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標題: 減少零件淬火變形之延遲淬火的應用 [打印本頁]
作者: dianlu114 時間: 2011-1-12 10:09
標題: 減少零件淬火變形之延遲淬火的應用
v1 f& H# j) T2 ?7 g厚薄懸殊 ,、形狀復雜的碳素鋼零件在鹽水中淬火極易開裂 ，采用將零件在鹽浴爐中取出后在空氣中預冷一定時間,，使薄壁處先冷卻,，以促使產(chǎn)生奧氏體到索氏體的轉變，此時厚截面處的溫度則仍處于A以上,，然后再水淬油冷,。延遲淬火可靠地避免和減少了零件的變形和開裂 ，它的應用為三液淬火法創(chuàng)造了條件,。
三液淬火法即油,、水,、油 ，三液淬火法與普通淬火法不同之處是增加 了 Ar 3 以上溫度的預冷,。它將零件正常加熱后,，先后連續(xù)置于三種冷卻液中以不同的速度作三段冷卻。即零件在 Ar 3以上溫度的緩冷 ,；在 6 5 0～3 0 0 ℃溫度區(qū)間快冷,；在 3 0 0 o C以下再緩冷。在第一階段冷卻過程中,，促使零件薄截面預先轉變,，而厚截面仍保持奧氏體塑性狀 態(tài) ；第二階段中,，使厚截面部分開始轉變?yōu)轳R氏體再緩冷,。這樣既保 證了硬度 ,，又可減少變形和開裂,。
由上可知，對于截面厚薄相差懸殊,、形狀復雜的碳素鋼零件,，采用延遲淬火法頗為有效，對于帶有平刮孔,、形狀復雜的碳素鋼零件,，其危險截面處不能向大氣散發(fā)熱量，無法依靠延遲預冷時,，采用 三液淬火法為宜�,，F(xiàn)碰到既有厚薄懸殊的截面，又有孔端平面 ,，其危險截面處不 能向大氣散發(fā)熱量的零件,。其材料為4 5鋼，要求硬度 4 0～4 5 HRC,，如果采用分 級淬火,，硬度達不到要求；用延遲淬火法,，其硬度達到要求,，但薄截面處發(fā)現(xiàn)開裂；用三液淬火法,，其硬度符合要求,，但薄截面處開裂仍未杜絕。分析原因后,，我們采用延遲一三液淬火法 ,，即頂蓋肩部預冷到 Ar 3 溫度再緩冷一下,，使頂蓋厚薄懸殊載面得到不同的溫度，這時肩部因壁薄而冷卻快,，孔端平面溫度已降到6 8 0 ~ C左右,，而厚截面仍在A r 3溫度以上，隨后再水淬油冷,，這樣頂蓋厚截面處可淬硬獲得馬氏體,，肩部及孔端平面則轉變?yōu)樗苄暂^好的托氏體和索氏體，從而減小了內應力避免了開裂,，硬度也達到了要求,。其具體工藝為：在 8 1 0 o C鹽浴中加熱7 mi n后，在空氣中預冷2 0～2 5 s,，人油1 s,，水淬1.5～2 s再轉入油中冷卻，經(jīng)延遲一三液淬火后,，頂蓋硬度達 4 8～5 2 HR C,，并避免了開裂現(xiàn)象。
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作者: 四季飄雪 時間: 2011-1-12 13:42
可以啊,，這個方法好啊
作者: houxb_a 時間: 2011-3-31 11:37
學習了,。。,。
& u% G- {" [8 O; f1 O$ k謝謝,。謝謝。
作者: 天使逍遙 時間: 2011-4-2 17:07
搞
' L2 D8 Z' Z8 ~1 Y) h% S3 D好主意........................
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