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標(biāo)題: 用電阻焊焊接兩部件,,出現(xiàn)強(qiáng)度不穩(wěn)定而焊后脫落---[請(qǐng)教] [打印本頁]

作者: iverson    時(shí)間: 2006-10-15 11:25
標(biāo)題: 用電阻焊焊接兩部件,,出現(xiàn)強(qiáng)度不穩(wěn)定而焊后脫落---[請(qǐng)教]
我公司采用電阻焊焊接兩部件:材料分別為SUS304和SUY(純鐵表面中或低磷鍍NI),,采用SUS304上三凸點(diǎn)熔接,,兩部件有較嚴(yán)格的同軸度要求(為圓形薄板),,最近出現(xiàn)強(qiáng)度不穩(wěn)定而焊后脫落的現(xiàn)象,,請(qǐng)問是電阻焊接機(jī)本身能量不穩(wěn)定,;還是電極(材料為鎢銅)或者焊接材料有問題造成,;或者還有其他方面的因素請(qǐng)各位大蝦多多指教�,�,!謝謝
作者: iverson    時(shí)間: 2006-10-15 20:06
標(biāo)題: Re: 用電阻焊焊接兩部件,出現(xiàn)強(qiáng)度不穩(wěn)定而焊后脫落---[請(qǐng)教]
自己頂一個(gè)先,,別沉了,,
作者: jake8    時(shí)間: 2006-10-16 10:20
標(biāo)題: Re: 用電阻焊焊接兩部件,出現(xiàn)強(qiáng)度不穩(wěn)定而焊后脫落---[請(qǐng)教]
可調(diào)試一下壓力和焊接電流試試,。焊接電流要大點(diǎn),,焊接時(shí)間也要夠。壓力太大,、太小都不好,。
作者: 遙遠(yuǎn)的愛    時(shí)間: 2006-10-17 11:03
標(biāo)題: Re: 用電阻焊焊接兩部件,出現(xiàn)強(qiáng)度不穩(wěn)定而焊后脫落---[請(qǐng)教]
在調(diào)試時(shí)每次5CY的通電時(shí)間加上去?
/ @+ G7 \* T- M  S5 i& i多試幾次看一下還會(huì)不會(huì)爆焊?
, f2 S5 n5 y/ e6 H如果不行那電流每次200A,加上去?1 `4 c/ O  v3 i! Q7 d* b) Z
氣壓在火花太大時(shí)適當(dāng)跳高一點(diǎn)/* n& D: J, |4 c* O
我是做汽車行業(yè)的?
; i* |5 R* x- x9 y* x; z不過你說的材料我不太懂,也不好說/我這里用日本板材,JAC
5 C" P6 L- t7 H  J/ x還有問題發(fā)郵件給我吧?
作者: iverson    時(shí)間: 2006-10-18 20:06
標(biāo)題: Re: 用電阻焊焊接兩部件,出現(xiàn)強(qiáng)度不穩(wěn)定而焊后脫落---[請(qǐng)教]
謝謝樓上的大蝦,,調(diào)試過了,,只是那個(gè)鎢銅的電極導(dǎo)電性能雖然好,但是因?yàn)槲夷峭裹c(diǎn)面積較少,,所以用久了就會(huì)在那個(gè)對(duì)應(yīng)的位置會(huì)被放電出一個(gè)凹坑,,那個(gè)會(huì)不會(huì)影響強(qiáng)度?還有有沒有比鎢銅耐電蝕強(qiáng)度好一點(diǎn),,但是導(dǎo)電性能又不比鎢銅差的電極材料,?請(qǐng)指教
作者: 遙遠(yuǎn)的愛    時(shí)間: 2006-10-26 15:36
標(biāo)題: Re: 用電阻焊焊接兩部件,出現(xiàn)強(qiáng)度不穩(wěn)定而焊后脫落---[請(qǐng)教]
那個(gè)電極一般打120 個(gè)點(diǎn)要修磨一次�,�,?. ]: I7 F) R3 K6 Y
我也是剛進(jìn)入這個(gè)行業(yè),懂的不太多,,請(qǐng)見笑了
- l* D: _/ f' T" E0 K我主要負(fù)責(zé)焊接設(shè)備,、方面...
