戚,。管理不好展開，怎么都是得罪人,。前方十個人干活后方五十個人拿工資,，還都是坐著沒事成天到晚的玩游戲。,。像我們這種沒關(guān)系靠應(yīng)聘進去的幾乎是沒有出頭之日,。。眼前一片漆黑啊,，就打算的再工廠學(xué)習(xí)幾年積累點經(jīng)驗好出去闖一闖,。。,。

作者: 隨風(fēng)而動 時間: 2009-11-15 15:02
現(xiàn)在還在學(xué)習(xí),，先了解一下

作者: 自然 時間: 2009-11-15 19:24
這篇文章建議每個人都看一遍，尤其是年輕人,。樓主以敏銳的觸覺,、很強的分析能力、歸納能力為大家貢獻了一篇好文,。文中內(nèi)容真實度與可靠度至少過了95%。

作者: yumiao001 時間: 2009-11-15 23:06
謝謝樓主了,，受教了,！

作者: gll2003 時間: 2009-11-16 09:29
確實是目前機械行業(yè)的現(xiàn)狀呀！

作者: 老鷹 時間: 2009-11-16 10:08
這個文章好像社區(qū)很早就有貼過,。

作者: 漂飛 時間: 2009-11-16 13:59
lz自己寫的嗎,？

作者: 海山 時間: 2009-11-16 21:24
原著好像是叫楊大俠吧？

作者: datafield 時間: 2009-11-18 09:30
聽君一席話,，勝讀十年書,！

作者: 風(fēng)林綠洲 時間: 2009-11-19 09:35
看了這篇文章很受啟發(fā)，咱們國家工廠不少,，但管理水平和技術(shù)水平亟待提高

作者: hesheya 時間: 2009-11-19 12:39
我們公司10年前也是國企,，現(xiàn)在還按國企的規(guī)矩辦事，挺好的,，就是工資一直沒起色,，好多老工人10年沒漲工資了,，呵呵

作者: wfzdx 時間: 2009-11-19 13:10
不管是誰寫的，但說出了實情,，令人深思,！心情久久不能平息下來！哎,！

作者: 西門 時間: 2009-11-20 13:34
本文的原作者在社區(qū)發(fā)表的原文,，在網(wǎng)絡(luò)上轉(zhuǎn)了一圈又回來了。,。,。。,。

作者: 小牛拉破車 時間: 2012-4-2 16:09
樓主,，我頂受益匪淺

作者: 何達秋 時間: 2012-4-2 22:42
這個文章我也有個印象，不知在哪里看過的

作者: 無名之水無痕 時間: 2012-4-21 12:56
樓主經(jīng)歷不錯�,。,。。,。,。�,！

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