| 7 g, _9 @3 \) L/ z( X2 } 7 ^- ?: @- g6 F3 h, y1 ]% j4 W ^, Y0 g 淬火及回火溫度的選擇% `& a: t% v: B" [8 |- P; T 淬火溫度的選擇% @0 E8 u! z- t( V4 m/ w5 w; b7 [ (1) 同一鋼種的零件淬火時若采用冷卻能力大的冷卻劑(如水淬用氫氧化鈉水,，油淬用柴油)溫度應(yīng)取下限,，反之則取上限,。0 f7 _; h7 h$ V! Q8 d! \ (2) 截面積大需要淬透者淬火溫度應(yīng)取上限,，甚至還可略高，如截面積較小,， $ D) F5 w* e7 k- h5 P7 W( }" U 則應(yīng)取下限,。 (3) 易產(chǎn)生變形或易淬裂者的工件應(yīng)取下限,，為了防止變形及開裂薄件碳鋼 可試淬油,，紡專廠3m/m簿件都采用淬油。(無論是45鋼或T10鋼)- q9 v0 i9 R6 U& K# d+ K (4) 只要求表面耐磨無須淬透者(冷作模)取下限,，滲碳工件還可再降一些,。1 N& @+ E& Y! ~5 t& B; ? (5) 工件要求硬度低者應(yīng)取下限。" H7 S4 x8 N( N/ [& G3 Y (6) 鹽浴爐速度快,、均勻,、變形小、脫碳少及加熱時間短取上限,，箱式爐加 4 e% g5 I' n( k. E- t/ m* \3 P. v 熱時間長應(yīng)取下限,。7 p" r/ z( m1 ]2 _0 E, h: D: | (7) 退修重淬工件(大件必須經(jīng)退火或高溫回火)應(yīng)取下限。 (8) 要求紅硬性高的工件應(yīng)取上限,。+ _2 E+ X0 o' \ t9 Q; p (9) 金相組織為球狀淬光體者應(yīng)取上限,，片狀淬光體應(yīng)取中間值，點狀珠光5 {8 B7 U+ a& z, Z 體應(yīng)取下限,。0 ^8 n/ B% x8 E; y (10) 要求工件尺寸脹一點者應(yīng)取上限,。要求工件尺寸縮小一點者應(yīng)取下限。9 U) a1 q9 b% e, n& q2 _: Q (11) 45鋼在易淬裂的臨界尺寸范圍內(nèi)者應(yīng)取下限,。最好采用亞溫淬火,；這, S% J6 e0 x& F2 ^& }8 e8 c4 ~ 個問題有專題的研究和報導(dǎo)，但我們都采用770-780℃淬,。0 ]- N; N3 g* t# b0 _; h7 `2 Y# x& o2 w7 Q 回火溫度的選擇. f+ F; x. H* d9 I" i5 D (1) 強烈冷卻淬火的工件,，回火取上限。分組淬火等溫淬火取下限,。 U C8 d) r d$ q5 h (2) 有自回火現(xiàn)象或有可能自回火者應(yīng)取下限,。 (3) 裝箱(合)比不裝箱(合)要高一點溫度。 : J) x' v" ?2 ]3 L2 H (4) 有風(fēng)扇且溫度均勻的井式爐應(yīng)取下限,，鹽爐回火應(yīng)取下限,。 (5) 低溫回火油槽溫度適中,，井式爐應(yīng)取下限。8 s2 n& C& m" _ c (6) 淬火后所測工件硬度偏低回火應(yīng)取下限,。(指碳鋼及低合金鋼,，高合金鋼則另作別論) 僅供參考。7 \# f( ]% Z* w3 t- V! | |
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