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標題: 碳氮共滲后表面電鍍脫皮,,表面發(fā)黑不均---[求助] [打印本頁]

作者: shauwei-li    時間: 2006-10-8 13:47
標題: 碳氮共滲后表面電鍍脫皮,,表面發(fā)黑不均---[求助]

現(xiàn)在我負責項目,鈑金件,、車制件需要碳氮共滲后表面處理,,效果不理想,情況如下:

4 W8 x; G8 X" I/ |& J5 n* z& N& m

1.碳氮共滲后表面電鍍脫皮

( `0 J3 L0 {) R3 k' t7 v

   材料:冷帶,、SPCC,、65Mn  硬度要求:HV600~800

+ J' |' a/ o+ _" _; o0 U

2.表面發(fā)黑不均

/ [! Z( {/ J9 x) P$ {. V

  材料:Y15、45鋼,、40Cr      硬度要求:HV700~1000

/ A4 z+ T! P8 Q* E2 b

希望大家?guī)椭�,!謝謝


作者: shauwei-li    時間: 2006-10-13 14:03
標題: Re: 碳氮共滲后表面電鍍脫皮、表面發(fā)黑不均問題請教*急*
怎么沒人幫我,?, c' T9 B2 {& F* g

作者: 三腳貓    時間: 2006-10-27 16:46
標題: Re:碳氮共滲后表面電鍍脫皮,,表面發(fā)黑不均---[求助]

碳氮共滲后還要鍍鉻?不理解,?

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鍍硬鉻前,必須磨削加工,單邊小于基本尺寸0.05左右,看鍍厚要求,鍍后大于基本尺寸0.05左右,再磨到尺寸,才能保證鍍硬鉻質(zhì)量. 切記鍍前必須磨削加工�,。�

% W j" K3 x0 C; ]6 b

不知電鍍是本單位加工還是外協(xié),如是外協(xié)的要他們保證, 如是本單位加工的,除了鍍液組成及操作條件外,被鍍零件的表面狀態(tài)也是關(guān)鍵因素,不允許有任何油污,、銹或氧化皮.

' ~* a7 n) U* c. `/ L5 ]

表面發(fā)黑純是熱處理問題,應(yīng)該很容易解決的,到本網(wǎng)站查一下資料.


