第三章、數(shù)控車仿真系統(tǒng)fficeffice" />
本章結(jié)合一實(shí)例介紹該軟件車削模塊(FANUC-0系統(tǒng)和華中世紀(jì)星系統(tǒng))的使用,。
一,、車削仿真軟件的基本操作
(一)進(jìn)入仿真系統(tǒng)
1. 鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊“開始”按鈕,在“程序”目錄中彈出“數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”的子目錄,在接著彈出的下級子目錄中點(diǎn)擊“加密鎖管理程序”,如圖3-1所示,。加密鎖程序啟動后,屏幕右下方工具欄中出現(xiàn)
圖3-1
2. 重復(fù)上面的步驟,,在最后彈出的目錄中點(diǎn)擊所需的數(shù)控加工仿真系統(tǒng),,系統(tǒng)彈出“用戶登錄”界面,如圖3-2所示,。點(diǎn)擊“快速登錄”按鈕或輸入用戶名和密碼,,再點(diǎn)擊“登錄”按鈕,進(jìn)入數(shù)控加工仿真系統(tǒng),。
打開菜單“機(jī)床/選擇機(jī)床”(或在工具欄中選擇“
圖3-3
4.
(1)定義毛坯
打開菜單“零件/定義毛坯”或在工具條上選擇“
; s" l' O: m4 ?& ^, |% l; D" j
名字輸入: 在毛坯名字輸入框內(nèi)輸入毛坯名,也可使用缺省值,。
選擇毛坯材料:毛坯材料列表框中提供了多種供加工的毛坯材料,,可根據(jù)需要在“材料”下拉列表中選擇毛坯材料。
參數(shù)輸入:尺寸輸入框用于輸入尺寸,,單位為毫米,。
圖 3-4 毛坯定義
(2)放置零件
打開菜單“零件/放置零件”命令或者在工具條上選擇圖標(biāo)
圖3-5 “選擇零件”對話框
! W' |# O& x' w' A: M" ^& n! S
7 M7 a% L8 [ O! c) N9 \
8 g5 e3 x. J; v" V3 }. P m( N
在列表中點(diǎn)擊所需的零件,選中的零件信息加亮顯示,,按下“安裝零件”按鈕,,系統(tǒng)自動關(guān)閉對話框,零件將被放到機(jī)床上,。
(3)調(diào)整零件位置
零件可以在工作臺面上移動,。毛坯放上工作臺后,系統(tǒng)將自動彈出一個小鍵盤(如圖3-6 所示),,通過按動小鍵盤上的方向按鈕,,實(shí)現(xiàn)零件的平移和旋轉(zhuǎn)。小鍵盤上的“退出”按鈕用于關(guān)閉小鍵盤,。選擇菜單“零件/移動零件”也可以打開小鍵盤,。
1 `3 _( o$ b1 K( P' u2 A3 p# M
% h W7 W, j4 [7 e6 a
: U& T* T$ K z8 z4 ~' ~
圖3-6
5.數(shù)控車床選刀
打開菜單“機(jī)床/選擇刀具” 或者在工具條中選擇“
(1) 在對話框左側(cè)排列的編號1~8中,,選擇所需的刀位號,,刀位號即車床刀架上的位置編號。被選中的刀位編號的背景顏色變?yōu)樽仙?o:p>
- `0 X0 M- a3 D- ^" c$ ](2) 指定加工方式,,可選擇內(nèi)圓加工或外圓加工,。
(3) 在刀片列表框中選擇了所需的刀片后,系統(tǒng)自動給出相匹配的刀柄供選擇,。
圖 3-7 車刀選擇對話框
5 ~3 R6 A& t, s" ^
(5)刀尖半徑
顯示刀尖半徑,,允許操作者修改刀尖半徑,,刀尖半徑可以是0。單位:mm,。
(6)刀具長度
顯示刀具長度,,允許修改刀具長度。刀具長度是指從刀尖開始到刀架的距離,。
(7)輸入鉆頭直徑
當(dāng)在刀片中選擇鉆頭時,,“鉆頭直徑”一欄變亮,允許輸入直徑,。
(8)刪除當(dāng)前刀具
在當(dāng)前選中的刀位號中的刀具可通過“刪除當(dāng)前刀具”鍵刪除,。
(9)確認(rèn)選刀
選擇完刀具,完成刀尖半徑(鉆頭直徑),,刀具長度修改后,,按“確認(rèn)退出”鍵完成選刀�,;蛘甙础叭∠顺觥辨I退出選刀操作,。
( E+ L) p$ c+ E- j) d, [! e二,、FANUC-0系統(tǒng)(標(biāo)準(zhǔn)平床身前置刀架)
1.機(jī)床操作面板按鍵說明
一>MDI鍵盤
(1)常用功能鍵
POS 當(dāng)前機(jī)床位置顯示
PROGRAM 程序顯示
MENU/OFSET 偏置量顯示
(2)常用的編輯鍵
