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標(biāo)題: 求助：熔模鑄造管夾易產(chǎn)生表面缺陷,，該如何解決,？,？,？ [打印本頁]

作者: loverymo 時(shí)間: 2010-7-17 20:03
標(biāo)題: 求助：熔模鑄造管夾易產(chǎn)生表面缺陷,，該如何解決,？,？,？
熔模鑄造管夾過程中易產(chǎn)生坑坑洼洼的表面缺陷（畫圈處），燒培后的模殼表面光滑,，但澆注后表面缺陷不良高達(dá)15%左右,！該如何解決？,？謝先�,。�,！管夾如下圖所示：
[attach]183620[/attach]

作者: heidun081 時(shí)間: 2010-7-18 14:17
什么材質(zhì)的,，放沒放冒口

作者: loverymo 時(shí)間: 2010-7-20 21:25
回復(fù) 2# heidun081

冒口與澆口為同一部位,，由上而下澆入！1竄5個(gè),！

作者: loverymo 時(shí)間: 2010-7-20 21:33
回復(fù) 2# heidun081

忘了補(bǔ)充說明材質(zhì)了�,。�,！
材質(zhì)為鋼�,。。,。,。。,�,！

作者: 天涯瑩道心 時(shí)間: 2010-7-20 23:03
可以從2方面考慮：
1）這個(gè)方面都說爛了，就是耐火材料的耐火度和灰分及含鐵量,；翻番教科書就行了,，不過選擇操作起來比較難以實(shí)現(xiàn)，只能多找?guī)准夜⿷?yīng)商試用,；
2）熔模鑄造90％的缺陷都跟面層涂料有關(guān),。不知道你用的面層涂料粘度多少秒？這種缺陷可以試著提高涂料粘度,，同時(shí)測量面層涂料厚度（做玻璃板測量);適當(dāng)提高面層粘度可以提高表面質(zhì)量,；但要注意硬化時(shí)間，硬化不充分反而會導(dǎo)致面層起皮,。
沒有別的辦法,，只能做實(shí)驗(yàn)，摸索,。其他工廠的經(jīng)驗(yàn)?zāi)眠^去也不能直接用,，畢竟各工廠的實(shí)際情況不同。

作者: loverymo 時(shí)間: 2010-7-20 23:25
回復(fù) 5# 天涯瑩道心

1,、粘度為25-35
2,、表層涂料40-70目石英砂硬化前干燥時(shí)間為30-120min，硬化時(shí)間為15-20min,，硬化后干燥時(shí)間為20-60min.

作者: loverymo 時(shí)間: 2010-7-20 23:34
回復(fù) 5# 天涯瑩道心

請問以上表層涂料參數(shù)是否符合制造要求,？？,？,？

另外組模是以5個(gè)模芯均布在以澆棒為中心的圓周上，制殼后組模底部與上部模芯無間隙，這樣是否會影響鋼的冷卻（達(dá)不到逐層冷卻的目的）,，導(dǎo)致模芯底部與上部收縮且得不到補(bǔ)償,，從而成形縮孔,？,？？

作者: loverymo 時(shí)間: 2010-7-20 23:37
回復(fù) 5# 天涯瑩道心

組模未完全浸入氯化銨溶液中是否會引起表層起皮,？,？？

作者: XD1983 時(shí)間: 2010-7-20 23:40
冒口與澆口為同一部位,，由上而下澆入,！1竄5個(gè)

作者: 天涯瑩道心 時(shí)間: 2010-7-22 13:29

回復(fù) 天涯瑩道心
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' e# C& z/ D- p
請問以上表層涂料參數(shù)是否符合制造要求？,？,？？
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另外組模是以5個(gè)模芯均布在以澆 .../ d) x3 X& y' x0 {
loverymo 發(fā)表于 2010-7-20 23:34

