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標(biāo)題: 高手們看看這個(gè)怎么做啊？ [打印本頁(yè)]

作者: 葉飄零 時(shí)間: 2011-6-14 20:07
標(biāo)題: 高手們看看這個(gè)怎么做�,�,？
本帖最后由葉飄零于 2011-6-14 20:08 編輯

將一個(gè)厚度1.5mm的鐵片卷繞在一臺(tái)階軸上,，鐵片長(zhǎng)31.5*寬19.1*厚1.5.
要求卷繞后能繞軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)，成形后尺寸鐵片外徑12.5左右，尺寸要求不嚴(yán)，最大不超過(guò)12.9即可,。
自動(dòng)化大批量生產(chǎn)，每分鐘50件以上,，求卷繞鐵片上去的構(gòu)思,，把我難住了，怎么保證卷繞后保證用手轉(zhuǎn)還能自由轉(zhuǎn)動(dòng)�,�,？ (, 下載次數(shù): 238) (, 下載次數(shù): 275) (, 下載次數(shù): 257)

作者: 越峰 時(shí)間: 2011-6-14 20:39
臺(tái)階軸也是作為一個(gè)零件來(lái)裝配的嗎，還是只作為一個(gè)工具,？每分鐘50件以上，速度夠快的,，作為自動(dòng)化裝配,，要自動(dòng)上料，卷繞,，下料,，有難度。

作者: 成形極限 時(shí)間: 2011-6-14 20:45
放心,，它自己回彈就能實(shí)現(xiàn)間隙配合了,。倒是要想圓度好就不容易了，特別是對(duì)口處

作者: 葉飄零 時(shí)間: 2011-6-14 20:49
本帖最后由葉飄零于 2011-6-14 20:54 編輯

回復(fù) 越峰的帖子

臺(tái)階軸也是一個(gè)零件的,，不是工具,。
這個(gè)速度是已經(jīng)降低了的了，我頭兒原來(lái)要求的是120每分鐘,，我恨不得直接撞墻

作者: 葉飄零 時(shí)間: 2011-6-14 20:51
回復(fù) fastarrow 的帖子

圓度不好沒(méi)關(guān)系的,，能說(shuō)說(shuō)你的卷繞方法嗎？靠回彈能保證百分百的合格率嗎,？尤其是圓度不好的情況下,。

作者: 成形極限 時(shí)間: 2011-6-14 20:55
需要兩套自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，鐵片要先預(yù)彎成M形,，然后包裹壓制,，

作者: qiedaocai 時(shí)間: 2011-6-14 20:57
做個(gè)咬合工裝應(yīng)該很容易解決

作者: 成形極限 時(shí)間: 2011-6-14 20:57
如果鐵片用級(jí)進(jìn)模沖,，模具中設(shè)一個(gè)工位來(lái)完成包裹的工序

作者: 葉飄零 時(shí)間: 2011-6-14 20:58
本帖最后由葉飄零于 2011-6-14 21:05 編輯

回復(fù) fastarrow 的帖子

我目前就是采用這種預(yù)彎的方案的，總感覺(jué)不是很好,，預(yù)彎成近似圓形再穿的螺桿,，再成形。在工件的上下料循環(huán)過(guò)程中沒(méi)有找到一個(gè)好的上下料及傳遞方式

作者: 葉飄零 時(shí)間: 2011-6-14 21:01
回復(fù) fastarrow 的帖子

這樣的話帶料需要留邊,，會(huì)產(chǎn)生較多的廢料,，材料利用率會(huì)下降十來(lái)個(gè)百分點(diǎn)，成本增加厲害啊,。這種方案其實(shí)是技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)最小的,，但是降低了材料的利用率，不可能采用的

