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標(biāo)題: 縮孔問題怎么解決,？ [打印本頁]

作者: 浪子001 時(shí)間: 2010-12-28 09:54
標(biāo)題: 縮孔問題怎么解決,？
最近公司有些產(chǎn)品，縮孔現(xiàn)象嚴(yán)重,，敢問各位大俠,，有好的建議沒,。

覆膜砂鑄造,。

作者: 門前的小木橋 時(shí)間: 2010-12-28 10:52
鑄造縮孔的形成,是由于材料選擇,澆注方式,澆注溫度,澆冒口和澆道設(shè)計(jì)來形成，是無法避免的.
在確定鑄造材料和鑄件幾何尺寸的前提下,只能通過澆注溫度,冒口和澆道的設(shè)計(jì)(屬于模具工范圍),澆注流量,這幾個(gè)因素來建立符合工藝要求的凝固順序.

作者: zhangying9903 時(shí)間: 2010-12-28 17:09
看看你產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),，在壁厚的地方放上冷鐵,，讓其冷卻速度自下往上均勻的冷卻。

作者: 浪子001 時(shí)間: 2010-12-29 15:16
回復(fù) 門前的小木橋的帖子

我的意思是一般解決的方式有哪些,？可以通過哪些程序可以解決縮孔現(xiàn)象,。

不過還是謝謝，學(xué)習(xí)了,，呵呵,。。

作者: 浪子001 時(shí)間: 2010-12-29 15:17
回復(fù) zhangying9903 的帖子

謝謝關(guān)注,，不過這個(gè)是覆膜砂,，很小的鑄件，用熱法制芯的,。,。

作者: zhangjy 時(shí)間: 2011-1-24 13:46
出現(xiàn)縮孔問題？
1,、分析廢品率,，通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)看看問題側(cè)重點(diǎn)在什么地方？如果是50%以上是系統(tǒng)問題,，好解決,，問題點(diǎn)比較直接。如果廢品率在10%左右,，就要通過魚骨圖分析原品,，逐一分析排除。
2,、優(yōu)化熔煉工藝,，保證合理的CE量
3、優(yōu)化孕育工藝,，澆注問題
4,、優(yōu)化模具工藝，優(yōu)化澆冒口,，提高補(bǔ)縮
建議,，你公司購買鑄造用CAE模擬軟件，在設(shè)計(jì)初期先進(jìn)行模擬分析,，再通過工藝驗(yàn)證優(yōu)化CAE模擬軟件參數(shù)已求接近生產(chǎn)實(shí)際,。

作者: shi6502765 時(shí)間: 2011-6-3 10:39
謝謝個(gè)位大俠學(xué)習(xí)了！

作者: qls1965 時(shí)間: 2011-8-26 09:54
我們是覆膜砂鑄造,，最好能發(fā)個(gè)工藝照片,，以便更好的分析,。

作者: CZJ910131 時(shí)間: 2012-3-5 10:11
這個(gè)最好是通過模擬，更改不同的冒口大小及位置來解決,！同時(shí)配合相應(yīng)的澆注溫度,，不同的澆注溫度有不同的效果

作者: 趙廣收 時(shí)間: 2012-3-6 22:33
主要是改變澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)，或者改變澆注溫度,。還有就是改變澆注速度

作者: zhansy 時(shí)間: 2012-3-8 21:03
鑄件的澆注冒系統(tǒng)一定要設(shè)計(jì)合理,易縮的部位要設(shè)置冒口或增加冷鐵,以得于鑄件的順序凝固.

作者: 邏輯冷靜從容 時(shí)間: 2012-3-14 17:06
如果想針對(duì)性處理貴公司的鑄件缺陷問題,，要看過貴公司處理缺陷鑄件的整套生產(chǎn)工藝才能判斷。

作者: zhangjy 時(shí)間: 2012-3-19 15:22
此類問題是試制時(shí)發(fā)現(xiàn)的,？還是批量后的偶然事件？

作者: 夏輝夏 時(shí)間: 2012-3-23 10:01
我們公司的產(chǎn)品也有類似的問題

作者: zhangjy 時(shí)間: 2012-4-10 08:31
哈哈,。,。。{:soso_e102:}

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