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標(biāo)題: 車直徑為25深100的通孔,，總是會(huì)震刀,！ [打印本頁]

作者: FEI187197 時(shí)間: 2010-6-1 16:07
標(biāo)題: 車直徑為25深100的通孔,，總是會(huì)震刀,！
我要車的是直徑為25深100的通孔,，總是會(huì)震刀,！
麻煩各為出出招很什么樣的刀片,，怎樣的工藝,。
謝謝拉,！

作者: 東海fyh126 時(shí)間: 2010-6-1 17:24
鉸孔,，，,，,，，,，,，，，,，,，，,，,，，

作者: yestwp 時(shí)間: 2010-6-1 18:21

我要車的是直徑為25深100的通孔,，總是會(huì)震刀,！$ ]5 J; `- A* _1 Y; F( G
麻煩各為出出招很什么樣的刀片，怎樣的工藝,。% F1 S: Q- c$ a0 B% O1 g% h% G
謝謝拉,！
$ X7 b- x! j/ d0 tFEI187197 發(fā)表于 2010-6-1 16:07

我猜你應(yīng)該是用20的刀桿
假設(shè)裝夾合理的情況下，可以采用：
方法一,，定做一把24的精車刀,，換成02的精車刀片
方法二，大幅度減低進(jìn)刀量和轉(zhuǎn)速
方法三,，換工藝,，兩頭車，中間接,。（不過有接痕,，看要求能否接受）
方法四，最貴的方法,，就是買一把合金防震刀桿。
方法五,，換工藝,，不車，上銑床鏜和絞,。

作者: jawhorse 時(shí)間: 2010-6-1 18:47
應(yīng)該可以銑加工的吧,，或者線切割。,。,。。,。,。。,。,。。。

作者: wtuwfn 時(shí)間: 2010-6-1 19:12
回復(fù) 3# yestwp

方法都很好,，不知是什么料子啊

作者: shixukong1985 時(shí)間: 2010-6-1 19:49
我們前一鎮(zhèn)也干了一批向你說的解決很簡單就是加了中心架就好了孔是+0.033都保證了

作者: 755456182 時(shí)間: 2010-6-1 21:08
減小吃刀量進(jìn)給量選擇夾角小點(diǎn)的刀片

作者: fukunrong 時(shí)間: 2010-6-1 21:38
看什么材質(zhì),？45#鋼的話用20刀桿就OK了震刀應(yīng)該是刀口不過鋒利，還有就是刀尖裝的不要高于工件中心,。

作者: df_57465823 時(shí)間: 2010-6-2 10:45
最合算的加工辦法就是在刀架上面裝銑刀,，機(jī)架式銑刀，最好是中空冷卻的,，粗車到直徑24,，直接洗掉。

作者: 261525788 時(shí)間: 2010-6-2 11:14
很明顯是刀桿的強(qiáng)度不夠

作者: xzyang2232009 時(shí)間: 2010-6-2 17:03
仔細(xì)學(xué)學(xué),，參考資料,，加油

作者: wangice 時(shí)間: 2010-6-4 11:29
購買重金屬防震刀桿，再說5倍徑的孔,，控制的好些普通高速鋼刀桿也能車下來,。

作者: 理想山莊 時(shí)間: 2010-6-4 19:58
回復(fù) 3# yestwp 用哪里產(chǎn)的防震刀桿，價(jià)格要多少

作者: 老飄 時(shí)間: 2010-6-4 20:25
什么材料,，這很重要……

作者: 老學(xué)員 時(shí)間: 2010-6-15 22:31
換20硬質(zhì)合金防震刀桿,，我們16的刀桿可加工18的孔深90.20的刀桿肯定沒問題

作者: wusong02 時(shí)間: 2010-6-16 23:31
直接粗車，留0.1mm余量,，在上鉸刀,，這樣可以提高加工效率

作者: 旋轉(zhuǎn)的木馬 時(shí)間: 2010-6-19 20:09
刀桿強(qiáng)度不夠。,。,。。,。,。。,。,。。,。,。。

作者: shukongxiaoyang 時(shí)間: 2011-4-29 06:58
45#鋼的話,可能是刀的長度裝得太長,或者刀的強(qiáng)度不夠,中心裝得太高了,，或者裝得太低了,。

作者: rqsyk 時(shí)間: 2011-4-29 23:17
中心略高1MM 250轉(zhuǎn) F10 20刀桿刀頭開槽，加強(qiáng)沖水絕對OK 我經(jīng)常干類似的活最多干110深的孔

作者: ssxko88 時(shí)間: 2011-4-30 00:22
刀桿強(qiáng)度不夠而已,。,。。。,。,。。,。,。。,。

作者: wubaoxi0618 時(shí)間: 2011-4-30 07:55
經(jīng)典路過學(xué)習(xí)一下,！~！~

作者: 龍游大海 時(shí)間: 2011-5-1 08:03
最好采用鉆鉸工藝

作者: 463873481 時(shí)間: 2011-5-26 11:15
標(biāo)題: null
看不明白

作者: zgsdjinan 時(shí)間: 2011-5-26 12:59
減低進(jìn)刀量和轉(zhuǎn)速,，改為鏜和絞,！

作者: 155207051 時(shí)間: 2011-5-26 13:39
選用小夾角，刀尖R角小的刀片

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