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標(biāo)題: 機床加工軸類,，外圓跳動達到0.2-0.4,，達不到圖紙要求！ [打印本頁]

作者: deyang01 時間: 2009-11-29 00:56
標(biāo)題: 機床加工軸類,，外圓跳動達到0.2-0.4,，達不到圖紙要求,！
我單位在額定重量10T的機床上加工15T的活,。往往是走上幾百長后,，停車打表外圓跳動達到0.2-0.4不等，達不到圖紙要求的同心度以及圓跳動,。
   根據(jù)觀察后發(fā)現(xiàn),。是頂尖內(nèi)芯在向后退，（因為每次下活后中心孔都會研壞）,。工件上機床上頂緊運轉(zhuǎn)一斷時間,，尾座還可以向前搖動。打表監(jiān)測,，尾座整體沒動。而尾座手輪可以向前在搖動直到在次頂緊工件,。
   與機床廠家聯(lián)系,，他們分析是后頂尖軸承問題決定更換軸承,。但是我分析會不會是頂尖內(nèi)芯末斷的碟型墊圈在做彈性往返�,；蛘呤俏沧鶅�(nèi)絲桿螺母那8個M8的螺釘或著是后邊變速箱那幾個M16螺釘連接力度不夠,？
   請問：我能把碟型墊圈更換成普通墊圈么？（我們只做精加工,，可以不考慮工件熱變形）

   請各位幫我分析下原因,。有什么改進辦法。

作者: 狙擊手 時間: 2009-11-29 13:03
是什么樣的零件,，裝夾方式如何,？
零件超重會影響頂尖的設(shè)計強度，加工零件后頂尖變形可以說明這一點,。建議加裝頂尖處的輔助支撐,。

作者: deyang01 時間: 2009-11-29 16:27
公制80的頂尖難道還小了嗎？

作者: zht_udb 時間: 2009-12-1 18:27
你可以檢查中心孔,，是不是因為工件太重中心的承載能力不夠,，望說明中心孔大小和工件的熱處理狀態(tài)（中心孔的硬度）。

作者: tangshuiping123 時間: 2009-12-1 19:21
我不贊成換成普通墊圈,那樣會降底頂尖的精度,你說下活后中心孔被研壞,說明它承受力不夠,你可以試著把中心孔打大點

作者: 星光bj 時間: 2009-12-1 20:54
首先,，像你們這樣干即違反了安全操作規(guī)程,。由違反了設(shè)備操作規(guī)程，加工中是有一定危險性的,。你們就不怕把頂尖切了,。要是非要干，就把頂尖換成重型的套筒也換成重型的,。軸的中心空應(yīng)該沒問題,。設(shè)計時是根據(jù)軸重采用不同的中心孔的。

作者: deyang01 時間: 2009-12-1 23:04

首先,，像你們這樣干即違反了安全操作規(guī)程,。由違反了設(shè)備操作規(guī)程，加工中是有一定危險性的,。你們就不怕把頂尖切了,。要是非要干，就把頂尖換成重型的套筒也換成重型的,。軸的中心空應(yīng)該沒問題,。設(shè)計時是根據(jù)軸重采用不 ...7 o( c: o7 {4 a7 f) X9 J0 g. } m
星光bj 發(fā)表于 2009-12-1 20:54

德州普利森CK61180 后尾座和套筒本來就是重型的，沒必要更換,。還有現(xiàn)在中心孔是Φ120大,，不小了吧？頂尖是公制80 早已經(jīng)屬于重型頂尖。原因是尾座頂不緊工件,，尾座內(nèi)頂尖套頂上工件后運行一段時間在像后退,，懷疑是碟型墊圈在受壓力后向后退了，所以想更換碟型墊圈為平墊,。（精加工軸類零件不存在工件熱變形）,。

作者: deyang01 時間: 2009-12-1 23:08

你可以檢查中心孔，是不是因為工件太重中心的承載能力不夠,，望說明中心孔大小和工件的熱處理狀態(tài)（中心孔的硬度）,。% C9 x( v. [; i2 p: T0 w
zht_udb 發(fā)表于 2009-12-1 18:27

熱處理硬度為HB265左右材料為：35CrNIMo 中心孔粗糙度Ra1.6左右

作者: wenyulong234 時間: 2009-12-2 08:39
精加工軸類零件不存在工件熱變形

作者: wangqing9696 時間: 2010-2-1 09:35
超重了，不怕床子干壞了

作者: 風(fēng)刃 時間: 2010-2-1 09:51
真強,，超重這么多,。

作者: lvd_sun 時間: 2010-2-1 21:41
會不會因為超重后，出現(xiàn)的機床頂尖的承載力不夠啊,，還有就是工件的加工過程中和靜止中的物理變形造成的�,。�

作者: 九頂菊花山 時間: 2010-2-20 17:23
工件超重,，重量成為加工的主要矛盾,，加工時轉(zhuǎn)速小一點

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