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標題: 磨床主軸靜壓軸承,,緊急求助,! [打印本頁]

作者: sacxyx    時間: 2010-4-14 21:56
標題: 磨床主軸靜壓軸承,,緊急求助,!
mm7120a主軸靜壓軸承磨頭壓力達不到,只有0.4mpa.供油壓力1.5mpa.經(jīng)檢查主軸與軸瓦表面有輕微劃傷,單邊間隙0.025MM.原節(jié)流小孔直徑0.5mm,,擴大節(jié)流小孔至0.7mm,磨頭壓力達到0.8mpa.但是用手轉(zhuǎn)動主軸很靈活,磨頭壓力迅速降至0.4mpa,供油壓力也降至1.3mpa,提高供油壓力磨頭壓力升高不明顯.請教解決辦法,謝謝.
作者: 貝貝    時間: 2010-4-15 23:22
增大供油流量應(yīng)該可以提高壓力的,。從現(xiàn)象看應(yīng)該是間隙偏大了,,你可以噴涂的辦法然后精加工將間隙適當縮小,。中間節(jié)流孔的直徑和那個間隙時匹配的,,不應(yīng)該隨意改動的,,這個要注意!
作者: 凡人一個    時間: 2010-4-16 08:01
加1/3的壓縮機油或者柴油機油試試,,不行只能夠更換軸瓦了,。
作者: zhiquanfang    時間: 2010-5-2 16:27
估計主軸或徑向軸承在小孔節(jié)流器出現(xiàn)堵的時候或異物進入軸承室已經(jīng)磨損,或磨損后圓度超差,,徑向間隙在周向不一致,,恐怕你得從新配軸了。針對此種狀況,,先研磨軸承孔,,若是100的軸頸,圓度在0.002以內(nèi),,根據(jù)孔配磨軸,,圓度在0.002以內(nèi),通常我設(shè)計時取總間隙0.038-0.042,,你也可以間隙公差放大點,,小孔節(jié)流器可取孔徑0.8以下,孔長約5,但我一般不用小孔節(jié)流,,太易堵,,建議你改用毛細管節(jié)流,看空間位置能否裝,,用醫(yī)用注射針管銅焊后作,,從油壓上來說我認為也低了,我們用32號主軸油時油泵供油壓力不低于2.5MPa,靜壓腔壓力為1.2-1.7MPa.
作者: zb311    時間: 2010-8-5 22:55
圓度超差,。一般是頭架的問題或者工件中心孔的問題
作者: JSNJ    時間: 2010-8-6 08:18
提高主軸油一個等級試一試
作者: 磨王界    時間: 2011-3-7 09:22
我的7120靜壓軸承磨頭壓力剛開機0.7油相壓力1.5,。磨頭壓力工作中慢慢下降下班降至0.4。是和他一個毛病嗎?
作者: 小蝦1111    時間: 2011-3-7 10:14
回復(fù) 貝貝 的帖子( P+ v  r& J. R4 t9 T

+ @2 d9 g. s& x8 Z5 h個人感覺擴大供油量和壓力應(yīng)該沒有關(guān)系,。壓力由動力源和負載決定,。
作者: 小蝦1111    時間: 2011-3-7 10:23
沒有對磨床有太多的了解,。個人意見哈。應(yīng)該是靜壓軸承剛開始運轉(zhuǎn)時,,主軸位于底部,。此時系統(tǒng)受到阻力壓力較高,當主軸被抬起一個高度時,,系統(tǒng)阻力變小,。壓力就下降。不知道對不對,。請大家指正,。
作者: 迷糊    時間: 2011-3-7 12:36
磨王界 發(fā)表于 2011-3-7 09:22
: g! ~. h0 y. ?; _我的7120靜壓軸承磨頭壓力剛開機0.7油相壓力1.5。磨頭壓力工作中慢慢下降下班降至0.4,。是和他一個毛病嗎?
) Z6 S1 B: Y- U" j) S+ W
是不是與油溫有關(guān),,油溫越高,黏度越低,,壓降越小,。
作者: 小紅花    時間: 2011-4-7 04:07
請教研磨靜壓軸承孔工藝,用什么材質(zhì)研棒,、研磨膏,?越具體越好,謝謝,。
作者: 藍色冰雪    時間: 2012-5-28 16:21
主要在于主軸的間隙嗎,?這個很重要?
作者: hys-hdjs    時間: 2012-5-28 19:04
同意四樓的看法,,但毛細管節(jié)流沒有經(jīng)驗適得其反,。
作者: 上帝的左手    時間: 2013-1-9 21:36
學(xué)習(xí) 學(xué)習(xí)
作者: 風(fēng)的淺現(xiàn)    時間: 2013-4-8 12:24
靜壓軸承很復(fù)雜,先要保證軸承間隙一般在0.02----0.04大也不行,,小也不行安裝調(diào)試時要注意壓力比可以買參考書看看




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