RESET 復(fù)位鍵:終止當(dāng)前一切操作,、CNC復(fù)位、解除報警,。
INPUT 用于參數(shù),、偏置量的輸入
地址/數(shù)字鍵 用于字母,、數(shù)字等的輸入
CAN取消輸入鍵 用于刪除已輸入到緩沖器的文字或符號
CURSOR↑↓ 光標(biāo)的移動鍵
PAGE↑↓ 翻頁鍵
ALTER 字符替換鍵
INSRT 字符輸入(插入)
DELET 字符、程序刪除
注: 同一鍵上有多個地址和數(shù)字,,按同一鍵循環(huán),。
二>操作面板鍵
(1)EMERGENCY STOP 急停鍵
(2)Start 循環(huán)啟動鍵 自動方式:程序運(yùn)行
MDI方式:執(zhí)行MDI程序
(3)HOLD 進(jìn)給保持鍵: 在自動運(yùn)行狀態(tài)下,暫停進(jìn)給M,、S,、T功能有效,。
(4)STOP 終止程序鍵: 在自動狀態(tài)下,終止運(yùn)行程序,。
(5)MODE(選擇機(jī)床工作方式)
EDIT: 編輯方式,,用于與程序有關(guān)的操作
AUTO: 自動方式,,用于零件的加工
REF : 回參考點(diǎn),,用于機(jī)床回參考點(diǎn)操作
MDI : 手動數(shù)據(jù)輸入方式,在MDI&CRT面板上,,直接用鍵盤將一些簡短的程序輸入到MDI存儲器并運(yùn)行,。
STEP/HANDLE: 手輪方式,用于手輪進(jìn)給
X1 ——移動量:0.001mm/每格
X10 ——移動量:0.01mm/每格
X100——移動量:0.1mm/每格
JOG : 手動進(jìn)給,,用于手動移動工作臺
(6)FEEDRATE OVERRIDE 進(jìn)給倍率修調(diào)旋鈕,,控制F指令進(jìn)給量在0%—150%的范圍內(nèi)修調(diào)。
(7)JOG FEEDRATE OVERRIDE 手動進(jìn)給倍率修調(diào)
(8)AXIS 手動(或手輪)方式進(jìn)給時,,選擇移動軸
(9)SPINDLE: Start 手動方式時主軸啟動
Stop 手動方式時主動停止
(10)JOG“+”,,“-” 手動進(jìn)給時軸移動方向
(11)程序控制開關(guān):
Single Block 單段運(yùn)行開關(guān)
Opt Skip 跳段執(zhí)行開關(guān) 注:工作方式選擇和手輪的旋轉(zhuǎn)
M01 Stop 選擇停執(zhí)行開關(guān) 左右方向用鼠標(biāo)的左右鍵來控制。
2.仿真系統(tǒng)的加工基本操作方法
(1)刀具的選擇
車削刀具有很多種,,從刀具的材料來分有硬質(zhì)合金,、高速鋼、立方氮化硼,、
金剛石和陶瓷等等,。從刀具的結(jié)構(gòu)來分有整體式、焊接式,、機(jī)夾式,、可轉(zhuǎn)位車
刀等。
由于我們用的是仿真軟件進(jìn)行加工,,所以我這里主要考慮的是刀具的角度是否在加工的過程會發(fā)生干涉,,一把刀能夠完成盡量多的工作,還要充分考慮到所選的刀具在實(shí)際加工中實(shí)不實(shí)用,。
(2)切削用量的選擇
本系統(tǒng)的的切削用量,,應(yīng)該是根據(jù)理論計算出來的數(shù)據(jù)和我們在實(shí)際加工當(dāng)中所采用的切削參數(shù)相結(jié)合,取合適的切削用量,。我們這里采用硬質(zhì)合金的刀具為例,,它的一些切削用量的如下:
, y8 | U m3 _5 O" E
加工內(nèi)容 | 3 i! L' K8 S) x
! y# v+ N! V' \
吃刀量(單邊mm) |
& Y$ l, d) c0 E& R. A5 E. ]
進(jìn)給量mm/r |
粗車毛坯 |
" c) i/ y- i4 L4 Y
1mm左右 |
) t K$ c/ b$ n* o- Y0 f
0.2-0.3 |
半精車 |
6 ?. ~$ l. n) _! L2 u% i2 b
0.5mm左右 |
8 K! D& M s. l! n
0.1-0.2 |
& }. r$ l' N4 Y" I4 V
精車 |
& N) J, J' T2 B- f$ h
0.3左右 |
7 _( w8 P7 K1 i
0.05-0.1 |
(3)程序的編輯
A、在仿真系統(tǒng)里直接通過鼠標(biāo)點(diǎn)擊系統(tǒng)面板上的MDI鍵盤輸入程序
