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機械社區(qū)
標題:
壓鑄氣孔的問題---請教
[打印本頁]
作者:
心結
時間:
2010-8-24 08:32
標題:
壓鑄氣孔的問題---請教
[attach]188777[/attach] 請各位大俠指點一下問題的原因,，以及如何改進,？
* x. E% v2 F/ s3 ]7 D5 {1 \
3 z6 t. m) v& e3 X6 C
因為俺不懂壓鑄,，只是聽壓鑄廠的說了幾句
8 E$ H ], k: T! Z' M( q
1. 壁太厚 （10mm）
' t/ M i2 Z; d1 s! P
2. 壁厚變化大 （氣孔位置出最厚的地方35mm）
, V6 k* K3 ]* o* F
3. 壓力不夠 （這個俺就看不出來了）
1 u, z4 B. q/ M& {$ a
0 V2 K! x& J0 g* j+ F- @" w6 P
我們私底下認為還有可能有材料的原因……
作者:
土豆-HZ
時間:
2010-8-24 09:10
壓鑄本身就很難解決氣孔的問題吧,！壓力大了,，反而不利于空氣的排出,，相對來說,，低壓鑄造就好很多,，不過效率要低
作者:
渃梨梨
時間:
2010-8-24 10:20
徒弟哇~~為師不懂壓鑄
, P1 [& _( q% ]# b- }5 G
- C! _$ w* V' _2 A$ }0 p
要不我去給你找那罵人豬去
作者:
心結
時間:
2010-8-24 10:30
回復
3#
渃梨梨
8 }7 u# ?4 S9 c) Q2 U
) B0 S* P& |' G6 _' k8 Q
, e7 i+ a* [& F" \
俺已經(jīng)在他的帖子后面貼了這圖片請教了……
作者:
藍夢
時間:
2010-8-24 10:58
本帖最后由 藍夢 于 2010-8-24 11:00 編輯
, Z1 V0 `- E2 s, D
& K i. r9 q- u: L2 N
沒干過壓鑄
7 d- K0 H7 d8 b
但覺得問題沒那簡單吧,，這個涉及很多方面的
, L, ?9 S0 G7 D/ J
不是一個圖片就能看出來的
7 D& q& Y) z( n: D# \7 B! n+ p1 d
包括什么材料,、工藝流程、模具設計等方面,，這些大概知道了,，才能知道是什么原因
6 k+ l( o! x1 `/ z0 a4 B
知道什么原因了才可能改進
6 k, k9 U% R/ V6 Y
; I+ ~& q, k) |" i M
比如：
/ v8 W8 j& S4 |% X
金屬液析出氣體？
0 u9 S0 [9 C+ `3 A' G' T4 @# o, x
壓鑄過程中卷入氣體,？
' `9 q: _. \5 {7 i4 z( G
脫模劑分解產(chǎn)生氣體,？
4 ~. n( x7 _. \& Q2 x- T
金屬液在澆注系統(tǒng)內能否干凈,、平穩(wěn)地流動，不會產(chǎn)生分離和渦流,。
% r5 J( T! B) n9 ?