2 s8 J2 x" j4 L, X! i& C2 r3 Q你設(shè)備是什么廠家及型號(hào)的啊,?
作者: 我在飛    時(shí)間: 2006-10-26 15:59
標(biāo)題: Re: 用電阻焊焊接兩部件,,出現(xiàn)強(qiáng)度不穩(wěn)定而焊后脫落---[請(qǐng)教]
因樓主用的材料一邊為不銹鋼,一邊為鍍鎳板,,兩種材料的熔點(diǎn)和導(dǎo)熱率不同,,要焊接牢固需縮短焊接時(shí)間,建議用儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī),。其焊接時(shí)間極短,,兩工件可迅速熔接在一起。
作者: iverson    時(shí)間: 2006-10-27 21:59
標(biāo)題: Re: 用電阻焊焊接兩部件,,出現(xiàn)強(qiáng)度不穩(wěn)定而焊后脫落---[請(qǐng)教]
謝謝 遙遠(yuǎn)的愛&我在飛 兩位大俠:我們用的是必源信的電容儲(chǔ)能式電阻焊接機(jī),,型號(hào)為BX-2K,電極是需要經(jīng)常打磨的。就這點(diǎn)對(duì)量產(chǎn)很有影響,,主要磨不平就會(huì)影響品質(zhì)阿
作者: lu69    時(shí)間: 2006-10-28 13:52
標(biāo)題: Re: 用電阻焊焊接兩部件,,出現(xiàn)強(qiáng)度不穩(wěn)定而焊后脫落---[請(qǐng)教]
樓主說的極是,電極是要不斷的打磨,。焊接強(qiáng)度不夠,,主要還是電流和焊接時(shí)間沒有調(diào)整到最佳狀態(tài),請(qǐng)樓主多試幾次,,找到最佳的參數(shù)值,。另外,凸點(diǎn)的高度盡可能在一個(gè)平面內(nèi),,不然也會(huì)影響焊接強(qiáng)度,。
作者: iverson    時(shí)間: 2006-11-1 22:56
標(biāo)題: Re: 用電阻焊焊接兩部件,,出現(xiàn)強(qiáng)度不穩(wěn)定而焊后脫落---[請(qǐng)教]
發(fā)點(diǎn)最近收集到的資料共享一下,希望大家多了解,,互相幫助# h& r- }# O+ r- P( J) i

- }) U, I; v7 C+ r- N焊件組合后通過電極施加壓力,利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法稱為電阻焊,。電阻焊具有生產(chǎn)效率高,、低成本、節(jié)省材料,、易于自動(dòng)化等特點(diǎn),,因此廣泛應(yīng)用于航空、航天,、能源,、電子、汽車,、輕工等各工業(yè)部門,,是重要的焊接工藝之一。
* k: C# S  z% |3 }8 H0 I0 |     一,、焊接熱的產(chǎn)出及影響因素8 C. T" D2 }0 G  Y! s+ M0 Y1 h9 h
    點(diǎn)焊時(shí)產(chǎn)生的熱量由下式?jīng)Q定:Q=IIRt(J)————(1)0 f9 ?/ s7 n' L6 y" S6 J2 F
    式中:Q——產(chǎn)生的熱量(J),、I——焊接電流(A)、R——電極間電阻(歐姆),、t——焊接時(shí)間(s); k- B8 Y8 T, g4 K. _  A
    1.電阻R及影響R的因素) O) y# y, N, m/ O  m9 ]
    電極間電阻包括工件本身電阻Rw,,兩工件間接觸電阻Rc,電極與工件間接觸電阻Rew.即R=2Rw+Rc+2Rew——(2)