作者: 葉飄零 時(shí)間: 2011-6-14 21:03

qiedaocai 發(fā)表于 2011-6-14 20:57
做個(gè)咬合工裝應(yīng)該很容易解決

怎么做�,�,？請(qǐng)指教

作者: 火焰 時(shí)間: 2011-6-14 21:03
本帖最后由火焰于 2011-6-14 21:06 編輯

回復(fù) 葉飄零的帖子

預(yù)曲，然后用相機(jī)鏡頭開合原理精曲,，考慮下,。

作者: 葉飄零 時(shí)間: 2011-6-14 21:07

火焰發(fā)表于 2011-6-14 21:03
回復(fù) 葉飄零的帖子

預(yù)曲，然后用相機(jī)鏡頭原理精曲,，考慮下,。

什么是相機(jī)鏡頭原理？

作者: hesheya 時(shí)間: 2011-6-14 21:30
可以試試沖壓模,，將軸參與壓繞

作者: 葉飄零 時(shí)間: 2011-6-14 21:36

hesheya 發(fā)表于 2011-6-14 21:30
可以試試沖壓模,，將軸參與壓繞

考慮過(guò)，上下料速度成問(wèn)題,，感覺(jué)不太靠譜

作者: 火焰 時(shí)間: 2011-6-14 21:38
本帖最后由火焰于 2011-6-14 21:53 編輯

回復(fù) 葉飄零的帖子

我沒(méi)有認(rèn)真想,，謹(jǐn)供一個(gè)思路，類似這樣：多個(gè)弧片,，兩個(gè)固定盤,，弧片一端固定一個(gè)盤上，另一端固定另一個(gè)盤上,，轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)盤,，就可以使多個(gè)弧片形成開合的效果，且能容易退出裝配完得工件,。（用紙板剪,，大頭釘做軸，試試,？注意操縱盤固定軸孔是長(zhǎng)孔）
(, 下載次數(shù): 145)

作者: 葉飄零 時(shí)間: 2011-6-14 21:50

火焰發(fā)表于 2011-6-14 21:38
回復(fù) 葉飄零的帖子

我沒(méi)有認(rèn)真想,，謹(jǐn)供一個(gè)思路，類似這樣：多個(gè)弧片,，兩個(gè)固定盤,，弧片一端固定一個(gè)盤 ...

多謝你了

作者: 老鄭bj 時(shí)間: 2011-6-14 22:04
貌似你這個(gè)東西需要預(yù)先卷一下才可以,，直接套上去，一次成型的可能性有點(diǎn)低,，合格率也不會(huì)太高,。因?yàn)樵谀氵@個(gè)片不是對(duì)稱結(jié)構(gòu)，如果一次成型,，無(wú)連接的花瓣結(jié)構(gòu)可能會(huì)直接擠住變形,，造成廢品，甚至損壞工裝,。

作者: honyo2011 時(shí)間: 2011-6-14 22:09
感覺(jué)做兩套沖壓模具即可解決呀,！一套沖裁齒片，一套打彎--把軸放在里面,，因?yàn)榛貜�,，是�?huì)松動(dòng)到可以轉(zhuǎn)到的。

作者: 葉飄零 時(shí)間: 2011-6-14 22:10

hellozjs 發(fā)表于 2011-6-14 22:04
貌似你這個(gè)東西需要預(yù)先卷一下才可以,，直接套上去,，一次成型的可能性有點(diǎn)低，合格率也不會(huì)太高,。因?yàn)樵谀氵@ ...

我也這么認(rèn)為的

作者: 葉飄零 時(shí)間: 2011-6-14 22:11

honyo2011 發(fā)表于 2011-6-14 22:09
感覺(jué)做兩套沖壓模具即可解決呀,！一套沖裁齒片，一套打彎--把軸放在里面,，因?yàn)榛貜�,，是�?huì)松動(dòng)到可以轉(zhuǎn)到的。

采用模具的話怎么保證速度呢,？

作者: 火焰 時(shí)間: 2011-6-14 22:13
回復(fù) hellozjs 的帖子

嗯，考慮放在外圍驅(qū)動(dòng)可滾壓的,、直接接觸工件的部件可以不,？我也想看多點(diǎn)大家的想法

作者: 老鄭bj 時(shí)間: 2011-6-14 22:16

火焰發(fā)表于 2011-6-14 22:13
回復(fù) hellozjs 的帖子

嗯，考慮放在外圍驅(qū)動(dòng)可滾壓的,、直接接觸工件的部件可以不,？我也想看多點(diǎn)大家的想 ...

如果你是大結(jié)構(gòu)，板子厚度也沒(méi)增加,，那是沒(méi)問(wèn)題的,。你也有位置空間裝這些機(jī)構(gòu)，可是這個(gè)東西才多大啊,，那些結(jié)構(gòu)基本沒(méi)什么位置可以放啊,，主要就是因?yàn)榘遄颖容^厚。

作者: 火焰 時(shí)間: 2011-6-14 22:23
回復(fù) hellozjs 的帖子

對(duì),，不能太復(fù)雜了,，先打U,，然后扣環(huán)或分兩次扣環(huán)，好不好,？

作者: 葉飄零 時(shí)間: 2011-6-14 22:27

火焰發(fā)表于 2011-6-14 22:23
回復(fù) hellozjs 的帖子

對(duì),，不能太復(fù)雜了，先打U,，然后扣環(huán)或分兩次扣環(huán),，好不好？

怎么保證成u后上軸的過(guò)程中以及轉(zhuǎn)移到下一步成形的工位過(guò)程中U形件不轉(zhuǎn)向呢,？在一秒左右的時(shí)間內(nèi)怎么完成整個(gè)循環(huán),？或一次兩件降低節(jié)拍？

