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標題: 高溫油泵的維護與管理 [打印本頁]

作者: isolated    時間: 2010-3-4 19:22
標題: 高溫油泵的維護與管理
   高溫齒輪泵是聚酯熔體輸送、增壓和熔體計量必不可少的設備,。高溫油泵比其他型式的熔體泵結構緊湊,、運轉可靠、能耗低,、容積效率高,,對熔體的剪切作用小,在高粘高壓時流量穩(wěn)定,,無出口壓力波動,。該泵具有的獨特優(yōu)勢及在工藝流程中的關鍵作用,使其在聚酯生產(chǎn)中發(fā)揮著不可替代的作用,。  盡管如此,,如果對泵的操作使用不當,管理不到位,,不僅不能發(fā)揮其效能,甚至會造成泵的突然損壞。
- H# \: h0 I' e! v, p1 P  一,、結構及工作原理
3 f  u- q+ g7 ^# X! w5 t  一臺完整的齒輪油泵包括馬達,、減速器、聯(lián)軸器和泵頭幾部分,,泵頭部分由泵殼,、前后側蓋、齒輪軸,、滑動軸承和軸封構成,。高溫齒輪泵屬于正位移泵,工作時依靠主,、從動齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來輸送熔體,。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側板功能的軸承構成,。
0 {- A; G! X* P2 D5 ~3 k3 j  當齒輪旋轉時,,熔體即進入吸入腔兩齒輪的齒槽中,隨著齒輪轉動,,熔體從兩側被帶入排出腔,,齒輪的再度嚙合,使齒槽中的熔體被擠出排出腔,,壓送到出口管道,。只要泵軸轉動,齒輪就向出口側壓送熔體,,因此泵出口可達到很高的壓力,,而流量與排出壓力基本無關。& Z- F$ E6 B9 {0 W
  二,、運行管理
9 [# g( `+ x5 }$ X( k  1,、日常維護
0 ~3 A( q2 D' d9 o3 r4 Y  [/ R$ m( R  (l)泵的解體和清洗,,升,、降溫,起停都應嚴格按照規(guī)定操作,,以避免不應有的損失,。
; l4 B0 Q7 _4 y: ~" Y/ j6 }5 |  (2)應注意保持增壓泵人口壓力的穩(wěn)定,,使其具有穩(wěn)定的容積效率,,以有利于泵本身運行和下游紡絲質量的穩(wěn)定�,! �
0 _. p( V( Z, r" @: c% B( d5 T8 d �,。�3)人口為負壓的填料軸封泵,,應保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時,,應及時調(diào)整填料函的壓力,,否則會使泵吸入空氣,造成鑄帶條斷帶,,影響切粒,,導致切粒機放流�,!  �
' |  O2 a( ~- p �,。�4)要經(jīng)常檢查熱媒夾套的溫度,主體與前,、后蓋的熱媒溫度要保持一致,。3 Q% H& v; Z) [; h9 e9 X
  (5)每一次產(chǎn)量提高時,,要將當時的產(chǎn)量,、轉速、出,、入口壓力,、電流值記錄下來,并將前后數(shù)據(jù)加以比較,,認真分析,,以便盡早發(fā)現(xiàn)異常,及時處理,�,! �
* Y7 l7 N4 \4 U9 v% Y# B2 }' b' m8 s  2、常見故障及對策如下:
1 f: r; \$ v7 j+ L4 B: y, ?5 p �,。�1)故障現(xiàn)象:泵不能排料4 I, c7 Z- t* Q* b* J) X
  故障原因:a,、旋轉方向相反;b,、吸入或排出閥關閉,; c、入口無料或壓力過低,; d,、粘度過高,泵無法咬料
0 Y, d0 g. _: s/ U  對策: a,、確認旋轉方向,; b、確認閥門是否關閉,; c,、檢查閥門和壓力表,; d、檢查液體粘度,,以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現(xiàn),,若有流量,則流入不足
6 J5 Y1 ^0 r5 m6 A# ] �,。�2)故障現(xiàn)象:泵流量不足2 {+ g- r4 z: L8 U* E8 l
  故障原因:a、吸入或排出閥關閉,; b,、入口壓力低; c,、出口管線堵塞,; d、填料箱泄漏,;e,、轉速過低% J+ V/ n2 [, Q9 ~
  對策:a、確認閥門是否關閉,;b,、檢查閥門是否打開;c,、確認排出量是否正常,; d、緊固,;大量泄露漏影響生產(chǎn)時,,應停止運轉,拆卸檢查,; e,、檢查泵軸實際轉速膠體磨
0 E! @/ U5 }8 ?0 w6 C  (3)故障現(xiàn)象:聲音異常/ a% P. m9 f8 d4 u$ j
