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機械社區(qū)
標題:
簡談細節(jié)決定成敗
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作者:
杞人憂天
時間:
2010-11-24 16:48
標題:
簡談細節(jié)決定成敗
本帖最后由 杞人憂天 于 2010-11-24 16:55 編輯
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這幾天為幾位工程師審圖,暴露的一系列問題真叫我感慨和無語,。感慨的:看來都是較資深的工程師卻總是犯我以為是低級和常識性的錯誤,,比如零件結構的工藝性問題、測量基準與設計基準的統(tǒng)一問題,,更有尺寸標注的合理性及公差配合的合理性等,。看到這些問題我心惱火,,只能圈圈點點的指出來,,卻又無語,為什么無語,?因為都是40到50多歲的人了,,在公司的領導及年輕人看來也都是資深的工程師了,若用嘴說出來 ,,人家臉上也不擱,。
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大家也別誤解,我無意貶低諸多工程師的設計水平,,相反,,我始終認為大部分工程師的水平不差,比如畫個三維,、做個動畫總比俺要強,,且,大部分領導們看了這些都嘆此是高水平,。
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而我要闡明的真實意圖是:犯低級錯誤的工程師可不在少數(shù),,甚至是搞了一輩子設計現(xiàn)在退休了也在常犯;這是為什么呢,?很簡單,,就是對加工工藝不精通,注意,不能說不了解,,而是了解不全,,了解全了就精通了,精通了就不至于犯前述的錯誤了,。
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不要小看這些小錯誤,,這就是設計的細節(jié),當你的方案定了,,當你的機構原理定了,,如何實現(xiàn)你的方案、機構運行,?就是這些細節(jié)決定了你的成敗,。你別不信,一個無可挑剔的零件結構,,若你的尺寸標注不合理、公差給的不合理,、表面要求不合理,、材料選擇及熱處理要求不合理,就足以造成這個零件不好用,、不耐用甚至不可用,!這樣的錯誤在一臺設備了犯多了,那這臺設備也就有形而無神了,,又怎么達到功能呢,?
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那么,一項設計欲想達到一次成功,,或成功率高,,就必須要對上述細節(jié)上充分把握,若你不能把握,,那只有“翻來覆去”的“試制”和“改進”,。我以前講過設計人員要精通工藝的重要性就在于此。你非要強調工藝是工藝師的事也沒人搏你,,你最終只能做前面所講的“工程師”嘍,!
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寫此文還希望年輕的學生們能從中悟出些道理!勤學苦練,!勤以致學,,練以精藝!
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作者:
春風剪景
時間:
2010-11-24 16:54
提醒的好,,以后要細心了,,
作者:
龍九禪師
時間:
2010-11-24 16:54
可以參閱 機械設計談
作者:
w373682278
時間:
2010-11-24 17:00
就怕那種你和他說出問題他還較真說他對了,有時候做工程的太注意面子了
作者:
長橋臥波
時間:
2010-11-24 17:08
本帖最后由 長橋臥波 于 2010-11-24 17:08 編輯
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以前有一個老工程師講過一個故事:九十年代初他們原國營單位有一個搞電子的高手,經(jīng)常有同事找他幫忙修理家電,,元件自己買其它不收報酬的,。有一次幫別人修彩電,費了九牛二虎修好了,,結果蓋蓋子的時候手沒拿穩(wěn)把人家顯像管的后座給砸漏氣了,,自己倒貼七百多給人換了個顯像管,虧了血本了,。我經(jīng)常用這個故事教育下面的工人做事細心的重要性,。
作者:
wangeddiee
時間:
2010-11-24 18:21
多指教啊樓主。我也在苦惱進步的太慢,�,?倳鲂╁e誤。三十幾了,,技術還不成熟,。挺惱人的。不知道樓主是不是做機床的,,如果是的話多指教啊,。我是在小廠學起來,沒有大廠工作經(jīng)驗,,也沒有做過很高檔的機床,。正在努力提高中。
作者:
sectionchief
時間:
2010-11-24 18:58
樓主說的有道理,。,。。,。,。
作者:
a276158817
時間:
2010-11-24 20:27
小廠學習中!�,。,。。,。,。�,!
作者:
紫劍狂風
時間:
2010-11-25 07:13
呵呵 看了大俠的帖子 確實深有感觸,,我剛畢業(yè)時前一兩年就一直被師傅們指出這樣那樣的畫圖問題,現(xiàn)在看好多畫圖的對公差,,基準也是和我當初一樣不在乎,,他們覺得名義尺寸對就OK樂!
