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標(biāo)題: 水切割在金屬領(lǐng)域的切割應(yīng)用與發(fā)展 [打印本頁(yè)]
作者: dardihjj 時(shí)間: 2010-12-22 14:46
標(biāo)題: 水切割在金屬領(lǐng)域的切割應(yīng)用與發(fā)展
水切割技術(shù)在金屬加工領(lǐng)域的應(yīng)用與發(fā)展
水切割技術(shù)在柔性制造,、超高壓水切割,、大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)件、難加工材料等切割加工
超高壓水射流切割技術(shù)簡(jiǎn)介：
超高壓水射流技術(shù) 就是將普通的自來(lái)水 經(jīng)過(guò)一加壓裝置后,，將壓力增加到100-400Mpa 后 再經(jīng)過(guò)一直徑約φ0.1-0.4mm的噴嘴噴出,，形成速度達(dá)800-1000m/s（約3倍音速）的高速水箭,，該水箭俗稱水刀�,？捎糜诒砻媲逑椿蚋鞣N軟硬材料的切割,。
超高壓水射流切割技術(shù)的基本應(yīng)用。純水射流可用于切割各類(lèi)軟基性材料：蛋糕,、肉制品加工,、切割發(fā)泡海棉、防彈材料,、切割汽車(chē)內(nèi)飾件,、切割塑料、
磨料射流幾乎可用于切割任意硬質(zhì)材料：60mm厚鈦合金 80mm厚不銹鋼等金屬,、玻璃,、石材、陶瓷,、復(fù)合材料的切割等
超高壓水射流切割技術(shù)的特點(diǎn)：
1. 切割材料不受限制,，“水刀”切割是目前適用性最強(qiáng)的切割工藝方法:
無(wú)論是刀具加工或是過(guò)去的熱切割方式等眾多的切割和加工方式雖然各有優(yōu)勢(shì),，但又都存在一定的使用局限性。只有“水切割”適用性最廣泛
2. 切割時(shí)不產(chǎn)生熱量,，不變形,，無(wú)熱效應(yīng):
這是水切割不同于其他傳統(tǒng)熱切割方式的最大的優(yōu)點(diǎn)
3. 可進(jìn)行任意曲線切割加工和打孔,，不需要模具,，靈活方便：
計(jì)算機(jī)和數(shù)控技術(shù)與水切割機(jī)的結(jié)合,，使水刀真正成為一種柔性加工設(shè)備
4.切縫小,，節(jié)省原材料：
對(duì)金屬材料而言,，切縫寬度大約在0.7-1.5mm,，這對(duì)
于一些特殊貴重金屬而言意味著巨大的經(jīng)濟(jì)效益,。
5.切割表面平整,、不需或易于二次加工
6.不會(huì)產(chǎn)生有毒氣體 不會(huì)帶來(lái)新的工業(yè)污染,。這一大優(yōu)點(diǎn)符合現(xiàn)代社會(huì)對(duì)環(huán)保的要求,。
水切割技術(shù)金屬加工行業(yè)的典型應(yīng)用：
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裝飾裝璜類(lèi)不銹鋼切割加工
o
& z1 D- s. W( n航空航天
飛機(jī)的外殼的鋁 鈦合金的切割,、機(jī)內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng) 鈦合金 碳纖維的切割、飛機(jī)內(nèi)設(shè) 座椅 外設(shè)的工程塑料 合成纖維的切割,、機(jī)身 機(jī)翼 起落架骨架結(jié)構(gòu)的鋁合金 型鋼 碳纖維的切割,、機(jī)窗的玻璃 夾膠玻璃的切割
o4 t m8 s D; m/ I
汽車(chē)制造業(yè)
車(chē)窗夾膠玻璃的切割,；車(chē)體、行李箱內(nèi)飾,、座椅的皮革 塑料 合成纖維的切割
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鐵路機(jī)車(chē)
近年來(lái)，隨著中國(guó)軌道車(chē)輛行業(yè)的迅猛發(fā)展,，軌道車(chē)輛的提速,，機(jī)車(chē)車(chē)輛開(kāi)始大量使用不銹鋼,、鋁合金及復(fù)合金屬。眾多軌道交通車(chē)輛生產(chǎn)及配套廠商發(fā)現(xiàn)水刀非常適合用于切割軌道交通行業(yè)的鋁合金,、不銹鋼等金屬或非金屬：
軌道車(chē)輛車(chē)體結(jié)構(gòu)件：不銹鋼,、鋁合金
轉(zhuǎn)向架：鋼板、鋁合金
車(chē)體內(nèi)飾：鋁合金,、不銹鋼、復(fù)合材料
車(chē)內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)：不銹鋼
標(biāo)牌標(biāo)識(shí)：銅,、鋁
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壓力容器：氧化塔,、冷凝器等
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廣告標(biāo)識(shí)
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4 m W: j( H8 t4 n" `9 b, H; m各類(lèi)機(jī)箱電柜
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& J H, G4 u$ S) T各類(lèi)機(jī)械設(shè)備：染整機(jī)械,、食品機(jī)械、紡織機(jī)械,、工程機(jī)械、煙草機(jī)械等
超高壓水射流切割技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)
在各種切割及加工行業(yè)中,，高質(zhì)量,，高效率,，柔性加工,，是目前國(guó)際上的發(fā)展趨勢(shì)。水射流切割技術(shù)正是針對(duì)這種需求而在相關(guān)的應(yīng)用技術(shù)上不斷創(chuàng)新。
高精度的數(shù)控機(jī)床：
隨著包括精密滾珠絲桿，伺服電機(jī),，直線伺服馬達(dá)，諧振減速單元等技術(shù)的出現(xiàn),，機(jī)床可以達(dá)到更高的位置精度和運(yùn)動(dòng)速度。
通過(guò)采用球桿測(cè)量?jī)x和激光干涉儀等高精度測(cè)量器具檢測(cè)機(jī)床幾何精度并建立誤差映射表來(lái)給予精度修正,，以此制造高精度機(jī)床,。
大功率高壓系統(tǒng)
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五軸控制技術(shù)—斜度或垂直切割：
基于能量場(chǎng)原理,，切縫越深時(shí),，切割能力遞減，所形成的切割面往往不垂直于切割軸而產(chǎn)生切割斜度的缺陷。雖然通過(guò)提高切割能量或降低切割速度可以部分減小切割斜度,，但依然存在不能完全垂直的問(wèn)題,。
通過(guò)在原有三軸平臺(tái)XYZ的基礎(chǔ)上再增加兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸,，實(shí)現(xiàn)刀頭可向任何方向擺動(dòng),，并在切割的過(guò)程中不斷地?cái)[動(dòng)切割頭，解決切割斜度,，從而使得切割出來(lái)的工件達(dá)到完美的無(wú)斜度狀態(tài)或形成角度切割。
與大功率發(fā)壓發(fā)生系統(tǒng)相匹配,，采用多刀頭同時(shí)切割方式,，切割效率可提高數(shù)倍而成本增加很少,。
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BY DARDI Miss胡
作者: 宜昌力文--助理 時(shí)間: 2012-11-6 14:07
如果不能用水切,，什么設(shè)備切割時(shí)不產(chǎn)生熱量,，不變形，無(wú)熱效應(yīng):- J6 A8 z) x, F/ P
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