工作方式旋鈕旋到編輯檔(EDIT)→程序顯示鍵(PROGAM)→輸入程序名:
OXXXX→按插入鍵(INSRT)→進(jìn)入程序輸入框輸入所要編輯的程序正文,。
B,、通過記事本或?qū)懽职宓任臋n編輯器,將程序保存為文本文檔,,再通過軟件傳輸?shù)椒抡嫦到y(tǒng)里的機(jī)床,。
(a) 打開記事本(或?qū)懽职澹┪臋n編輯器→編寫程序,,程序格式:
% →保存到D:\NC\文件名.txt
OXXXX
N10 T0101
… …
M30
%
(b)程序的傳輸
工作方式旋鈕旋到編輯檔(EDIT)→程序顯示鍵(PROGAM)→輸入程序
名OXXXX,機(jī)床準(zhǔn)備就緒→點(diǎn)擊工具欄上的按鈕“
圖3-8所示→選擇相應(yīng)的程序,。
圖3-8
(4) 對刀操作
數(shù)控程序一般按工件坐標(biāo)系編程,,對刀的過程就是建立工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系之間關(guān)系的過程。下面通過介紹試切法對刀,,具體說明數(shù)控車床對刀的方法(其中將工件右端面中心點(diǎn)設(shè)為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)),。
1. Z軸對刀
& X0 p, Z5 J) \1 z# l: e0 M) x1)將操作面板中“MODE”旋鈕切換到JOG檔。點(diǎn)擊MDI鍵盤的POS按鈕,,此時CRT界面上顯示坐標(biāo)值,,通過手動操作,將機(jī)床移動到如圖3-9所示大致位置,。
圖 3-9
0 ]4 b6 S1 s, w: `: Y+ G
2)點(diǎn)擊按鈕SPINDLES中Start使主軸轉(zhuǎn)動,。
3)將操作面板中“MODE”旋鈕切換到HANDLE檔,通過手輪方式試切工件端面,,保持Z軸方向不移動,,將刀具X方向退出(如圖3-10)。
圖 3-11
4 F/ `5 G/ K3 S
圖3-12
: X! j, D+ W( T& B% T
4)記下CRT界面上顯示的MACHINE的Z的坐標(biāo)(如圖3-11),,記為ZO,;
7 M3 E% d1 y8 i4 b* q; W5)設(shè)置刀具偏移值
3 H1 F0 g6 W3 v; x8 u- A$ U/ c① 按MENU OFSET 鍵,再按GEOM軟鍵進(jìn)入形狀補(bǔ)償參數(shù)設(shè)定界面,,如圖3-12,;
② 用CURSOR↓或↑鍵選擇補(bǔ)償參數(shù)編號,輸入MZ0(此處以工件右端面中心點(diǎn)為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)),,按INPUT鍵輸入到指定區(qū)域(結(jié)果如圖14-20),。
圖 3-121 R* k, v5 _+ G' B0 A& W4 a0 k; u
2. X軸對刀
(1)將操作面板中“MODE”旋鈕切換到到JOG上。點(diǎn)擊MDI鍵盤的POS按鈕,,此時CRT界面上顯示坐標(biāo)值,,通過手動操作,將機(jī)床移動到如圖3-10所示大致位置,。
6 x* n4 d" k v M P(2)點(diǎn)擊按鈕SPINDLE中Start使主軸轉(zhuǎn)動,。
$ E, g: _, m' [2 G3 m! I% o(3)將操作面板中“MODE”旋鈕切換到HANDLE檔,通過手輪方式試切工件外圓,,保持X軸方向不移動,,將刀具Z方向退出(如圖3-13所示)。
2 d1 C- ]: p4 h; T1 ~' o圖 3-14 圖 3-13
3 x& }- z; o% Y0 \; ?. f3 J8 B) b p
0 f' _) H g! A7 _. O
/ b+ m* [0 |5 N6 P# A
! B$ c/ W9 b9 B" G
(4)記下CRT界面上顯示的MACHINE的X坐標(biāo)(如圖3-14),,記為X1,。
0 V" b# Q9 h8 [/ o9 j' u: q9 I圖 3-15) H2 S6 ~# x3 r; x2 c
' j: ^0 g/ T% w& D. Q9 I) M5 J
(5)點(diǎn)擊按鈕
工件原點(diǎn)的坐標(biāo)值 XO = X1-X2。
(6)設(shè)置刀具偏移值