作者: 狗娃子    時間: 2006-10-28 15:20
標題: Re: 碳氮共滲后表面電鍍脫皮,,表面發(fā)黑不均---[求助]
不能理解又滲又鍍
作者: zjg521999    時間: 2006-11-7 12:41
標題: Re: 碳氮共滲后表面電鍍脫皮,表面發(fā)黑不均---[求助]
工藝好象不符合常規(guī)~~
8 G3 p, H. V- P. q! l* U) U不知道什么特殊要求,!
作者: shauwei-li    時間: 2006-11-10 11:33
標題: Re: 碳氮共滲后表面電鍍脫皮,,表面發(fā)黑不均---[求助]
謝謝你們!
5 \4 g. i8 w& U3 w7 f4 g3 s我們的產(chǎn)品是紡織機械上用的,,本來是碳氮共滲后需要發(fā)黑的,,但有些機型需要和水接觸且需要強度和耐磨性。鍍鉻還為了增強外觀,,牽涉到價格,。0 ]# O5 d" R! [0 f
所以可能和常規(guī)不大一樣,我也在頭暈中�,,F(xiàn)在還是碰到鍍層脫落的現(xiàn)象,。請指教有那些可以去除表面的氧化層和銹斑。我們目前使用的是振動式光飾機和離心式光飾機進行零件拋光,。這樣可行嗎,?等待大家的幫忙。謝謝!
作者: 三腳貓    時間: 2006-11-10 12:49
標題: Re: 碳氮共滲后表面電鍍脫皮,,表面發(fā)黑不均---[求助]
光亮鍍鎳后鍍鉻層脫皮,而且沒有規(guī)律,是何原因?----這種情況多數(shù)是由干鍍亮鎳后的零件在清洗槽中放置時間過長,或是在空氣中停留時間過長,使鍍鎳層出規(guī)鈍化造成的,。為解決這一問題,可在鍍鉻前增加一次琉酸(質(zhì)量分數(shù)為10%)活化,然后再清洗,應(yīng)即入槽鍍鉻,。
作者: shauwei-li    時間: 2006-11-16 14:15
標題: Re: 碳氮共滲后表面電鍍脫皮,表面發(fā)黑不均---[求助]
謝謝,。我再嘗試一次:)
作者: 三腳貓    時間: 2006-11-18 00:02
標題: Re: 碳氮共滲后表面電鍍脫皮,,表面發(fā)黑不均---[求助]
     由于鍍鉻電解液的分散能力和深鍍能力均較差,對某些形狀較復(fù)雜的零件會出現(xiàn)漏鍍現(xiàn)象,。在鍍硬鉻時,,也常因結(jié)合力不好而產(chǎn)生鍍層起皮現(xiàn)象。在生產(chǎn)操作時可采用以下措施,。( E6 x! o" T( U- z* K7 U" u
(一)采用沖擊電流7 y- h5 |' r/ D* X9 r2 S
    對一些形狀較復(fù)雜的零件,,除了使用象形陽極、保護陰極及輔助陽極外,,還可以在零件入槽時,,以比正常電流密度高數(shù)倍的電流對零件進行短時間沖擊,這樣,,可以使陰極極化增大,,使零件表面迅速沉積一層鉻,然后再恢復(fù)到正常電流密度施鍍,。3 O2 p" a7 L0 H6 m+ C
    沖擊電流也可用于鑄鐵件鍍硬鉻,。由于鑄鐵件中含有大量的碳,氫在碳上析出的過電位較低,,另外,,鑄鐵件表面有很多氣孔,使得真實表面積比表觀面積大很多,,若以正常電流密度施鍍,,則因真實電流密度太小、而沒有金屬鉻的沉積,。所以,,在鑄鐵件鍍硬鉻時,必須采用沖擊電流,,增大陰極極化,,使表面迅速沉積一層金屬鉻后,再恢復(fù)到正常電流密度施鍍,。# b$ ]& \( Z" A/ ?
(二)采用階梯式給電3 y3 S7 l0 Y2 u( v: g0 ~
    含鎳,、鉻的合金鋼,其表面上有一層極薄的氧化膜,鍍硬鉻時會影響鍍層與基體的結(jié)合力,,為此,,在零件入槽后先通以比正常電常密度小數(shù)倍的電流,然合呈階梯式逐步升高至正常電流密度進行電鍍,。另外,,在鍍硬鉻過程中,有時會遇到中途斷電,,此時鍍鉻層表面也會產(chǎn)生薄層氧化膜,,若直接通電繼續(xù)電鍍,將會出現(xiàn)鍍層起皮現(xiàn)象,,采用階梯式給電即可避免,。' ?- z. _/ M7 F6 \# u% n
(三)采用陽極浸蝕(刻蝕)/ f7 n- {/ L4 f( y' }% F
    對表面有較厚氧化膜的合金鋼及高碳鋼鍍硬鉻,或在斷電時間較長的鍍鉻層上繼續(xù)鍍鉻時,,通常先將零件作為陽極進行短時間陽極浸蝕(刻蝕)處理,,使氧化膜電化學溶解,并形成微觀粗糙表面,,隨后迅速將零件轉(zhuǎn)為陰極,,以正常電流密度進行電鍍,或采用階梯式給電,,即可得到結(jié)合力良好的鍍層,。9 ?' i8 `* f9 P5 {" z
(四)鍍前預(yù)熱
" T" y4 D7 ^0 z" y/ G  W' p    對于大件鍍硬鉻,工件入槽后需進行預(yù)然處理,,否則,,一方面會影響鍍鉻層的結(jié)合力,另一方面也影響鍍液溫度,,所以大件鍍前要在鍍液中預(yù)熱數(shù)分鐘,,使基體與鍍液溫度相等時,再按上述方法進行通電操作,。鍍液溫度變化最好控制在+-2度內(nèi),。
! X3 r3 H  j) T4 h3 X
作者: shauwei-li    時間: 2006-12-2 14:01
標題: Re: 碳氮共滲后表面電鍍脫皮,表面發(fā)黑不均---[求助]
和他們老一輩的的工程師說了這個方法,,但是他們說不能總是參考理論,!~~~暈  G0 Q/ a3 v! A
我也不管了,你們的建議我自己會記牢,,謝謝你們,!以后有問題繼續(xù)請教你們
7 ^$ N7 l3 g; r' u% G4 |1 K$ m!~
作者: 三腳貓    時間: 2006-12-2 16:16
標題: Re: 碳氮共滲后表面電鍍脫皮,,表面發(fā)黑不均---[求助]
他們不聽你也沒什么辦法了,就看他們干吧,。拿這些人真沒辦法,??
0 G2 M! O' e* X) S8 B% F當他們還干不好時,你就可以向主管領(lǐng)導毛逐自薦了,,我來干,。
) A7 @1 C5 A7 h% U: {5 S1 P$ m當你主管某項工作時,就可以要求下面人干了。




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