是否符合要求我也無法判斷,，因?yàn)楦鞴S的實(shí)際情況不同,，所用原料不同，這些經(jīng)驗(yàn)沒法在不同廠家通用,，只能作為參考去摸索自己的經(jīng)驗(yàn),。看其零件形狀應(yīng)該不會存在散熱問題,。首先你的確定是表面缺陷還是縮孔類的內(nèi)部缺陷,，這2者的解決辦法是不一樣的。

作者: 天涯瑩道心 時(shí)間: 2010-7-22 13:32

回復(fù) 天涯瑩道心
/ H/ ?' I/ i8 p/ H1 ~
9 ?- j% q# p! w組模未完全浸入氯化銨溶液中是否會引起表層起皮,？,？？
- w5 @ a! a" D$ L a) w; Oloverymo 發(fā)表于 2010-7-20 23:37

不完全浸入硬化液中當(dāng)然會起皮了,，引起鑄件表面凹陷或鼓脹,；嚴(yán)重的就會因模殼強(qiáng)度低而跑火。

作者: loverymo 時(shí)間: 2010-7-22 19:56
回復(fù) 10# 天涯瑩道心

缺陷存在于表面�,�,！從缺陷分布來看，同一個(gè)產(chǎn)品弧的起點(diǎn)與端點(diǎn)存在,，而中間沒有,，這樣的現(xiàn)象占所有表面缺陷的90%以上（制殼后組模底部與上部模芯無間隙，中間半圓之間有大于10cm以上的間隙）,，

作者: loverymo 時(shí)間: 2010-7-22 19:59
回復(fù) 11# 天涯瑩道心

謝謝您的回答,，學(xué)習(xí)了！！,？
另外我想問下,，一般硬化時(shí)間為多少？,？,？制殼時(shí)每層砂殼都一定要是干燥的嗎？,？,？

作者: LHHU 時(shí)間: 2010-7-23 17:19
是水玻璃

的工藝吧

作者: loverymo 時(shí)間: 2010-7-23 21:48
回復(fù) 14# LHHU

是的！,！熔模鑄造出來表面缺陷嚴(yán)重�,。�

作者: 天涯瑩道心 時(shí)間: 2010-7-29 21:00
回復(fù) 13# loverymo

你最好拍張剛清完砂的照片上來看看;
面層使用石英砂的話硬化前我們一般不風(fēng)干,直接硬化,就是在硬化池里涮一下就拿出來風(fēng)干4-12小時(shí);
如果使用煤矸砂硬化前需要風(fēng)干的.面層以后都需要風(fēng)干,硬化時(shí)間一般5-10分鐘,視涂料稀稠了.

作者: loverymo 時(shí)間: 2010-7-29 22:28

回復(fù)  loverymo
% Y0 O" J/ x  h# B% w' N4 ^% s9 I. ]# V# l& c. N" E0 _; c' B

8 q  q- \; h/ q# E 你最好拍張剛清完砂的照片上來看看;$ k# L  q4 |3 v. Y
面層使用石英砂的話硬化前我們一般不風(fēng)干,直 ...- q8 y7 T! Y, g2 K# h
天涯瑩道心發(fā)表于 2010-7-29 21:00

謝謝,！學(xué)習(xí)了,！請幫忙確認(rèn)下！
[attach]185270[/attach]

作者: 別亦難 時(shí)間: 2010-12-12 16:29
路過�,�,！也談下自己的看法，可能要看下澆口設(shè)定的位置,，焊接方向等,，包括產(chǎn)生這種情況是每串上的幾只還是分爐次的，先從工藝分析,，在分析原料操作等,。總體不太好說,，還是希望將問題描述在具體些

作者: yangxiaohui_09 時(shí)間: 2010-12-13 16:52
本帖最后由 yangxiaohui_09 于 2010-12-13 16:55 編輯

引起缺陷的原因很多,，試著降低澆注溫度試試，
造成你所說的那種表面缺陷的原因可能是：
1.涂料問題,，面層粉的耐火度不夠,。
2.熱處理時(shí)封閉不嚴(yán)造成氧化；

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