7 n3 D+ e. X7 Y' ^    當(dāng)工件和電極一定時(shí),,工件的電阻取決與它的電阻率.因此,,電阻率是被焊材料的重要性能.電阻率高的金屬其導(dǎo)電性差(如不銹鋼)電阻率低的金屬其導(dǎo)電性好(如鋁合金)。因此,,點(diǎn)焊不銹鋼時(shí)產(chǎn)熱易而散熱難,,點(diǎn)焊鋁合金時(shí)產(chǎn)熱難而散熱易.點(diǎn)焊時(shí),前者可用較小電流(幾千安培),,而后者就必須用很大電流(幾萬安培),。電阻率不僅取決與金屬種類,還與金屬的熱處理狀態(tài),、加工方式及溫度有關(guān),。. W# Z/ h& m0 r. W3 H$ Y) v
    接觸電阻存在的時(shí)間是短暫,一般存在于焊接初期,,由兩方面原因形成:; v, ]4 E+ I8 m" c0 A' J
    1)工件和電極表面有高電阻系數(shù)的氧化物或臟物質(zhì)層,,會(huì)使電流遭到較大阻礙。過厚的氧化物和臟物質(zhì)層甚至?xí)闺娏鞑荒軐?dǎo)通,。: N/ Q& e$ X" N: l5 \+ u8 x1 e
    2)在表面十分潔凈的條件下,,由于表面的微觀不平度,,使工件只能在粗糙表面的局部形成接觸點(diǎn)。在接觸點(diǎn)處形成電流線的收攏,。由于電流通路的縮小而增加了接觸處的電阻,。
  b: {# r; F: X4 M, ~    電極與工件間的電阻Rew與Rc和Rw相比,由于銅合金的電阻率和硬度一般比工件低,,因此很小,,對(duì)熔核形成的影響更小,我們較少考慮它的影響,。* `! |0 ~2 \4 L- F* X
    2.焊接電流的影響' @% M  [2 _9 `- T/ w; T
    從公式(1)可見,,電流對(duì)產(chǎn)熱的影響比電阻和時(shí)間兩者都大。因此,,在焊接過程中,,它是一個(gè)必須嚴(yán)格控制的參數(shù)。引起電流變化的主要原因是電網(wǎng)電壓波動(dòng)和交流焊機(jī)次級(jí)回路阻抗變化,。阻抗變化是因?yàn)榛芈返膸缀涡螤钭兓蛞蛟诖渭?jí)回路中引入不同量的磁性金屬,。對(duì)于直流焊機(jī),次級(jí)回路阻抗變化,,對(duì)電流無明顯影響,。' r+ V9 r2 D( O# N) z9 W
    3.焊接時(shí)間的影響
, Q! C! T9 Z# c    為了保證熔核尺寸和焊點(diǎn)強(qiáng)度,焊接時(shí)間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可以相互補(bǔ)充,。為了獲得一定強(qiáng)度的焊點(diǎn),,可以采用大電流和短時(shí)間(強(qiáng)條件,又稱硬規(guī)范),,也可采用小電流和長時(shí)間(弱條件,,也稱軟規(guī)范)。選用硬規(guī)范還是軟規(guī)范,,取決于金屬的性能,、厚度和所用焊機(jī)的功率。對(duì)于不同性能和厚度的金屬所需的電流和時(shí)間,,都有一個(gè)上下限,,使用時(shí)以此為準(zhǔn)。3 X  j* y  _/ e
    4.電極壓力的影響
# _% r7 C6 W4 Y  G! F: P9 P- q    電極壓力對(duì)兩電極間總電阻R有明顯的影響,,隨著電極壓力的增大,,R顯著減小,而焊接電流增大的幅度卻不大,,不能 影響因R減小引起的產(chǎn)熱減少,。因此,焊點(diǎn)強(qiáng)度總隨著焊接壓力增大而減小,。解決的辦法是在增大焊接壓力的同時(shí),,增大焊接電流,。0 e1 I* L1 `+ U" J
    5.電極形狀及材料性能的影響
, @3 k& O# l, a% s! V    由于電極的接觸面積決定著電流密度,電極材料的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失,,因此,,電極的形狀和材料對(duì)熔核的形成有顯著影響。隨著電極端頭的變形和磨損,,接觸面積增大,,焊點(diǎn)強(qiáng)度將降低。
