數(shù)控刀具是機械制造中用于切削加工的工具,,又稱切削工具,還包括磨具,。 根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為: 整體式,;就是刀片與刀柄是一體的 ,;鑲嵌式,采用焊接或機夾式連接,,機夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種,; 特殊型式,如復合式刀具,減震式刀具等。 根據(jù)制造刀具所用的材料可分為: 高速鋼刀具,; 硬質(zhì)合金刀具,; 金剛石刀具; 其他材料刀具,如立方氮化硼刀具,陶瓷刀具等。 從切削工藝上可分為 車削刀具,,分外圓、內(nèi)孔,、螺紋,、切割刀具等多種; 鉆削刀具,,包括鉆頭,、鉸刀、絲錐等,; 鏜削刀具,; 銑削刀具等。 刀具按工件加工表面的形式可分為五類,。加工各種外表面的刀具,,包括車刀、刨刀,、銑刀,、外表面拉刀和銼刀等;孔加工刀具,,包括鉆頭,、擴孔鉆、鏜刀,、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等,;螺紋加工工具,包括絲錐,、板牙,、自動開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等;齒輪加工刀具,,包括滾刀,、插齒刀、剃齒刀,、錐齒輪加工刀具等;切斷刀具,,包括鑲齒圓鋸片,、帶鋸、弓鋸,、切斷車刀和鋸片銑刀等等,。此外,還有組合刀具,。 按切削運動方式和相應的刀刃形狀,,刀具又可分為三類。通用刀具,,如車刀,、刨刀、銑刀(不包括成形的車刀,、成形刨刀和成形銑刀),、鏜刀、鉆頭,、擴孔鉆,、鉸刀和鋸等;成形刀具,,這類刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀,,如成形車刀、成形刨刀,、成形銑刀,、拉刀、圓錐鉸刀和各種螺紋加工刀具等,;展成刀具是用展成法加工齒輪的齒面或類似的工件,,如滾刀、插齒刀,、剃齒刀,、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤等。 各種刀具的結(jié)構(gòu)都由裝夾部分和工作部分組成,。整體結(jié)構(gòu)刀具的裝夾部分和工作部分都做在刀體上,;鑲齒結(jié)構(gòu)刀具的工作部分(刀齒或刀片)則鑲裝在刀體上。 刀具的裝夾部分有帶孔和帶柄兩類。帶孔刀具依靠內(nèi)孔套裝在機床的主軸或心軸上,,借助軸向鍵或端面鍵傳遞扭轉(zhuǎn)力矩,,如圓柱形銑刀、套式面銑刀等,。 帶柄的刀具通常有矩形柄,、圓柱柄和圓錐柄三種。車刀,、刨刀等一般為矩形柄,;圓錐柄靠錐度承受軸向推力,并借助摩擦力傳遞扭矩,;圓柱柄一般適用于較小的麻花鉆,、立銑刀等刀具,切削時借助夾緊時所產(chǎn)生的摩擦力傳遞扭轉(zhuǎn)力矩,。很多帶柄的刀具的柄部用低合金鋼制成,,而工作部分則用高速鋼把兩部分對焊而成。 刀具的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分,,包括刀刃,、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲切屑的空間,、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素,。有的刀具的工作部分就是切削部分,如車刀,、刨刀,、鏜刀和銑刀等;有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準部分,,如鉆頭,、擴孔鉆、鉸刀,、內(nèi)表面拉刀和絲錐等,。切削部分的作用是用刀刃切除切屑,校準部分的作用是修光已切削的加工表面和引導刀具,。 刀具工作部分的結(jié)構(gòu)有整體式,、焊接式和機械夾固式三種。整體結(jié)構(gòu)是在刀體上做出切削刃,;焊接結(jié)構(gòu)是把刀片釬焊到鋼的刀體上,;機械夾固結(jié)構(gòu)又有兩種,一種是把刀片夾固在刀體上,,另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上,。硬質(zhì)合金刀具一般制成焊接結(jié)構(gòu)或機械夾固結(jié)構(gòu),;瓷刀具都采用機械夾固結(jié)構(gòu)。 刀具切削部分的幾何參數(shù)對切削效率的高低和加工質(zhì)量的好壞有很大影響,。增大前角,,可減小前刀面擠壓切削層時的塑性變形,減小切屑流經(jīng)前面的摩擦阻力,,從而減小切削力和切削熱,。但增大前角,同時會降低切削刃的強度,,減小刀頭的散熱體積,。 通常當材料硬度高時,耐磨性也高,;抗彎強度高時,,沖擊韌性也高,。但材料硬度越高,,其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性,,以及良好的可加工性,,現(xiàn)代仍是應用最廣的刀具材料,其次是硬質(zhì)合金,。 刀具材料大致分如下幾類:高速鋼,、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷,、陶瓷,、聚晶立方氮化硼以及聚晶金剛石。 我主要提下陶瓷,,陶瓷用于切削刀具的時間比硬質(zhì)合金早,,但由于其脆性,發(fā)展很慢,。但自上世紀70年代以后,,還是得到了比較快的發(fā)展。陶瓷刀具材料主要有兩大系,,即氧化鋁系和氮化硅系,。陶瓷作為刀具,具有成本低,、硬度高,、耐高溫性能好等優(yōu)點,有很好的前景,。 & v3 G2 g* b9 Y Y6 B d* S
! }: c% X7 A4 }4 k5 ]4 z
|