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機械社區(qū)
標(biāo)題:
減速機輸入軸伸縮晃動原因----討論
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作者:
壓榨工程師
時間:
2011-4-21 19:50
標(biāo)題:
減速機輸入軸伸縮晃動原因----討論
我廠有七臺減速機 在負(fù)載的情況下都有出現(xiàn)伸縮晃動問題出現(xiàn) (空載時不出現(xiàn)此現(xiàn)象) 請問這是正�,,F(xiàn)象嗎? 如果不是該如何決絕 小弟坐等各位大俠幫忙
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作者:
貌似忠良
時間:
2011-4-21 20:15
伸縮,、晃動量大的話,,可能是軸承定位不準(zhǔn),要么就是軸子定位不可靠�,。,。�
作者:
貌似忠良
時間:
2011-4-21 20:15
伸縮,、晃動量大的話,,可能是軸承定位不準(zhǔn),要么就是軸子定位不可靠�,。,。�
作者:
壓榨工程師
時間:
2011-4-21 20:23
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貌似忠良
的帖子
4 J F0 T2 w3 ^ K
( t$ q4 w7 ^/ G' c, S& t0 w
謝謝 大哥支持 只是
入力前徑軸承和電機軸出現(xiàn)伸縮情況 伸縮幅度最大有15
4 e8 R8 k* d: o% A3 W8 D5 K# a+ e
作者:
水中釣
時間:
2011-4-21 23:02
軸向間隙過大,,徑向跳動,。
f) x* [3 L" [' _% ?+ W
作者:
壓榨工程師
時間:
2011-4-21 23:34
回復(fù)
水中釣
的帖子
2 X9 J5 Q( t: }) O+ e& E8 E
8 D% W' n) m6 K1 l$ y
謝謝 這位大哥的回復(fù) 是否能告訴小弟解決的辦法呢
作者:
水中釣
時間:
2011-4-21 23:38
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壓榨工程師
的帖子
, G) }- Y. z: k
' X' B# ]" D7 X' w
機器使用幾年了?
作者:
三皮1680
時間:
2011-4-22 12:56
我們用的是湖北行星的減速機,。配伺服,。
; \ O. ]4 z5 t6 h
連接處配合良好,只是平鍵長了,。要自己截一段下來,。
; r# `$ n9 ^1 b9 y! B' o
估計你那是連接處不配。,。要查原因或咨詢廠家,。
作者:
貌似忠良
時間:
2011-4-22 18:50
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壓榨工程師
的帖子
$ ? y) n2 x1 c
& Z3 e/ v/ I9 b( Z/ k, s: W6 V. u( ]
電機軸伸縮沒研究,
+ \) D' ^5 _" z) R8 u. ?
作者:
壓榨工程師
時間:
2011-4-22 19:23
回復(fù)
水中釣
的帖子
3 Z& J4 E1 P1 a& G1 \+ T7 `
7 ?' e2 E) Z/ E! m8 b) j, M
減速機用五年了
) X8 O3 z6 o/ a1 s2 c/ G. U0 M
作者:
壓榨工程師
時間:
2011-4-22 19:32
回復(fù)
三皮1680
的帖子
6 c$ V6 u8 B5 u
" D. {: a$ O( o3 j
謝謝這位大哥的回復(fù) 廠家派人來過 但是問題一直沒能解決 至于你說平鍵過長 我回頭試試
8 l& K6 ?: p6 ]+ B7 U
作者:
水中釣
時間:
2011-4-22 20:37
回復(fù)
壓榨工程師
的帖子
- y/ a) g- V! K c, W0 K* I3 |
+ Y! s8 T$ q2 |
是彈性聯(lián)軸器嗎,?一般來講彈性聯(lián)軸器是允許有點徑向跳動的,,那么軸向竄動厲害.試把軸承壓蓋壓緊預(yù)留間隙。請檢修輸出軸兩端軸承軸向.徑向間隙,,軸承孔徑是否超差 .機器使用時間長了軸承肯定磨損,。滾錐軸承磨損/請檢軸是否彎曲現(xiàn)象!
- j3 a# I) ]' J8 }; e3 K
減速箱與電機的水平方位校正校正
3 ]" q5 q/ v$ c9 E" N) Q, G' O. A
剛性聯(lián)軸器中間要留有0.5--1mm間隙,,兩聯(lián)軸節(jié) 絞孔
* Z5 w4 G$ n7 Z. b# g
皮帶式聯(lián)軸器允許母線超2---3mm{注:煤炭機械)
) }4 F1 H! s. P: R5 ]6 Y
十字頭聯(lián)軸器(用于重載)
. M0 L' @- C$ z j) W5 w1 Y( N
建議更換軸承,,校正軸頸彎曲度
8 W6 w+ P, S7 B7 ?+ x3 d
膚淺知識僅供參考!,!
$ ~3 U4 b" y; c5 d- P
- \. g1 Z# U+ Y" p* P- M3 R
' r1 V; B& f% ~: |# N
作者:
壓榨工程師
時間:
2011-4-22 22:19
回復(fù)
水中釣
的帖子
$ H+ P# f5 _1 H% g/ ~5 ?