+ F1 {3 D+ o) H9 l- c+ {5 H; J    6.工件表面狀況的影響
0 g. t1 A1 y& a2 Z: S9 Y# u+ v+ f    工件表面的氧化物,、污垢、油和其他雜質(zhì)增大了接觸電阻,。過厚的氧化物層甚至?xí)闺娏鞑荒芡ㄟ^,。局部的導(dǎo)通,由于電流密度過大,,則會(huì)產(chǎn)生飛濺和表面燒損,。氧化物層的存在還會(huì)影響各個(gè)焊點(diǎn)加熱的不均勻性,引起焊接質(zhì)量波動(dòng),。因此徹底清理工件表面是保證獲得優(yōu)質(zhì)接頭的必要條件,。+ X+ i5 R2 _' ^6 `7 Y
     二、熱平衡及散熱
) r" P+ C1 y& Z9 x! c0 U& w9 w     點(diǎn)焊時(shí),,產(chǎn)生的熱量只有一小部分用于形成焊點(diǎn),,較大部分因向臨近物質(zhì)傳導(dǎo)或輻射而損失掉了,其熱平衡方程式:   
1 N5 D5 n0 e8 H+ c4 U           Q=Q1+Q2————(3)其中:Q1——形成熔核的熱量,、Q2——損失的熱量9 t1 H9 W# \2 A7 C1 e  v+ R
    有效熱量Q1取決與金屬的熱物理性能及熔化金屬量,,而與所用的焊接條件無關(guān)。Q1=10%-30%Q,,導(dǎo)熱性好的金屬(鋁,、銅合金等)取下限;電阻率高,、導(dǎo)熱性差的金屬(不銹鋼,、高溫合金等)取上限。損失熱量Q2主要包括通過電極傳導(dǎo)的熱量(30%-50%Q)和通過工件傳導(dǎo)的熱量(20%Q左右),。輻射到大氣中的熱量5%左右,。8 X+ S1 L: h# P, y7 s. g- W
     三、焊接循環(huán)8 ^; Z8 B/ i9 e  A2 g. u2 l
     點(diǎn)焊和凸焊的焊接循環(huán)由四個(gè)基本階段(如圖點(diǎn)焊過程):
. K% q7 N0 t  z1 c2 n) _    1)預(yù)壓階段——電極下降到電流接通階段,,確保電極壓緊工件,,使工件間有適當(dāng)壓力。
' ^# v8 H+ @& J    2)焊接時(shí)間——焊接電流通過工件,,產(chǎn)熱形成熔核,。
8 {' `7 x. R5 T# P$ c    3)維持時(shí)間——切斷焊接電流,,電極壓力繼續(xù)維持至熔核凝固到足夠強(qiáng)度。
7 S) h3 M& ]3 l1 K" t3 Q    4)休止時(shí)間——電極開始提起到電極再次開始下降,,開始下一個(gè)焊接循環(huán),。
* K$ `+ p' [" i: }/ W; b. o    為了改善焊接接頭的性能,有時(shí)需要將下列各項(xiàng)中的一個(gè)或多個(gè)加于基本循環(huán):- |0 a# w. }& ^! }
    1)加大預(yù)壓力以消除厚工件之間的間隙,,使之緊密貼合,。
; O  Q9 ^  a4 n7 U5 Q/ x    2)用預(yù)熱脈沖提高金屬的塑性,使工件易于緊密貼合,、防止飛濺,;凸焊時(shí)這樣做可以使多個(gè)凸點(diǎn)在通電焊接前與平板均勻接觸,以保證各點(diǎn)加熱的一致,。1 X# v$ v8 g0 O
    3)加大鍛壓力以壓實(shí)熔核,,防止產(chǎn)生裂紋或縮孔。0 A/ d4 Q) a7 ]+ m2 ?1 g3 V: x
    4)用回火或緩冷脈沖消除合金鋼的淬火組織,,提高接頭的力學(xué)性能,,或在不加大鍛壓力的條件下,防止裂紋和縮孔,。& a) t: |+ ~7 Z4 m
