在塑料制品注塑成型過程中,,常常遇到塑料制件出現(xiàn)頂白,、黑點,、收縮,、氣泡,、銀絲,、飛邊、等等問題,。若在調(diào)整好注塑成型工藝參數(shù)后,,塑料制品仍存在填充不足,內(nèi)應(yīng)力高,,存在氣泡等等現(xiàn)象,,這很可能是塑料模具的排氣問題。塑料模具排氣不良,,型腔中的氣體受到壓縮,,產(chǎn)生很大的反壓力,正是這種反壓力阻止了熔融塑料的正�,?焖俪淠�,,使得注塑成型變得困難。一旦遇到注塑成型困難這種情況,,注塑人員常采用提高注塑壓力的方法,,這樣導(dǎo)致了保壓時間延長,成型周期延滯,,生產(chǎn)效率降低,,注塑機耗能增加等等后果。甚至有時候腐蝕性氣體在型腔內(nèi)積垢,,污染了塑料模具,,降低了模具的使用壽命,增加了塑料模具的成本,。/ M' B) \ @4 T$ ~
注塑成型模具內(nèi)氣體的來源主要有以下幾個:型腔和澆注系統(tǒng)中存在的空氣,;塑料原料含有的水分在高溫下蒸發(fā)而產(chǎn)生的水蒸氣;高溫下塑料分解產(chǎn)生的氣體,;塑料中某些添加劑揮發(fā)或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體,,如熱固性塑料成型時,,常常由于化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生氣體,。6 D- C0 M; K, K6 l7 p5 ?8 c
- y4 A8 J8 ?3 y- J5 U
( X# S' ^$ ~3 }4 z
. Q' p! ^9 N3 b! a; }5 ]2 J
$ z9 f; s5 C5 R& p |