摘要:闡述了ZWS型中藥水丸機的基本結(jié)構(gòu)及工作原理,指出了工作中的常見故障,,同時提供了排除故障的方法,。 關(guān)鍵詞:ZWS型中藥水丸機;基本結(jié)構(gòu);工作原理,;常見故障;排除方法,。 我國中醫(yī)藥有著悠久的歷史,,中藥丸劑是我國勞動人民長期與疾病斗爭中創(chuàng)造的劑型之一,丸劑系指藥物細(xì)粉或藥物提取物加適宜的粘合劑或輔料制成的球形制劑,,水丸是其中之一,。 水丸系將藥物細(xì)粉用冷開水、藥汁或其他液體為粘合(潤濕)劑制成的小球形丸劑,,丸徑一般在φ2.5~φ10之間,。目前,80%以上的中藥廠仍沿用泛制工藝來制備水丸,,這是水丸制作的傳統(tǒng)方法,,由于泛制工藝制丸的關(guān)鍵的一步——起模仍然要依賴于操作工人的技術(shù)熟練程度來控制,而且反復(fù)操作限制了產(chǎn)量的提高,,污染機率仍然居高不下,,對人工要求比較高,同時圓度也不易控制,。! _) Q, I3 [9 p& |% Q
我公司為滿足中成藥丸劑尤其是水丸劑的現(xiàn)代化,、規(guī)模化生產(chǎn)的需要,研制開發(fā)的ZWS型全自動中藥水丸機,,該產(chǎn)品該設(shè)備利用塑制法原理,,將原來的起模、成型,、蓋面等工藝過程集中在一臺機器上,,由混合、煉制好的可塑性坨塊,,直接制出符合要求的藥丸,。從而實現(xiàn)了水丸制作的一次成形,避免了多次重復(fù)工作而增加的污染機會,,大大降低了工人的勞動強度,,可以說是水丸制作的一次革命性創(chuàng)新。該產(chǎn)品科學(xué)的采用了新技術(shù),、新工藝,、新材料,凡與藥物直接接觸的零部件均選用不銹鋼、聚四氟乙烯等無毒,、耐腐蝕材料制造, 全面符合GMP規(guī)范要求,。 一、ZWS型中藥水丸機的基本結(jié)構(gòu)及工作原理 ZWS型中藥水丸機主要由以下幾部分組成:機架,、中間減速箱體,、擠條泵、送條裝置,、撥條裝置,、滾模、電氣控制部分(如圖),。 % B, c7 x& I! q+ M
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* D7 y. A" k- S; S) |) O 該設(shè)備工作原理:利用塑制法原理,,將原來的起模、成型,、蓋面等工藝過程集中在一臺機器上,,將混合、煉制好的可塑性坨塊加入料口,,利用一對相對滾動的制丸滾模,,將由擠條口擠出的藥條,利用兩滾的速度差將藥條滾成球丸,。 在整個的制丸過程中,,它對藥條的柔韌性要求不高,只要藥物能夠順利擠成藥條,,就可以進行制丸,。而且在整個的制丸過程中,工人的操作過程完全可以說 “傻瓜式”操作,,因在整個的工作過程中僅需工人添加物料,、更換接料盤等而無需為斷藥條而忙碌,從而實現(xiàn)了水丸制作的一次成形,,避免了多次重復(fù)工作而增加的污染機會,,大大降低了工人的勞動強度,可以說是水丸制作的一次革命性創(chuàng)新,。投放市場以來,,受到廣大中藥廠家的歡迎。 水丸機的工作過程:將煉制好的中藥坨放入料斗中,,擠條泵體4的料腔中有兩個相對轉(zhuǎn)動的壓料翻板,,電動機的動力經(jīng)中間減速箱體3減速后分別傳到壓料翻板及擠條泵體的螺桿,壓料翻板將中藥坨壓入螺桿的槽中,,螺桿便推著物料向前運動,,從擠條泵4的出條口中擠出(左右各一條),藥條由送條裝置5接住并向外傳送,達到一定長度后,,切條刀將藥條切斷,此時撥條裝置6剛好將藥條撥到拉條帶托架上,,藥條便經(jīng)過拉條帶托架滑到中,,然后進入滾動的兩滾模2中,在兩滾模的相對滾動下,,將藥條滾制成合格的藥丸并由出丸口處進入到容器中,。只要及時向料腔中加入煉制好的藥坨,就可維持正常的生產(chǎn),,而不必經(jīng)常調(diào)整和擔(dān)心藥條是否會斷的問題,。這在一定程度上降低了藥廠操作工人的勞動強度,一名熟練工人可以操作兩,、三臺機器正常生產(chǎn),,這也相應(yīng)提高了工人的生產(chǎn)效率。該機型一經(jīng)投入市場,,便引起許多中藥廠的關(guān)注,。 二、ZWS型中藥水丸機使用過程中常見故障及排除方法,。 本機常見故障 | 排6 Y) |6 P& \! M
除/ i5 [$ Y: x3 G/ A$ _
方# z* M% ~& e' ~
法1 y( w: a' W6 H& d9 U9 G. v
| 1,、電源指示燈不亮 | 接通電源; | 2,、本機通電后,,電機不運轉(zhuǎn) | 修復(fù)電源或調(diào)換同規(guī)格插頭; | 3,、開機后料口內(nèi)腔翻板轉(zhuǎn)向同時外向轉(zhuǎn)動 | 停機,,重新接線,改變電機的轉(zhuǎn)向,; | 4,、出現(xiàn)滲油現(xiàn)象 | 更換油封; | 5,、拉條皮帶松 | 順時針扭動調(diào)整螺釘,,拉緊拉條皮帶; | 6,、電機三角帶松動 | 將電機固定螺栓松動,,張緊合適后再固定; | 7,、切條后撥條泡管撥條不及時 | 松開撥條泡管固定螺釘,,調(diào)整撥條泡管軸的位置,使之與切條刀的運動完好配合; | 8,、割丸滾模不割丸 | 1,、取膏坨一塊沾水,在主動滾模上搓抹,,使之粘上些膏漿,; 2、加些軟藥坨滾制,; 3,、在主動滾模上涂一些蜂蜜水、麥芽糖漿即可,; | 9,、出現(xiàn)帶尖尖丸 | 調(diào)整對正兩滾模牙尖; | 10,、出現(xiàn)長棒丸 | 1,、如果藥丸重量合適,則要減少兩割滾間隙,; 2,、如果藥丸重量小,則要加大藥咀片出口直徑,,使藥條變粗,; | 11、出現(xiàn)算盤珠丸 | 1,、如果丸重大,,減小兩割丸滾模間隙,同時更換直徑小一點藥咀片,; 2,、丸重合適或丸重小,則要更換大槽滾模,,減少兩滾間隙,; | 12、出現(xiàn)扁豆形藥丸 | 1,、如果丸重合適,,則要增加兩割丸滾模間隙; 2,、如果丸重大,,則要更換小一點的藥嘴片,使藥條變細(xì),,減少藥丸重,; | 13,、出現(xiàn)破損藥丸 | 說明割丸滾模粘藥,應(yīng)清理割丸滾模,,清除滾模粘藥即可,; | 14、藥條不圓整 | 將出條藥嘴片拆下,,清除異質(zhì),、硬料,清除堵塞,。 |
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