作者: 格斗士 時(shí)間: 2011-6-14 22:33
回復(fù) 葉飄零的帖子

可以參考一下制罐機(jī)械中的罐身成圓機(jī)構(gòu),，一樣是由鐵板卷成圓筒形,，不過(guò)你這個(gè)厚1.5，厚了許多

作者: 火焰 時(shí)間: 2011-6-14 22:34
本帖最后由火焰于 2011-6-14 22:41 編輯

回復(fù) 葉飄零的帖子

U腿打成八,，騎同樣角度的“鞍”上不就不轉(zhuǎn)了嗎

作者: neny001 時(shí)間: 2011-6-15 09:35
可以用沖壓機(jī)來(lái)完成,，設(shè)計(jì)好凹模，鐵片得定位裝置就好了,，要是自動(dòng)送下料,，每分鐘50件是可以達(dá)到的，若是用人工,，,，則產(chǎn)量要稍微低一點(diǎn)，,，

作者: 金喜悠悠 時(shí)間: 2011-6-15 09:39
可不可以把那個(gè)小鐵片加加熱然后用個(gè)模子什么的卷起來(lái) 冷卻啊

作者: linqingshan 時(shí)間: 2011-6-15 10:36
這個(gè)零件工藝性太差了

作者: 順德東方紅 時(shí)間: 2011-6-15 11:35
用模具應(yīng)該可以完成,。做過(guò)卷圓模的都知道有時(shí)要用到抽蕊結(jié)構(gòu)，就是穿一條軸來(lái)卷成圓這樣卷出來(lái)的圓度就比較好,。LZ的產(chǎn)品跟這個(gè)類似,。關(guān)健要解決中間軸的送料就可以了。,。速度那沒(méi)問(wèn)題的了

作者: suk822 時(shí)間: 2011-6-15 16:48
滾壓不就實(shí)現(xiàn)了么,？

作者: 葉飄零 時(shí)間: 2011-6-15 20:17
本帖最后由葉飄零于 2011-6-15 20:17 編輯

suk822 發(fā)表于 2011-6-15 16:48
滾壓不就實(shí)現(xiàn)了么？

沒(méi)見過(guò),，不知道能不能實(shí)現(xiàn)啊
最好不要滾壓的

作者: 金話筒 時(shí)間: 2011-6-15 21:13
31.5卷12.5外徑有點(diǎn)難吧,？1.5的料厚呀。

作者: 葉飄零 時(shí)間: 2011-6-16 13:56

金話筒發(fā)表于 2011-6-15 21:13
31.5卷12.5外徑有點(diǎn)難吧,？1.5的料厚呀,。

肯定能卷成的

作者: 金話筒 時(shí)間: 2011-6-16 22:34
感覺(jué)不管用哪種方式，最后只能是在套入工件厚成型,，但是如果要保證圓度的話,，彈性的問(wèn)題是解決的焦點(diǎn),，材料在彎曲的時(shí)候拉伸會(huì)很大的，31.5的長(zhǎng)度工件除非接口有倒角,，否則想象中是很難成功的,。沒(méi)有做過(guò)試驗(yàn)，只是憑空想象了一下,，也許我的思路有問(wèn)題,。

作者: icihong 時(shí)間: 2011-6-17 11:44
這么厚，肯定要預(yù)折的,，一次折彎很難

作者: renshenglizhi 時(shí)間: 2011-6-17 11:49
真不會(huì)做看來(lái)還真不是高手

作者: happyzoo 時(shí)間: 2011-6-17 14:18
做成像卷尺那種結(jié)構(gòu),，完了再淬火

作者: 崛起的80后 時(shí)間: 2011-6-17 14:33
鋼筆帽里邊的東西貌似就是這個(gè)類型的吧

作者: shipdzjw 時(shí)間: 2011-6-17 15:02
每分鐘50個(gè)是難度，可以利用沖壓

作者: betopshuai 時(shí)間: 2011-6-17 17:00
接口要加工嗎,。還有你的“鐵皮”是成型的,。還是一大張還得自己截開。

作者: 葉飄零 時(shí)間: 2011-6-17 19:18

betopshuai 發(fā)表于 2011-6-17 17:00
接口要加工嗎,。還有你的“鐵皮”是成型的,。還是一大張還得自己截開。

散件,，要是料帶就好做了,，一套模具就可以了

作者: 葉飄零 時(shí)間: 2011-6-17 19:19

icihong 發(fā)表于 2011-6-17 11:44
這么厚,，肯定要預(yù)折的,，一次折彎很難

同意你的看法，一定要預(yù)彎才行

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