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標題: 一位老師講的新技術哪位用過,，怎么樣,？ [打印本頁]

作者: yea8888 時間: 2010-9-20 22:29
標題: 一位老師講的新技術哪位用過,，怎么樣,？
一,、主要技術簡介
1,、采用氣硬改性水玻璃砂造型,、制芯
<1>,、改性水玻璃砂的原理,、特點及配方
改性水玻璃砂是以改性水玻璃為粘結劑,，充入二氧化碳瞬硬成型。改性水玻璃是采用微量改性液加至一定規(guī)格的鑄造水玻璃中攪拌均勻而成,，其可提高水玻璃的粘結強度,，特別是即時強度,，還能提高水玻璃砂的抗吸濕性、流動性,、冬季硬化速度及抗蠕變性,，由於粘結強度提高，水玻璃加入量可大幅度減少,，對水洗干原砂加入百分之四至五即可,，另外，改性后的水玻璃絕對含量又減少了百分之十幾,，加之改性液成分在高溫下發(fā)生分解等變化,，因此大大改善了型砂的潰散性，并使舊砂的濕法再生非常容易,。由於改性液是一種水溶性環(huán)�,；衔铮湓谂f砂水洗時與殘留水玻璃一起溶入污水中,，污水經(jīng)中和凈化后變?yōu)榍逅h(huán)使用,，實現(xiàn)零排放的綠色生產(chǎn)。
<2>,、無箱造型方法
采用頂箱或漏模及可拆砂箱進行造型,，上下型用砂塊方式定位，型芯采用芯合手工制作,，見照二,。批量大時可采用射芯機生產(chǎn)。
<3>,、二氧化碳壓板充氣
其充氣速度快,，簡便易行，
<4>,、用噴涂方法對鑄型及型芯噴涂醇基快干涂料
其速度快,，涂層均勻，成本低,，見照四,、五

) G9 t9 E6 e: m5 D8 z照四:鑄型噴涂醇基涂料照五: 鑄型噴涂醇基涂料后點火燃干

2、壓邊澆冒口結構,、特點及制作
壓邊澆冒口結構見照六,。壓邊澆口為縫隙式，縫隙寬度取四至五毫米,，澆口截面依經(jīng)驗取每十公斤件重為一平方毫米,。壓邊澆口上設一放大部位以防澆口出現(xiàn)縮孔，尺寸也根據(jù)經(jīng)驗來定。為節(jié)約造型用砂,，增加澆注壓頭,，放大部位上方裝一砂套。
模具制作時,，壓邊澆口可固定在模具的相應部位上,，造型漏模時自行準確的形成所要求的壓邊澆口，澆口套另行制作,，合箱時放上,。
該壓邊澆冒口形式具有擋渣好、鑄件合格率高,、因可實現(xiàn)無冒口鑄造,，鐵水利用率高、操作方便,、清理容易等特點,。
3、舊砂濕法再生及污水處理技術
<1>,、舊砂濕生再生技術及特點
其技術工藝流程為：舊砂經(jīng)磁選,、破碎后進行攪拌水洗，砂水分離后,，舊砂經(jīng)曬干或烘干回用,，污水經(jīng)處理后循環(huán)使用。見照七,。
其具有設備簡、投資少,、再生回收率高,、再生砂質好、成本低,、環(huán)保性好等特點,。、
<2>,、污水處理技術及特點
其基本原理是：針對污水呈堿性,，通過加酸調節(jié)PH值，再針對污水中存在的大量懸浮物,，通過加相關藥劑,，使其凝絮沉淀，從而使污水變?yōu)榭裳h(huán)使用的清水,。見照七,。
其具有處理水質好、成本低,、設備簡等特點,。
三,、相關材料、工裝及設備
1,、造型材料
<1>,、改性水玻璃
配制：
配比：水玻璃(模數(shù)2.2-2.4、波美度50-51) 100公斤
改性液 1.25公斤
改性粉 1.25公斤
溫水 12.5公斤
操作： (1),、改性粉配制：大包改性粉1.25 公斤外加小包改性粉25克,，混勻待用。
(2),、改性溶液配制：將配制好的改性粉徐徐加入溫水中,，同時攪拌均勻，放置24小時形成拉絲溶液,，在攪拌中加入改性液直止均勻,。
(3)、水玻璃改性：在攪拌中將配置好的改性溶液徐徐加入水玻璃中直止均勻待用,。
特點：使混制的型(芯)砂達到如下效果：
即時強度提高,，能有效保證鑄件的尺寸精度。
改善潰散性,，并使舊砂回收容易,，水溶即散。
可使用時間長,，裝入塑料袋放置二,、三天可再用。
冬季能顯著促硬,，避免吹不硬及蠕變現(xiàn)象,。
抗吸濕性好，制作的鑄型及型芯可長時間放置待用,。
改性水玻璃可現(xiàn)場配制,，即配即用，放置一年也不老化,。
成本低,。
<2>、原砂
中小件采用50-100目擦洗干砂,，大件適當粗些,。
<3>、二氧化碳
根據(jù)鑄件產(chǎn)量可選用瓶裝或儲罐裝,，前者氣壓高,，使用時要更注意安全。
<4>、涂料
選用粘結強度高,、涂刷性好的醇基涂料,。
2、模具,、操作機構及配套工裝
將裝好壓邊澆口的模具固定在頂漏模機架上九,。再制作相配套的可拆箱框及吹氣壓板。見照十.