作者:
比特工具
時間:
2010-11-25 08:48
樓主說的有道理,不過也可以分開來細細討論:有的人思維活躍,,點子多,,往往能夠出其不意,但是卻毛手毛腳,,粗心大意,。而有的人一絲不茍,兢兢業(yè)業(yè),,但是思維死板,,沒有一點創(chuàng)新精神。還有人自私狹隘,,尖酸刻薄,,但是做和自己相關的事情卻能夠小心謹慎,細致入微,。所以這時候一個優(yōu)秀的合作制度就非常重要了,。比如讓思維活躍的人出構思,出草圖,。讓細致的人標尺寸,,細化細節(jié)。讓尖酸的人挑刺,,改錯。這樣形成一個設計流水線,,也許捏合起來能夠達到比較理想的效果,。
作者:
杞人憂天
時間:
2010-11-25 08:55
哈!樓上的看來是個做大事的,,起碼是個管理人才,。
作者:
太菜了
時間:
2010-11-25 15:04
只想知道:如何算精通?怎樣能精通,?比工藝師傅還精通,?
作者:
杞人憂天
時間:
2010-11-25 15:32
所謂精通,簡單地講,,你設計了零件,、一個機構,你要很清楚用什么加工方法及裝配方法才能保證預期功能實現(xiàn),。也即,,這零件、機構早已在你的大腦里加工及裝配成熟了,!
作者:
弱水
時間:
2010-11-25 16:30
是不是設計和生產(chǎn)的界限劃的太清了,?
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看來工作以后得多去車間轉轉,熟悉熟悉
作者:
peace80
時間:
2010-11-25 16:41
公差、表面粗糙度你標的再合理有啥用,,加工回來的不一定是你想的樣子,,別人做不出來還怪你設計的沒水平,你告訴他手冊上要這個等級,,他還說你書呆子,。
作者:
ysuyeyazj
時間:
2010-11-25 22:33
好文章,深受教育,,以后引以為戒,。
作者:
zhangtao8689
時間:
2010-11-25 22:37
細節(jié)決定成敗呢~給做設計的提醒!,!
作者:
bearboy88
時間:
2010-11-25 23:32
我在日本企業(yè)做過4年,,很明白其中的差距。
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中國的教育造就了中國的工業(yè)發(fā)展水平,。
作者:
門前的小木橋
時間:
2010-11-25 23:44
總結的很不錯,,如果舉幾個例子最好了。
作者:
lyu8848
時間:
2010-11-26 10:40
大面上 大家都能做得過去 接下來就是在細節(jié)上找差距咯
作者:
宋家大少
時間:
2010-11-26 12:47
樓主說的很好,對此我深有體會,作為機械設計人員對工藝的要求的重要性,可是我身邊依然有很多資深工程師不以為然,“翻來覆去”的“試制”和“改進”讓我快崩潰了
作者:
太菜了
時間:
2010-11-26 13:13
本帖最后由 太菜了 于 2010-11-26 13:17 編輯
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杞人憂天
的帖子
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”很簡單,,就是對加工工藝不精通,,注意,不能說不了解,,而是了解不全,,了解全了就精通了,精通了就不至于犯前述的錯誤了,�,!耙陨蠟闃侵髟囊欢危催@個標準,,你也只能算是了解,,而不是精通
作者:
杞人憂天
時間:
2010-11-26 16:20
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太菜了
的帖子
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“了解全了就精通了”這句話要充分了解,有了解一點,、一部分到了解全了,,是一個由量變到質變的過程。
作者:
太菜了
時間:
2010-11-26 16:26
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杞人憂天
的帖子
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那如何又算了解全了,?怎樣又能了解全,?說誰都會說,就像都知道技術好,,能力高收入就好,,但是如何技術好,如何能力高,? 說容易,,誰不想把東西搞精了,,誰又不知道細節(jié)很重要,這個觀點根本沒必要說,,因為他就是個常理
作者:
杞人憂天
時間:
2010-11-26 16:40
哈,!看來樓上的不愧其名啊,!做事做到完美是一種追求,,能不能達到,全憑你自己的知識,、磨練,、感悟!沒人手把手地教你,。
作者:
太菜了
時間:
2010-11-26 20:53
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杞人憂天
的帖子
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ok,中國大飛機做不了,,“憑你自己的知識、磨練,、感悟”,,去做吧!有些東西,,沒有機會接觸從事,,一輩子你也玩不了!不是大家不想精,,你以為做“設計”的家伙真的是對不知道工藝無所謂的態(tài)度嘛,?!現(xiàn)在很多公司招人過去就是畫圖,,很多都是外協(xié)做,,剛畢業(yè)的學生進去了根本沒有機會去了解哪怕最基本的加工工藝!你可以隨便一句去工廠問師傅,,廢話,誰不知道,,關鍵是根本沒有機會見到加工的師傅,,你說自己去找機會,哪找去,?就像我讓你去做大飛機,,你連門都摸不到!沒見識,,沒機會見識,,談什么精,拿到你以為做事的人力就你有想法,,上進,,想學精了�,。縿e人都是無所謂嗎,?想精的人很多的,,怎么精,如何才能精才是問題,。憑自己的滿腔熱情,,一腔熱血,大喊口號,,沒意義,。說教很容易,所謂要“精”,,并不是全由你自己決定的,,當然,按你的思維,,我這又是給自己找借口了,,不過估計我這個借口也是一部分人的借口吧
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