# I6 S$ X- i7 ?5 y8 E① 按MENU OFSET鍵,,再按“GEOM”軟鍵進(jìn)入形狀補(bǔ)償參數(shù)設(shè)定界面,,如圖3-16;
② 用CURSOR↑或↓鍵選擇補(bǔ)償參數(shù)編號,,輸入MXX2,,按INPUT鍵輸入到指定區(qū)域(結(jié)果如圖3-16)。
圖 3-16 圖 14-191 R# E2 ?, b4 G8 u/ `/ {
! ~. j2 D: g& L0 C3 x' u
注:通過上述方法對刀得到的坐標(biāo)值(XO,,ZO)即為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值。
! n) I( t) i# ~6 ?/ z: p$ d1. 設(shè)置刀具補(bǔ)償參數(shù)
車床的刀具補(bǔ)償包括刀具的磨損量補(bǔ)償參數(shù)和形狀補(bǔ)償參數(shù),,兩者之和構(gòu)成車刀偏置量補(bǔ)償參數(shù),,設(shè)定后,可在數(shù)控程序中調(diào)用,。
1) 輸入磨損量補(bǔ)償參數(shù)
* L/ y( x$ S1 n* q% F% r8 M! }刀具使用一段時間后磨損,,會使產(chǎn)品尺寸產(chǎn)生誤差,因此需要對刀具設(shè)定磨損量補(bǔ)償,。
步驟如下:
① 按MENU OFSET 鍵進(jìn)入磨損量參數(shù)設(shè)定頁面(如圖3-17),;
圖 3-17
5 B5 v% \: M. ]" N' W4 ^! r2 T1 i
② 用PAGE↓或↑鍵選擇刀具補(bǔ)償參數(shù)頁面;
* Q8 s9 P" ~0 ~- ]/ v( T7 ?③ 用CURSOR↓或↑ 鍵選擇補(bǔ)償參數(shù)編號,;
④ 點(diǎn)擊MDI鍵盤,,輸入補(bǔ)償值到輸入域;按INPUT 鍵,,把輸入域中間的補(bǔ)償值輸入到指定位置,;按CAN依次逐字刪除輸入域中的內(nèi)容。
7 \! K2 j U5 @& Y, N5 b- }2) 輸入形狀補(bǔ)償參數(shù)
. G: g4 C4 a% b1 u" ]2 U' E① 按MENU OFSET鍵,,再按“GEOM”軟鍵進(jìn)入形狀補(bǔ)償參數(shù)設(shè)定界面,;
: M: G# D3 [# }9 C: I② 用PAGE↓或↑ 鍵選擇刀具補(bǔ)償參數(shù)頁面;
) e- W- @! B7 t+ n. ~+ b+ h) e③ 用CURSOR↓或↑ 鍵選擇補(bǔ)償參數(shù)編號,;
' @: {6 r& k z: U, ?) V④ 點(diǎn)擊MDI鍵盤,,輸入補(bǔ)償值到輸入域;按INPUT 鍵,,把輸入域中間的補(bǔ)償值輸入到指定位置,;按CAN依次逐字刪除輸入域中的內(nèi)容。
2. 刀尖圓弧半徑和方位號的輸入
# }2 d+ `8 j* w/ Q7 q/ L(1)刀尖圓弧半徑的輸入
' |3 g9 V+ _2 V1 A# {① 按MENU OFSET 鍵,再按“GEOM”軟鍵進(jìn)入形狀補(bǔ)償參數(shù)設(shè)定界面,;
② 用CURSOR↓或↑ 鍵選擇補(bǔ)償參數(shù)編號,;
③ 點(diǎn)擊MDI鍵盤,輸入刀尖圓弧半徑值到輸入域,,例如:R0.8,;按INPUT鍵,把輸入域中間值輸入到指定位置(如圖3-18),;
4 e; d6 I1 t6 g7 u圖 3-18$ s$ c* i* ]' Z8 C6 l2 t
(2)刀尖方位號的輸入
1 U, p+ [- L$ \4 R8 e: Y① 按MENU OFSET 鍵,,再按“GEOM”軟鍵進(jìn)入形狀補(bǔ)償參數(shù)設(shè)定界面;
! V2 {4 I W, q9 Y6 q② 用CURSOR↓或↑ 鍵選擇補(bǔ)償參數(shù)編號,;
, `- ?4 A# W, a3 }! X8 s) J③ 點(diǎn)擊MDI鍵盤,,輸入刀尖方位號到輸入域,例如:T3,;按INPUT 鍵,,把輸入域中間值輸入到指定位置(如圖3-18);
. W' J# t/ m# I3 Q( @ I+ P(3)程序的加工
當(dāng)對完刀后其它的一些工作也都就緒了就要開始對你所編寫的程序進(jìn)行加工
具體的操作步驟如下:
將機(jī)床工作方式選擇按鈕旋到編輯檔選擇當(dāng)前要加工的程序→再將工作方式
旋到自動運(yùn)行檔(AUTO)→按下循環(huán)啟動鍵(Start),。
(4)如何停止程序運(yùn)行,?