! V0 y1 \' d/ b$ ]* ~/ S/ C照九: 帶模具的漏模機組照十:帶可拆箱框的漏模機

該機構和工裝制造簡單,、操作方便,，新工人稍加練習即會。
3,、涂料噴涂機,，工作時，其頂部電機帶動罐內葉片旋轉,，使罐內涂料始終處於均勻不沉淀狀態(tài),，噴涂的涂層質量好，速度快,。
4,、舊砂濕法再生和污水處理設備及配套設施
舊砂濕法再生設備及相關設施：磁選輸送機、破碎機,、攪拌水洗機各一臺,，清水、污水池各一個,，清水,、污水泵各一套，見照七,。再生舊砂采用曬干或三回程烘干機烘干,。
污水處理設備及配套設施：污水、清水池各一個,，中間處理池二個，沉淀泥塊池一個,，污水泵一套,，攪拌機二臺，盛酸槽一個,，藥液缸二只,，
應用示例：
某年產(chǎn)三千噸球鐵閥門鑄件廠，采用二氧化碳瞬硬水玻璃砂工藝,，舊砂全部濕法再生,，單班作業(yè)，每天再生舊砂二十噸，產(chǎn)生污水三十噸,，其有關設備及相應設施如下：
5kw磁選輸送機一套,，8kw破碎機一臺，12kw臥式攪拌水洗機一套,，10m x 10m x 1.2m清水,、污水池各一個，4m x 2.2m x 2m中間處理池二個并排相聯(lián),，3m x 3m x 1m沉淀泥塊池一個,，0.5kw清水、污水泵各一套,，0.5kw攪拌機二臺,，再生舊砂曬干地面約二畝。
四,、本工藝技術的主要特點
1,、生產(chǎn)的鑄件質量高：表面光潔度可達Ra6.3-12.5，尺寸精度能達CT7-9,，特別適合內腔不需加工的軟密封閥體的鑄造,，見照十三、十四,、十五,、十六。

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照十三 :未拋丸處理的閥體鑄件照十四 :拋丸處理打磨后的閥體鑄件組

* |- h$ E, u- A9 _4 O4 Q照十五 : 拋丸處理打磨后的閥蓋鑄件組花照十六 : 拋丸處理打磨后的閥門壓蘭鑄件組

2,、鑄件合格率高：大於百分之九十五,。
3、鐵水利用率高：由於鑄型剛性好,，能實現(xiàn)無冒口鑄造,，鐵水利用率可達百分之九十至九十五。
4,、生產(chǎn)效率高：由於氣硬速度快,，起模機構操作方便，其效率比潮模脫箱造型還要高,。
5,、鑄件澆冒口清理簡便，用手錘即可清除,，見照十七,。鑄造拋丸清理后，打磨一下澆口即成,。
6,、可實現(xiàn)無箱造型,，節(jié)省大量的砂箱工裝，
7,、綜合成本低：大大低於樹脂砂成本,，而且不高於潮模砂的成本。
8,、環(huán)保性好：舊砂全部濕法再生,，污水經(jīng)處理循環(huán)利用，實現(xiàn)廢砂廢水零排放,，鑄造中不產(chǎn)生樹脂砂危害人體的氣味,，生產(chǎn)環(huán)境好。
9,、鑄造各環(huán)節(jié)操作簡便,，很易學會，勞動強度比潮模造型降低,，而生產(chǎn)效率及鑄件合格卻提高,，故能寬松鑄造勞動力市場。
10,、各配套設備簡易,，投資少，投產(chǎn)快,。

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