  故障原因:a,、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良 b,、電動機故障; c,、減速機異常,; d、軸封處安裝不良,; e,、軸變形或磨損4 ]  k8 G' M% E7 ?0 N! f, v
  對策:a、找正或充填潤滑脂,; b,、檢查電動機,; c、檢查軸承和齒輪; d,、檢查軸封,; e、停車解體檢查 % @; P) \) ~  h/ d! x" }6 A! X
 �,。�4)故障現(xiàn)象:電流過大
7 R1 A% P- c2 @% T  故障原因:a、出口壓力過高,; b,、熔體粘度過大;c,、軸封裝配不良,; d、軸或軸承磨損,; e,、電動機故障' G6 f: X& @% ~( z/ d' W
  對策:a、檢查下游設備及管線,;b,、檢驗粘度; c,、檢查軸封,,適當調(diào)整; d,、停車后檢查,,用手盤車是否過重; e,、檢查電動機潛水泵9 V$ ]& C4 H, t. m* C" Y  _6 Y
 �,。�5)故障現(xiàn)象:泵突然停止' I" L1 H3 d7 ~6 x0 V8 {/ g
  故障原因:a、停電,; b,、電機過載保護; c,、聯(lián)軸器損壞,;d、出口壓力過高,,聯(lián)鎖反應,;e、泵內(nèi)咬入異常,; f,、軸與軸承粘著卡死5 k. U/ ^9 E8 \2 d6 @' ?- d
  對策:a,、檢查電源;b,、檢查電動機,;c、打開安全罩,,盤車檢查,;d、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng),;e,、停車后,正反轉盤車確認,; f、盤車確認3 p: z9 \+ m. l' _% p# [
  說明:以上故障現(xiàn)象和對策是一一對應關系
/ E4 }5 r8 e+ t3 Y5 y0 ?  C  三,、提高運行壽命的措施
1 _8 U4 d- ~* Z. A# K8 V  1,、因泵體在高溫下運轉,故冷態(tài)安裝時配管上應設鉸支座,,以防升溫后配管位移,。
) X+ h6 ~  [5 y$ |  2、聯(lián)軸節(jié)必須在泵體升溫后熱找正,,以避免運轉時造成附加力矩,。
, I" g8 T0 z3 w$ B' K2 E% ~$ E* ]  3、泵出口壓力測點要設聯(lián)鎖停止報警,,否則,,一旦排出管道受阻,易造成泵體損壞,。
$ F; U# s# n9 I% Y  4,、泵起動時,在出口無壓力形成時,,不可盲目提速,,以防止軸或軸承過早損壞。/ I$ r$ s, }5 g" l
  5,、清洗移液時,,不要用泵輸送清洗液,應拆下內(nèi)件,,移液結束后再安裝,,以免泵內(nèi)混入異物。0 @% ^3 h- g5 {3 u
  6,、泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度,。因為熔體粘度與剪切率成遞減函數(shù)關系,,齒輪的擠壓,軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過泵后上升3~5℃,,降低熱媒溫度可防止熔體降解,。資料表明,通過降低軸承區(qū)的溫度,,可大大增加軸承的承載能力,,不需要更換大容量的泵,僅僅通過增加轉速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%,。氣動隔膜泵8 D* {; J% t7 j/ w/ F
  7,、提速要緩慢進行,不要使前后壓力急劇上升,,以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道,。   
9 |/ s# X; ?6 R/ z. c  8,、泵出口后面的熔體過濾器要定期更換,,不要長期在高壓乃至壓力上限運行。
0 a) u  N! a0 o$ }5 T  9,、定期更換軸承可節(jié)省檢修費用,。當發(fā)現(xiàn)軸或軸承內(nèi)表面磨損量接近硬化層的厚度時,可將軸打磨后再次使用,,而只更換軸承,,這可使泵軸的壽命延長8~10年。+ ]+ W( p- H) t, q
  10,、如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超過3Omin,,則應將泵解體清洗后重新組裝,以免因熔體固化,、裂解等造成軸承潤滑不暢而使泵損壞,。螺桿泵
作者: nieshaohui530    時間: 2010-6-9 17:12
我們車間在用的都是高溫油泵,樓主的帖子給我很大幫助,,謝謝
作者: 唯獨懂你    時間: 2012-12-13 14:11
請教,,氣動隔膜泵氣壓升不上我們需要4-5KG的力,但是裝了3個氣源也只有2kg的力,,怎么回事啊




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