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我的第一個設備改良的工作是將舊機器的膠水機構改成日制新的膠帶機構!
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好不容易花了將近3個星期的時間,將日制新的膠帶機構的草圖畫完,先將其轉成cad檔,以新機器編號存盤,畫好零件圖再畫組裝圖,然后出圖蓋上個人的圓形日期章,呈給組長檢圖,組長詳細的檢查公差尺寸配合,材質,表面處理,熱處理….等有無問題,若有問題則發(fā)回重改,然后在呈至課長核圖,課長也會檢查圖紙是否有誤,但只做重點式的檢查,最后呈給經理做最后的核圖,經過經理一蓋章代表該圖可以對外請購,發(fā)布.
日制的膠帶機構圖完成后,再來的工作就是舊式的機器改良,拿了圖反復地在舊機器前面對照,就是無法依樣copy至舊機器上,原因是空間太小了,新的機構根本無法安裝,左思右想,跟組長商量后于每周的課內會議上,向上級呈報必須重新設計新的機構,原本上級指示的照樣copy無法完成,且工作天數(shù)務必向后延誤!!
但是也因為有了日制膠帶機構的參考,令我有一些新的想法,不會摸不著頭緒,最后膠水改成膠帶機構的案子雖然已經改好了,但是我認為是個失敗的案例,因為舊機器空間的限制我改的膠帶機構于一般性產品可以用,但在小型化的產品卻無法使用,因為小型化之產品膠帶與產品同寬,不容有大的誤差,誤差只允許±0.05.
0 G# d$ O* S4 G2 f. _不過后來公司還是決定將改良的膠帶機構于舊設備上全部換裝,另外又加買了一臺日制機器來生產小型化產品.
: B& c0 v: V$ V- h1 I# B1 n不是每個改良工作都會成功的,失敗的也不少,但是對于個人而言,不管成功還是失敗,從中可以獲得不少經驗,就是失敗了也可以學到一部份設計的技巧,不要因為失敗就把其中可學習的技術忘得一乾二凈,如此成功加失敗的經驗累積將會造就你將來在工作上的驚人之舉.不久的將來公司將會對你另眼看待!!
8 [+ G% }3 T8 {開發(fā)新機器就如買彩劵一般,唯一可以確認的是你買了不一定會中,但是你要是不買那肯定不會中.這是老板和研發(fā)主管應有的觀念.機械設計工程師要想辦法快速學習,用心吸取經驗,以換取將失敗案例減至最低.
. c3 H" g' i3 c+ E( K新的日制機器入廠一段時間后,大家都摸熟了,也慢慢了解到機器有些改善的空間,廠內也針對問題做了一些改進,這是當時智寶公司能執(zhí)業(yè)界牛耳的其中一個原因,
因為兩家生產相同產品的公司,買了同樣的機器,類似的生產規(guī)劃,卻發(fā)生極差異的競爭力,就在于會不會使所用的設備生產最好的品質,做出最好的產能效率.所以業(yè)界當時一直搞不清楚為何跟智寶購買同樣的機器,為什么無法產出跟智寶一樣的品質和產量,后來因為如此引出了一些挖角事件.
9 g/ u& [4 B2 [6 }6 L公司在與日方接觸的期間,曾經要求日方對于未來我方采購的機器做適度變更的要求,但是日方表示有困難,甚至研發(fā)部主管還親自帶日方技術人員觀看改善后的成果,最后還是不能獲得日方同意依我方要求變更.公司經過研議后決定自行copy機器.這是公司自10幾年前copy美國機器后的大案子,讓我有幸參與其中.
在這個案子評估階段,意大利arco公司(我的稱呼即取自她)來臺行銷該公司新研發(fā)的電解電容器機器,arco公司的機器之前只有生產塑料薄膜電容器的機器,智寶也買了不少該公司生產塑料薄膜的機器.
arco公司的行銷發(fā)費大的成本,特地自意大利運來一臺demo機.
# |5 {! B$ o* M8 H, a N `我不知當時公司決策是如何訂定的,后來竟決定copy日制機器與購買arco機器雙頭并進,這又是落在我身上,雖然工作量不少,但是我確興奮于這個學習的好機會,再也找不到有人愿意出幾百萬元(臺幣)的成本供自己不但免費學習又有薪資可拿的事情.我當初真的懷著這種心情,每天幾乎是樂在工作.
+ J t9 |. o/ y" N! wCopy的案子決定后,即要著手繪圖,課內安排了幾位新手幫忙.有一天突然接獲通知于3個星期后赴意大利實習兼驗機………….
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