終止程序的運(yùn)行有以下幾種方式:
A、程序停止(M00):當(dāng)程序執(zhí)行到含有M00代碼的程序段時,,程序自動暫停,,所有模態(tài)指令信息保留,按“循環(huán)啟動”鍵(Start),,程序繼續(xù)執(zhí)行,。
B、選擇停(M01):M01功能與M00相類似,,M01只有當(dāng)選擇停開關(guān)(M01 STOP)旋至開(ON)的狀態(tài)下才有效,。
C、程序結(jié)束(M02,、M30):它們是程序運(yùn)行結(jié)束的標(biāo)志,,當(dāng)程序執(zhí)行到含有M02或
M30的程序段時,程序終止,。若再按“循環(huán)啟動”鍵則程序又將從頭開始運(yùn)行,。
D、進(jìn)給保持(HOLD):在自動運(yùn)行的過程中,,按下進(jìn)給保持(HOLD)鍵,,程序暫停,
所有模態(tài)指令信息保留,,按“循環(huán)啟動”(Start)鍵,,繼續(xù)執(zhí)行程序,。
E、停止加工(STOP):在自動加工過程中想人為的退出運(yùn)行,,按下停止加工(STOP)
鍵,。
F、復(fù)位鍵(RESET):在自動加工過程中想人為的退出運(yùn)行,,按下復(fù)位(RESET鍵),。
(6)一般報警的解決方法
在加工的過程中,由于程序錯誤或者進(jìn)行了一些誤操作而造成系統(tǒng)報警,,仿真
系統(tǒng)機(jī)床無法正常運(yùn)行時如何解決,?
按下復(fù)位鍵(RESET)后,再回一次參考點(diǎn)在進(jìn)行其它的操作,。
三,、華中世紀(jì)星系統(tǒng)(標(biāo)準(zhǔn)平床身前置刀架)
1. 機(jī)床控制面板介紹
(一)、主菜單功能鍵
, y+ ^0 |% \) O6 w& O
主菜單 | , W0 ^) [, d6 H3 W) m. x [2 n9 o
) k- m1 f1 g' x( U3 t4 }
二級菜單 | 3 u2 V/ R7 a+ U3 c5 @* b- j
+ v# y6 |! E7 z; Q, k4 W
功能 |
* A, M# t- v0 a+ q9 D4 _
F1 自動加工 | 8 I7 R* G* y0 P/ J9 v' I7 o
0 h: K# g3 Q2 {' v4 L. E
F1 程序選擇 |
{# l Q/ x* T# h
用與自動加工時當(dāng)前加工程序的選擇,。 |
: e7 |8 C- X+ e9 x! | a1 o
F3 程序校驗(yàn) |
5 M5 w9 L, l& M; a
用與檢查程序的加工軌跡是否正確,。 | |
4 R* h L( c0 _! l. a0 B
F7 停止運(yùn)行 |
: i" u2 B x+ X3 g
用于程序的停止運(yùn)行。 | |
F2 程序編輯 |
2 E: l) l. [' |, q
F1 文件管理 |
+ [3 t/ J% R1 s! }2 v" H
用于對保存在系統(tǒng)里的文件進(jìn)行管理,,無法對文件的內(nèi)容進(jìn)行修改,。 |
F2 選擇編輯程序 | . T9 F3 r* P7 {5 B: h8 p* D4 M) ?
* u" J- C: }6 \0 g6 @' \
選擇所要編輯的程序,也可以用編輯新的程序,。 | |
: o4 {- F1 ^+ l+ t; i
F3 編輯當(dāng)前程序 | 0 n* Q- v* ]0 d4 ]5 r! G
對系統(tǒng)當(dāng)前的程序進(jìn)行編輯。 | |
F4 保存文件 |
3 P/ f. `9 V! L7 [" r
保存當(dāng)前編輯的程序,。 | |
2 \; G) ^: b7 z- R. U! \$ R
F4 MDI |
# `7 ^+ A6 k7 E5 c' o
F2 刀偏表 |
對刀時刀具偏置量及磨損量的輸入,。 |
: e* I- q! k! ?# F
F3 刀補(bǔ)表 | 4 @ Q( V) b0 M
用于刀尖圓弧補(bǔ)償值的輸入。 | |
F4 坐標(biāo)系 | 3 j( M" @' L, q& n5 x7 v4 q3 u
G54-G59對刀法的工件坐標(biāo)系值的輸入,。 | |
5 ?: L4 q) ^6 {
F6 MDI運(yùn)行 |
' O6 ?, \8 v/ l
運(yùn)行MDI程序,。 | |
F9 顯示方式 | 8 k! @2 V, V. | g" I9 C
|
8 [1 w% Q4 ~4 P1 K: o
選擇顯示方式。 |
. ?1 j; i4 _; Q' |
F10 返回 | 9 ?( i& A; Z2 h5 S2 e& v) g
|
返回上一級菜單,。 |
(二),、MDI鍵盤介紹