排氣槽,、溢流槽位置及大小,？是否會被堵,？氣體能否高效排出？
3 ~7 l0 r8 }4 E1 Q9 g' u J
……
作者:
藍夢
時間:
2010-8-24 11:01
發(fā)現(xiàn)碼字不容易
作者:
心結
時間:
2010-8-24 12:19
回復
5#
藍夢
1 |' I2 q" Y5 \! Q1 V+ Q. y
& w+ ]! G' f$ x" u! l) Y
7 T V% g \1 B
所以想找大俠分清一下主要次要原因,。,。明天去供應商好有的理論……
作者:
zhangying9903
時間:
2010-8-24 12:47
請豬老來回答，包你滿意,。豬老是壓鑄第一人哦,。
作者:
藍夢
時間:
2010-8-24 19:05
回復
8#
zhangying9903
) l& k, j. x. \9 R
" q) U J1 O, \; i9 I2 h/ ]
H: @9 h( W! S h4 L/ _8 f
那可是大師級人物
作者:
yang13564
時間:
2010-8-31 11:21
原因找到了嘛？怎么沒聲音了,，好期待哦,！叫我們這些新人也好好學習學習！長長見識,！
作者:
心結
時間:
2010-9-1 11:04
其實問題很簡單噻……那幫人門清的
作者:
lsr1314
時間:
2010-9-17 21:34
我也很期待真正的高手出現(xiàn)
作者:
zhww_5
時間:
2010-9-27 21:20
看不太清楚,，但是值得去研究
作者:
lucky85
時間:
2010-9-29 10:50
學習中
; g/ l1 G/ `: I8 y- u4 B% {
大家一起分享呢哈
作者:
lucky85
時間:
2010-9-29 11:40
不斷學習中
4 f. R m9 Y! ~
不斷努力中
作者:
yzytd
時間:
2010-10-4 00:06
根據(jù)砂鑄 負壓鑄造 溶模鑄造 等等鑄造經(jīng)驗來看 透氣不暢 導致產(chǎn)生氣孔
* l8 y0 |) X1 T7 a& Z7 B. m. s
( w% e1 v! y/ r" ~! c# g+ z. X
8 R8 \1 @# ^9 u
應該是這樣 工藝改變 基本理論不會變
作者:
hua_102a
時間:
2011-7-21 15:31
原因可能有原料液除氣工作沒有做好,，壓鑄溫度過高,，模具沒有做冷卻處理，使用的脫模劑質量不好,。
作者:
hua_102a
時間:
2011-7-21 15:37
模具溢流口的位置不對,，過早阻塞排氣槽，使排氣槽不起作用
作者:
wjh520
時間:
2011-7-22 21:10
等待高手啊······
作者:
421419660
時間:
2012-4-24 11:49
可以考慮液態(tài)模鍛,，氣孔基本可以消除Q421419660
作者:
東來0515
時間:
2014-10-17 14:12
我們有賣日本壓鑄模具冷卻機,，可以改善氣孔的產(chǎn)生
作者:
youfenghe
時間:
2014-10-24 21:30
你這個產(chǎn)品的缺陷主要有兩種：一種是在充型的時候卷氣造成的大氣孔，一種是凝固收縮的時候造成的縮松和縮孔,。關于液態(tài)壓鑄,，基本是比較難全部去除氣孔，且很難進行熱處理,，即使是采用真空壓鑄,。一般要根據(jù)產(chǎn)品的性能要求來選擇采用合適的加工工藝，液態(tài)壓鑄件一般不做為結構件的首選工藝,。低壓鑄造件由于可以做T6熱處理,，可做大壁厚的結構件。
作者:
glangecrsbg
時間:
2014-10-24 21:40
同意22樓,，左邊肯定是卷入氣體,，右邊的話縮松需要對鑄造工藝進行修改了,。。
作者:
秋山雨亭
時間:
2014-11-7 19:18
砂子發(fā)氣量高了,，或者改善下工藝唄
作者:
wangfei12345678
時間:
2014-11-22 09:34
切開看到的打孔是氣孔,，小孔是縮孔，氣孔產(chǎn)生的原因是排氣不好,，縮孔產(chǎn)生的原因是產(chǎn)品局部過厚,。建議增加排渣道，調整澆鑄系統(tǒng),，這是為了治療氣孔,。再有就是調整產(chǎn)品結構，盡量讓產(chǎn)品壁厚均勻,，在無法調整壁厚的地方增加大的渣包完成補縮,，這是為了治療縮孔。不了解產(chǎn)品結構等情況下只能說這些,。
作者:
臘月天
時間:
2014-12-1 15:21
一般是壓力不夠,，或者就是氣排不出去造成的
作者:
383544995
時間:
2014-12-1 16:25
我不是專業(yè)壓鑄，大家別笑話我不懂裝懂,！我認為這個有2點,，1是左邊的氣孔：2是右邊的砂眼。本人認為氣孔是模具的溫度差造成的,，砂眼是因為料里面有雜質造成的,！不知道我說的對不對！如果不對大家見諒,！別笑話
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