    四,、焊接電流的種類和適用范圍
5 H  `& k, ~# H0 B6 J* K' V9 f    1.交流電  可以通過調(diào)幅使電流緩升、緩降,,以達(dá)到預(yù)熱和緩冷的目的,,這對(duì)于鋁合金焊接十分有利。交流電還可以用于多脈沖點(diǎn)焊,,即用于兩個(gè)或多個(gè)脈沖之間留有冷卻時(shí)間,,以控制加熱速度。這種方法主要應(yīng)用于厚鋼板的焊接,。
8 u8 u6 c. @( e+ p; s7 k2 o7 v# ?& z    2.直流電  主要用于需要大電流的場合,,由于直流焊機(jī)大都三相電源供電,避免單相供電時(shí)三相負(fù)載不平衡,。
8 _' s& t6 w* _    五,、金屬電阻焊時(shí)的焊接性
( P0 h- E1 G5 M, c# O# ~, H9 [    下列各項(xiàng)是評(píng)定電阻焊焊接性的主要指標(biāo):( ^1 w% D, v9 L, v
    1.材料的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性  電阻率小而熱導(dǎo)率大的金屬需用大功率焊機(jī),其焊接性較差,。1 [6 {2 C( C& C3 ^! a5 a0 w
    2.材料的高溫強(qiáng)度  高溫(0.5-0.7Tm)屈服強(qiáng)度大的金屬,,點(diǎn)焊時(shí)容易產(chǎn)生飛濺,縮孔,,裂紋等缺陷,,需要使用大的電極壓力。必要時(shí)還需要斷電后施加大的鍛壓力,,焊接性較差,。
" V. _$ a' N4 C5 G; S/ z    3.材料的塑性溫度范圍  塑性溫度范圍較窄的金屬(如鋁合金),,對(duì)焊接工藝參數(shù)的波動(dòng)非常敏感,要求使用能精確控制工藝參數(shù)的焊機(jī),,并要求電極的隨動(dòng)性好,。焊接性差。* @) A, k$ B9 X4 X1 v3 n
    4.材料對(duì)熱循環(huán)的敏感性  在焊接熱循環(huán)的影響下,,有淬火傾向的金屬,,易產(chǎn)生淬硬組織,冷裂紋,;與易熔雜質(zhì)易于形成低熔點(diǎn)的合金易產(chǎn)生熱裂紋,;經(jīng)冷卻作強(qiáng)化的金屬易產(chǎn)生軟化區(qū)。防止這些缺陷應(yīng)該采取相應(yīng)的工藝措施,。因此,,熱循環(huán)敏感性大的金屬焊接性也較差。
* n) m. V! Y0 s: b; t9 a% _, R' R  P! N; [+ L

作者: zhouquan0733    時(shí)間: 2009-2-4 14:07
標(biāo)題: 電阻焊知識(shí)
說到焊機(jī),,可能大多數(shù)朋友的第一個(gè)想到的可能就是氬弧焊,、手工電弧焊機(jī),。而電阻焊可能大多數(shù)朋友都不太了解,,其實(shí)它是一種更環(huán)保、更易操作,、自動(dòng)化程度更高的新型焊接技術(shù),。下面是有關(guān)于電阻焊知識(shí)的幻燈片,供大家參考,,如果有什么寫的不對(duì)的地方,,還請(qǐng)各位多多指教!如果想更詳細(xì)的了解電阻焊的原理,,建議閱讀由機(jī)械工業(yè)出版社出版的<電阻焊技術(shù)>
; r% P4 B9 O2 \) K) b
# ?, ?5 v9 N1 _, Y8 d6 L: khttp://club.battery.com.cn/up_load/20071221223622-23513.rar,,幻燈片鏈接地址,建議保存,!




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