在華中世紀(jì)星數(shù)控仿真系統(tǒng)里,它控制面板上的MDI鍵盤的數(shù)據(jù)輸入和菜單欄的功能選擇可以通過鼠標(biāo)點(diǎn)擊面板上的按鍵,,也可以通過電腦鍵盤上的按鍵替代控制面板上的按鍵輸入字符,。
(1) 常用的編輯鍵
Esc退出鍵: 用于取消當(dāng)前操作。
Tab換檔鍵: 用于對話框的按鈕換檔,。
SP 空格鍵: 用于空格的輸入,。
BS 刪除鍵: 用于刪除光標(biāo)所在位置前面的內(nèi)容。
DEL刪除鍵: 用于刪除光標(biāo)所在位置后面的內(nèi)容,。
PgUp,、PgDn翻頁鍵: 翻頁和圖形顯示的縮放功能。
Alt 功能鍵: 它是一個組合鍵,用它與其他的鍵組合成一些快捷功能,。
UP 上檔鍵: 用于每個鍵上方的字符輸入,。
Enter 回車鍵: 用于確認(rèn)當(dāng)前的操作。
地址/數(shù)字鍵 用于字母,、數(shù)字等的輸入,。
“
(2)機(jī)床操作面板鍵
1),、機(jī)床工作方式選擇鍵
自動 用于程序的自動加工,。
單段 用于程序的單段執(zhí)行。
手動 用于工作臺的手動進(jìn)給,。由“+X”“-X”“+Z”“-Z”
來控制進(jìn)給軸和進(jìn)給方向,。
增量 當(dāng)手輪的檔位打到OFF檔時用于工作臺的增量進(jìn)給,當(dāng)手輪的檔位打到移動軸時是手輪進(jìn)給,。
回零 用于機(jī)床返回參考點(diǎn),。
2)、其他的操作鍵
急停鍵 用于緊急停止,,按下它其他的操作無效,。
循環(huán)啟動 自動方式或MDI下,自動運(yùn)行程序,。
進(jìn)給保持 在自動方式下,,暫停執(zhí)行程序。
主軸正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)/停止 用于主軸的控制,,只有在手動方式下有效,。
刀位轉(zhuǎn)換 手動換刀,只有在手動方式下有效,。
主軸修調(diào) 用于對主軸轉(zhuǎn)速的修調(diào),,修調(diào)范圍0-150%。
快速修調(diào) 修調(diào)G00快速進(jìn)給速度,,修調(diào)范圍0-150%,。
進(jìn)給修調(diào) 修調(diào)F指令和手動方式下快進(jìn)的進(jìn)給速度,
修調(diào)范圍0-150%,。
手輪倍率 X1 — 0.001mm/每格
X10 — 0.01mm/每格
X100— 0.1
注:手輪的X方向的每格移動乘以2,,其移動軸的選擇,倍率的選擇及手搖方向用鼠標(biāo)的左右鍵控制,。
2.編輯程序
a,、主菜單下選擇F2程序編輯→F2選擇編輯程序→F1磁盤程序,系統(tǒng)彈出選擇程序的搜索對話框(如圖3-19)→通過機(jī)床MDI鍵盤或電腦鍵盤上的Tab換檔鍵選擇,,先選擇你所要編輯的程序文件(或新建程序)保存在電腦中的根目錄→若要新建一個程序文件通過Tab鍵切換到文件名欄輸入文件名OXXXX,,若要編輯已經(jīng)編好的程序可以直接選擇你所要編輯的程序,,回車確認(rèn),進(jìn)入編輯欄編輯程序,。
圖3-19
3. 對刀操作
這里同樣的給大家介紹的是當(dāng)工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)設(shè)為右邊端面中心時的試切法對刀方法,。
(1) 按下操作面板上的手動按鈕把工作方式切換為手動,通過手動進(jìn)給鍵快速移動刀具到接近工件的位置(如圖3-20),。
圖 3-20
(2) 在主菜單下按F4(MDI)→F6(MDI運(yùn)行)在編輯框里輸入對刀所用的轉(zhuǎn)速如:M03 S300,。將工作方式切換到自動方式下按循環(huán)啟動鍵,主軸啟動,。
(3) 把工作方式切換到增量方式下,,通過手輪來進(jìn)行對刀。
(4) Z軸對刀
A,、通過手輪試切一端面(如圖3-21),,后沿X軸方向徑向退刀,Z方向不動,。
B,、記下這時的機(jī)床坐標(biāo)指令坐標(biāo)的Z軸值Zo,在主菜單下按F4(MDI)→F2(刀偏表)通過光標(biāo)移動鍵選擇相應(yīng)的刀位號(如1號刀移到#0001行),,對Z軸就移到“試切長度”這一列(如圖3-22)→按下Enter鍵(回車確認(rèn))輸入0→按下Enter鍵(回車確認(rèn))→Zo值就會輸入到相對應(yīng)的刀號的Z偏置里,。
圖3-21
圖3-22
(5) X軸對刀
A、通過手輪試切外圓(如圖3-23),,后沿Z軸方向徑向退刀,,X方向不動。