! s5 K |) I) V' j) N. a
謝謝 釣哥的回復(fù) 我們使用的聯(lián)軸器是 尼龍柱銷聯(lián)軸器 檢修省事且具有緩沖作用 一千千瓦電機帶動 不知道算不算重載 七臺減速機進(jìn)力軸都出現(xiàn)不同程度的軸向擺動 減速機里的齒輪都是斜齒輪 至于軸承小弟不知道如何檢測
$ E. U" E5 L7 I* ~( \# J' B
作者:
w9049237
時間:
2011-4-23 18:14
一般減速機出力軸會伸縮晃動,通常是出力端軸承或相關(guān)組件破損才會表現(xiàn)出來,原因極可能是負(fù)載轉(zhuǎn)矩大於減速機出力端許用轉(zhuǎn)矩,尤其是高減速比狀況下,建議找原廠專業(yè)重新評估容量,不可自行處理!!
作者:
壓榨工程師
時間:
2011-4-23 19:38
回復(fù)
w9049237
的帖子
; F9 J+ s; A c0 W7 g& I# z _ V
9 W; W2 p* h* ]8 P" x0 a
謝謝您的建議
) L: t( k0 y: d1 j
作者:
壓榨工程師
時間:
2011-4-23 20:45
回復(fù)
壓榨工程師
的帖子
+ h9 r& ?- w8 {: b2 ]3 B. n% A
P/ i" L: ~8 t, b6 G2 Q
開蓋檢查
( r, p k7 \# T& B, S
作者:
壓榨工程師
時間:
2011-4-23 21:08
本帖最后由 壓榨工程師 于 2011-4-23 21:09 編輯
! X) Y! V Y6 M8 P3 Y
5 @- ^1 I! P3 q
回復(fù)
壓榨工程師
的帖子
- [5 r5 X- A \5 P/ g6 y
: U4 F; |8 P4 x, `
不知道還能用多久
; F R% i% a9 R( |4 R
作者:
ldzwh
時間:
2011-4-24 18:17
使用時間較長 軸承間隙過大 軸與軸承內(nèi)圈及軸承座有磨損
. g F+ U: o# Q
更換軸承 修復(fù)齒輪軸
作者:
霽雨星辰1
時間:
2011-4-24 19:55
調(diào)整軸承壓蓋和軸承的間隙,,將軸承頂住即可,但可不要頂?shù)奶o,,那樣會燒軸承的,。
, N+ N4 \* L% _& r+ }7 p9 c: y3 O
作者:
霽雨星辰1
時間:
2011-4-24 19:58
以上是軸承完好的 情況下進(jìn)行調(diào)整,如果軸承本身問題或者軸承與軸的配合問題另當(dāng)別論,。
作者:
141389168
時間:
2011-4-25 13:30
過來看看,?你的問題我不懂。
作者:
夢回書香
時間:
2011-4-28 15:04
可以考慮考慮是否是齒輪嚙合上存在問題,,若想保持軸向無竄動,,對軸承再進(jìn)行軸向精確定位即可,但如果齒輪內(nèi)部嚙合存在問題,,軸就會出向斷裂的危險,!
作者:
夢回書香
時間:
2011-4-29 19:11
軸承游隙過大會導(dǎo)致軸向竄動,你說用塞尺塞完全可以,,大都這么干,。
作者:
小蝦1111
時間:
2011-4-30 17:49
應(yīng)該是兩端的向心推力軸承磨損。造成軸承間隙過大,。這樣軸就有軸向竄動和徑向跳動的空間,。
( S, ]: E3 d, T; g+ L. i5 n
可以拆開一臺檢測。如果滾動體與內(nèi)外圈滾道良好,,可以壓鉛檢,,測間隙,,加墊。如果不行就更換軸承,。檢測間隙,。
作者:
夢回書香
時間:
2011-4-30 18:35
共同學(xué)習(xí),一起努力,!
作者:
zhangsl5
時間:
2011-5-4 10:50
學(xué)習(xí)學(xué)習(xí),,期待結(jié)果~~!
作者:
leiliangzeng
時間:
2011-8-5 10:21
就算是向心推力軸承磨損那也是有原因的 拆了仔細(xì)找原因吧
作者:
696292liu
時間:
2011-10-19 20:16
我想可能是軸承游隙過大,可調(diào)整軸承游隙.或更換軸承.,不可能是結(jié)構(gòu)問題.
作者:
ukboton
時間:
2011-11-15 01:45
聯(lián)系我,,可以幫你維修或更換,!
[email protected]
作者:
筆直的一道彎
時間:
2011-11-17 13:20
減速器采用斜齒輪本來就有軸向力,首先應(yīng)該打開檢查一下是否存在損壞的地方
作者:
蟄蜂讜羽
時間:
2011-11-17 19:45
軸向間隙過大,,徑向跳動
. S) v- {$ V) b
作者:
vanok
時間:
2011-11-19 19:14
拍軸承位的圖片,,穿上來看看
作者:
gfj
時間:
2011-11-21 10:28
定位有問題。,。,。。,。,。
歡迎光臨 機械社區(qū) (http://giwivy.com.cn/)
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