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設(shè)計(jì)者繪出零件圖后,，要對零部件列出使用條件和重要選材因素、然后合理地選材,。括以下三個(gè)步驟：
(1)跟據(jù)應(yīng)用目的,，列出部件的全部功能要求(并不是材料的性能)，并盡可能定量化,。例如：
�,、僭陬~定的連續(xù)載荷下允許的最大變形量；
�,、谑褂煤瓦\(yùn)輸過程中所受的應(yīng)力種類和大�,�,；是否長期受力,，是動態(tài)或是靜態(tài)應(yīng)力；
�,、圩罡吖ぷ鳒囟�,；
④在工作溫度下允許的尺寸變化,；
�,、萘悴考试S的尺寸公差；
�,、蘖悴考氖褂眯阅芤�,；
⑦部件是否要求著色,、粘接,、電鍍等；
�,、嘁筚A存期多長,，是否在戶外使用；
�,、嵊袩o耐燃性要求,，等等。
(2)根據(jù)部件的功能要求,，考慮使用性能數(shù)值(工程性能)和設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),，提出目標(biāo)材料(部件材料)的性能數(shù)值，并通過這些性能要求來選定材料,，即使這些性能估計(jì)是粗略的,，也會大大方便候選材料的篩選，為最終材料的選定提供有益的依據(jù),。
選擇恰當(dāng)材料性能是很關(guān)鍵而又復(fù)雜的,，因?yàn)榱悴考哪骋还δ艹３０瑤追N性能,，例如在尺寸穩(wěn)定性的要求中除尺寸精度外，還要考慮線脹系數(shù),、模塑收縮率,、吸水性、蠕變性等等,。零件的強(qiáng)度和剛度,，除了從材料性能上考慮以外，還要從制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上(如厚度和加強(qiáng)筋等)加以考慮,。材料的成型工藝性,、耐久性、經(jīng)濟(jì)性等也都是選材時(shí)應(yīng)考慮的因素,。有時(shí)候,，某些使用要求不一定能明確對材料性能的定量要求，如電鍍性往往要通過實(shí)際試驗(yàn)或已有的經(jīng)驗(yàn)來篩選,。又如塑料炮彈彈帶,，要求材料經(jīng)受高速沖擊、壓縮,、扭擰,、剪切等復(fù)雜的外力作用和高速高溫高壓氣流的影響，很難直接提出材料的定量性能要求,，因此,，除了通過力學(xué)計(jì)算外，還可通過模擬試驗(yàn)和探索試驗(yàn)來推算受力情況,，提出粗略的性能要求,。
(3)最后通過部件工程性能要求與材料性能的比較來確定候選材料。
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