B,、記下這時的機(jī)床指令坐標(biāo)的X軸值X1,,把工作方式切換到手動方式下停止主軸,點(diǎn)擊菜單“測量/坐標(biāo)測量”(如圖3-15所示),,在圖3-15中點(diǎn)擊試切外圓時所切線段,選中的線段由紅色變?yōu)榻埸S色,。記下下面對話框中對應(yīng)的X的值,,記為X2。
0 {' j0 W7 W6 p+ |# U工件原點(diǎn)的X軸坐標(biāo)值 XO = X1-X2(此段與FANUC-0系統(tǒng)的測量一致),。
; [) Q- W9 l" K4 o! B5 g7 @ C,、同樣的在刀偏表里將光標(biāo)移到相應(yīng)的刀位號的試切直徑這一欄,按下Enter鍵(回車確認(rèn))輸入測量出的直徑值X2,,再按一下Enter鍵(回車確認(rèn))就可以將Xo值輸入到相應(yīng)刀號的X偏置值里,。
(6) 刀具參數(shù)的設(shè)置
在華中系統(tǒng)的刀偏表里有X磨損和Z磨損兩列它們的含義與FANUC-0系統(tǒng)里的磨耗補(bǔ)正的含義是一樣的(具體見FANUC-O車削系統(tǒng))。
刀尖圓弧補(bǔ)償及方位號的輸入,,在主菜單下F4(MDI)→F3(刀補(bǔ)表)在相應(yīng)的刀具號輸入刀尖圓弧值和方位號,。例:1號刀刀尖圓弧半徑0.8 刀尖方位 3,,在刀補(bǔ)表里將光標(biāo)移動到刀補(bǔ)號為#0001的半徑欄→按Enter(回車)→輸入0.8→Enter回車→再把光標(biāo)移到刀尖方位欄→輸入3→Enter(回車)確認(rèn)(如圖3-23)。
圖3-23
4. 運(yùn)行程序
工作方式選擇自動方式,,按下自動鍵→主菜單下選擇F1程序選擇→F1磁盤程序彈出一對話框(如圖3-24)通過Tab鍵和光標(biāo)移動鍵來選擇所要加工的文件,,回車確認(rèn)(如程序根目錄為f:\nc\o0001)�,!聪卵h(huán)啟動鍵程序開始運(yùn)行,。
圖3-24
5. 如何停止程序運(yùn)行?
終止程序的運(yùn)行有以下幾種方式:
A,、程序停止(M00):當(dāng)程序執(zhí)行到含有M00代碼的程序段時,,程序自動暫停,所有模態(tài)指令信息保留,,按“循環(huán)啟動”鍵,,程序繼續(xù)執(zhí)行。
B,、程序結(jié)束(M02,、M30):它們是程序運(yùn)行結(jié)束的標(biāo)志,當(dāng)程序執(zhí)行到含有M02或
M30的程序段時,,程序終止,。若再按“循環(huán)啟動”鍵則程序又將從頭開始運(yùn)行。
C,、進(jìn)給保持:在自動運(yùn)行的過程中,,按下進(jìn)給保持鍵,程序暫停,,所有模態(tài)指令
信息保留,,按“循環(huán)啟動”(Start)鍵,繼續(xù)執(zhí)行程序,。
D,、停止加工:在自動加工過程中想人為的退出運(yùn)行,主菜單下按F1(自動加工) →
F7(停止運(yùn)行) →Enter(回車)確認(rèn).
實(shí)驗(yàn) 直線、圓弧插補(bǔ)指令編程及仿真
1,、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模和ㄟ^編寫下圖所示零件的精加工程序及其仿真加工,,掌握數(shù)控加工仿真系統(tǒng)基本操作及基本的數(shù)控程序指令的使用。
2,、 實(shí)驗(yàn)設(shè)備:數(shù)控加工仿真軟件(FANUC-0系統(tǒng)或華中世紀(jì)星系統(tǒng))
3,、 零件圖:
毛坯尺寸:φ28X60mm
4、 加工工藝參數(shù)的確定
加工刀具:
加工設(shè)備:
編程原點(diǎn):
切削用量(三要素):
確定加工工藝路線:
5,、 實(shí)驗(yàn)要求:用G01直線插補(bǔ)指令設(shè)計編寫一個精車程序,。
6、 數(shù)控加工仿真操作
數(shù)值計算
程序編輯
程序傳輸
仿真加工
7,、 修改實(shí)訓(xùn)程序:
實(shí)驗(yàn) 單一循環(huán)指令的編程及仿真
1,、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模和ㄟ^編寫下圖所示零件完整的加工程序及其仿真加工,,進(jìn)一步掌握數(shù)控加工仿真系統(tǒng)基本操作及編程指令的應(yīng)用。
2,、 實(shí)驗(yàn)設(shè)備:數(shù)控加工仿真軟件(FANUC-0系統(tǒng)或華中世紀(jì)星系統(tǒng))
3,、 零件圖:
毛坯φ25*50mm
& y5 o5 z* x; U7 a* o1 Y: O4、 加工工藝參數(shù)的確定
加工刀具:
加工設(shè)備:
編程原點(diǎn):
切削用量(三要素):
確定加工工藝路線:
