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機(jī)械社區(qū)
標(biāo)題:
熱處理開裂這么嚴(yán)重是什么原因,?
[打印本頁(yè)]
作者:
紅楓葉
時(shí)間:
2010-1-13 12:26
標(biāo)題:
熱處理開裂這么嚴(yán)重是什么原因?
材料為20CrMnTiH
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滲碳淬火,、磨加工后開裂,,請(qǐng)幫忙分析一下原因,謝謝,!
作者:
三腳貓
時(shí)間:
2010-1-13 12:54
以前遇到過類似的情況
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不是磨床磨削引起的,是熱處理過燒或過熱引起的,去查下熱處理加工的實(shí)際參數(shù)
作者:
紅楓葉
時(shí)間:
2010-1-13 13:11
2#
三腳貓
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熱處理?xiàng)l件:滲碳溫度930℃左右,;淬火溫度880℃(只淬一次),油溫50-80℃,,回火溫度160-200℃,。不知有無不妥之處?請(qǐng)指教……
作者:
德捷力/黃生
時(shí)間:
2010-1-13 15:48
不好分析是磨削裂紋還是淬火裂紋,,圖片很模糊看不清
作者:
fifochl
時(shí)間:
2010-1-13 15:55
對(duì)淬火后的工件有沒有檢查一下
3 m, u9 H2 f* y
' ^, r+ |8 p# a. G
我對(duì)熱處理不是太懂,,不過聽說冷速過快,或淬火液濃度低或變質(zhì)也會(huì)產(chǎn)生
作者:
zht_udb
時(shí)間:
2010-1-14 09:46
20CrMnTiH材料應(yīng)該兩次淬火,,或者中間加一道高速退火工藝,。
作者:
t20044102
時(shí)間:
2010-1-14 20:32
高速退火?是什么�,�,?講講啊
作者:
三腳貓
時(shí)間:
2010-1-16 09:10
以前遇到過類似的情況
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不是磨床磨削引起的,是熱處理過燒或過熱引起的,去查下熱處理加工的實(shí)際參數(shù)
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以前遇到過類似的情況----淬后零件沒發(fā)現(xiàn)有裂紋。上內(nèi)外圓磨削后是裂開,不是裂紋,。原因;淬火加熱溫度保溫時(shí)間過長(zhǎng)
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去查下熱處理加工的實(shí)際參數(shù)----去查下加熱爐的記錄表
: C7 t. X: b5 K, T0 F+ o7 `
過燒或過熱----淬火加熱溫度過高,或保溫時(shí)間過長(zhǎng)
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淬火溫度880℃----感覺過高了
作者:
zht_udb
時(shí)間:
2010-1-16 09:52
不好意思,,打錯(cuò)字了,是高溫回火,。
作者:
紅楓葉
時(shí)間:
2010-1-22 15:49
問題解決了,,是因?yàn)榇慊鸷笪醇皶r(shí)回火成的。
作者:
zpc1963315
時(shí)間:
2010-1-23 16:45
你的圖片很不清楚,,熱處理未及時(shí)回火也不至于這種裂紋,,樓主的照片不太清楚呀,看來樓主也不太懂熱處理吧,!
作者:
龍當(dāng)行天下
時(shí)間:
2010-1-27 10:56
淬火后要及時(shí)回火消除內(nèi)應(yīng)力,!
作者:
怕瓦落地2011
時(shí)間:
2010-1-27 17:29
跟零件結(jié)構(gòu)也有關(guān)系
作者:
德捷力/黃生
時(shí)間:
2010-1-28 17:53
10#
紅楓葉
2 j7 \6 }. j8 t
對(duì)于大多數(shù)低碳鋼滲碳后都需要及時(shí)回火
作者:
yzxhdingchao
時(shí)間:
2010-5-24 20:46
肯定是熱處理問題,具體是什么要做金相分析
作者:
54110122
時(shí)間:
2010-6-27 16:42
原來是內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致磨后開裂 學(xué)習(xí)了
作者:
yzxhdingchao
時(shí)間:
2010-7-17 19:57
很明顯的淬火裂紋啊,。,。 ,,。,。。,。,。。
作者:
daifujing
時(shí)間:
2010-7-18 00:03
20crMnTiH材料熱處理淬火溫度880度,,淬火時(shí)間0.7秒/mm.回火溫度低硬度高,,再磨就裂
作者:
defecate
時(shí)間:
2010-7-29 11:59
回復(fù)
10#
紅楓葉
: y: r' e1 Z1 C2 m
" I. p( V% ?2 }3 r, Z C
/ R/ m, g4 U. a8 j
都是高手 想學(xué)習(xí)熱處理知識(shí)
作者:
aijifalao8524
時(shí)間:
2010-8-5 14:38
還是材料本身內(nèi)應(yīng)力的問題啊,學(xué)習(xí)到了,謝謝啊
作者:
馬基亞弗利
時(shí)間:
2010-8-5 20:35
謝謝哈,又學(xué)習(xí)了一點(diǎn),,淬火+回火應(yīng)該是調(diào)質(zhì)處理吧
作者:
yzxhdingchao
時(shí)間:
2010-8-9 16:07
淬火裂紋,,很明顯的。,。,。。,。
作者:
yzxhdingchao
時(shí)間:
2010-8-12 10:19
淬火裂紋啊,,注意熱處理工藝啊,。。,。,。。,。
作者:
小冼
時(shí)間:
2010-8-29 22:38
我們也常常碰到,!謝謝學(xué)習(xí)!
作者:
afnamus
時(shí)間:
2010-8-31 09:16
你先分析一下他的純度如何�,�,?
作者:
洛陽(yáng)落葉
時(shí)間:
2010-9-3 10:42
路過順便學(xué)習(xí)一下!�,。,。。,。,。。,。,。。,。,。�
作者:
易林風(fēng)
時(shí)間:
2010-9-10 11:09
回復(fù)
10#
紅楓葉
$ ^+ P) c" _5 U
Y+ x* C4 E2 ?5 q/ E
4 ?& [2 ?" ?: s1 j, f& x$ M" }2 P
你不按照工藝流程,,肯定是要出亂的嘛。
作者:
rzy_zh
時(shí)間:
2010-9-11 09:35
回復(fù)
1#
紅楓葉
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* ?6 p2 u* _! N6 V
" R8 S" [3 C/ `0 ]0 x
這個(gè)產(chǎn)品有的像行星輪架,,應(yīng)該是三個(gè)柱子吧,?需要淬火處理
作者:
未婚灰太狼
時(shí)間:
2010-9-16 08:32
是熱處理引起的可能性大。
作者:
叫我龍哥
時(shí)間:
2011-8-14 11:24
作者:
huqiren
時(shí)間:
2011-8-17 15:26
應(yīng)力的問題,,工藝過程也有影響
歡迎光臨 機(jī)械社區(qū) (http://giwivy.com.cn/)
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