5,、 實(shí)驗(yàn)要求:用G01直線插補(bǔ)指令設(shè)計編寫一個精車程序,。
6、 數(shù)控加工仿真操作
數(shù)值計算
程序編輯
程序傳輸
仿真加工
7,、 修改實(shí)訓(xùn)程序:
實(shí)驗(yàn) 螺紋指令的編程及仿真
1,、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模和ㄟ^編寫下圖所示零件完整的加工程序及其仿真加工,掌握螺紋切削指令的應(yīng)用,,強(qiáng)化仿真軟件的操作,。
2、 實(shí)驗(yàn)設(shè)備:數(shù)控加工仿真軟件(FANUC-0系統(tǒng)或華中世紀(jì)星系統(tǒng))
3,、 零件圖:
毛坯φ26*60mm
4,、 加工工藝參數(shù)的確定
加工刀具:
加工設(shè)備:
編程原點(diǎn):
切削用量(三要素):
確定加工工藝路線:
5、 實(shí)驗(yàn)要求:用G01直線插補(bǔ)指令設(shè)計編寫一個精車程序,。
6,、 數(shù)控加工仿真操作
數(shù)值計算
程序編輯
程序傳輸
仿真加工
7、 修改實(shí)訓(xùn)程序:
實(shí)驗(yàn) 復(fù)合循環(huán)指令的編程及仿真
1,、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模和ㄟ^編寫下圖所示零件完整的加工程序及其仿真加工,,掌握G71復(fù)合循環(huán)指令的應(yīng)用,并能夠熟練的操作數(shù)控仿真軟件,。
2,、 實(shí)驗(yàn)設(shè)備:數(shù)控加工仿真軟件(FANUC-0系統(tǒng)或華中世紀(jì)星系統(tǒng))
3、 零件圖:
毛坯φ65*150mm
4,、 加工工藝參數(shù)的確定
加工刀具:
加工設(shè)備:
編程原點(diǎn):
切削用量(三要素):
確定加工工藝路線:
5,、 實(shí)驗(yàn)要求:用G01直線插補(bǔ)指令設(shè)計編寫一個精車程序。
6,、 數(shù)控加工仿真操作
數(shù)值計算
程序編輯
程序傳輸
仿真加工
7,、 修改實(shí)訓(xùn)程序:
實(shí)驗(yàn) 子程序的編程及仿真
1、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模和ㄟ^編寫下圖所示零件完整的加工程序及其仿真加工,,掌握子程序的編程及應(yīng)用,并能夠熟練的操作數(shù)控仿真軟件,。
2,、 實(shí)驗(yàn)設(shè)備:數(shù)控加工仿真軟件(FANUC-0系統(tǒng)或華中世紀(jì)星系統(tǒng))
3、 零件圖:
毛坯φ30*120mm
4,、 加工工藝參數(shù)的確定
加工刀具:
加工設(shè)備:
編程原點(diǎn):
切削用量(三要素):
確定加工工藝路線:
5,、 實(shí)驗(yàn)要求:用G01直線插補(bǔ)指令設(shè)計編寫一個精車程序,。
6、 數(shù)控加工仿真操作
數(shù)值計算
程序編輯
程序傳輸
仿真加工
7,、 修改實(shí)訓(xùn)程序:
實(shí)驗(yàn) 綜合實(shí)訓(xùn)練習(xí)
1,、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模和ㄟ^編寫下圖所示零件完整的加工程序及其仿真加工,能夠熟練地應(yīng)用編程指令進(jìn)行編寫加工程序,,并能夠相當(dāng)熟練的操作數(shù)控仿真軟件,。
2、 實(shí)驗(yàn)設(shè)備:數(shù)控加工仿真軟件(FANUC-0系統(tǒng)或華中世紀(jì)星系統(tǒng))
3,、 零件圖:
毛坯φ30X100mm
1 }& a9 v" a) X5 D4,、 加工工藝參數(shù)的確定
加工刀具:
加工設(shè)備:
編程原點(diǎn):
切削用量(三要素):
確定加工工藝路線:
5、 實(shí)驗(yàn)要求:用G01直線插補(bǔ)指令設(shè)計編寫一個精車程序,。
6,、 數(shù)控加工仿真操作
數(shù)值計算
程序編輯
程序傳輸
仿真加工
7、 修改實(shí)訓(xùn)程序:
原帖由 宋福林 發(fā)表# _ i6 _% r( e" o 不好意思設(shè)了密碼
密碼是:19840411
各位諒解但愿都看到密碼
給了密碼了呀!
原帖由 AAAA 發(fā)表更奇怪的是我解壓的時候不用密碼!
大哥,人家那是WORD文檔的密碼!!!愁人,。
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